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液化天然氣（LNG）儲罐土建工程施工

為了解決三菱重機的問題，作者上海電力建築工程有限公司 這樣論述：

液化天然氣（LNG）儲罐全容罐的建造技術在我國經歷了引進、消化、吸收的過程，目前已完全能夠自主進行設計，自主完成全流程的施工組織，在土建施工技術方面也已形成了一套比較成熟的技術工藝體系和裝備體系。 本書在概述了大型液化天然氣（LNG）儲罐發展及建造歷史的基礎上，依據國內外大量的LNG設計技術和施工資料，以及相關的技術標準，結合編制單位豐富的施工實際總結，系統介紹了液化天然氣（LNG）儲罐全容罐的土建工程建造技術。   主要內容包括：大型LNG儲罐的形式及全容罐的結構特點、全容罐的土建工程施工組織、主要施工技術工藝、工程的品質控制和安全控制，書中還收集非常實用的以往工程施工技術方案供讀者參考。

上海電力建築工程有限公司是全國早施工LNG儲罐外罐的企業，率先施工了上海五號溝2萬m3LNG儲罐和江蘇如東全國首座20萬m3LNG儲罐，開創了國內大型LNG儲罐建造的先河。   十幾年來，公司先後承建了上海五號溝、上海洋山、唐山曹妃甸、江蘇如東、寧夏銀川、寧波北侖港、山西晉城、內蒙古烏蘭察布等大型LNG低溫儲罐，通過多年的施工實踐，特別是與眾多跨國公司如法國燃氣公司、日本東京瓦斯株式會社、日本石川島播磨重工業株式會社、日本三菱重工業株式會社、德國西門子公司、ABB公司等的成功合作，得到了很好的鍛煉，積累了豐富的施工經驗，掌握了一定的關鍵技術，形成了雄厚的技術力量。

實 務 篇 第一章 LNG 儲罐的形式及全容式 LNG 儲罐的結構特點 第二章第一節 LNG儲罐及建造技術的發展概況 第二節 大型LNG全容罐結構形式及特點 第三節 全容式LNG儲罐工程 第二章 全容式 LNG 儲罐土建工程施工組織 第一節 專案組織 第二節 施工總平面佈置 第三節 力能供應的設計 第四節 施工機械及專業裝備配置 第五節 勞動力組織策劃與配置 第六節 工程進度管理 第三章 主要施工工藝技術 第一節 測量施工技術 第二節 樁基及地基處理工程 第三節 儲罐承台底板工程 第四節 混凝土罐壁工程 第五節 穹頂工程 第六節 預應力工程 第七節 罐內地坪工程 第八節 罐壁

臨時孔洞封閉工程 第九節 塗料工程   第四章 施工品質控制 第一節 品質保證和控制計畫 第二節 品質控制程式及措施 第三節 技術規範及標準 第四節 品質控制要求 第五節 原材料控制及檢、試驗計畫 第六節 施工品質控制記錄表格 第五章 HSE 安全管理 第一節 適用的規範 第二節 安全生產管理體系建立 第三節 安全生產職責 第四節 施工安全風險識別與預防措施 第五節 特殊季節安全措施 第六節 危險源動態管理 第七節 安全保障資金管理 第八節 安全教育培訓 第九節 分包安全管理 第十節 安全設施管理 第十一節 起重機械管理 第十二節 施工用電管理 第十三節 消防管理 第十四節 安全技術交底管理

第十五節 安全監督管理 第十六節 安全考核管理· 第十七節 安全生產應急管理· 方 案 篇 實例一 地基處理施工方案 實例二 落地式儲罐承台施工方案 實例三 架空式底板承台施工方案 實例四 儲罐罐壁施工方案 實例五 穹頂施工方案 實例六 預應力施工方案 目前，全球著力於優化能源消費結構，改善大氣環境。在生態環境污染日益嚴重的形勢面前，無論是工業產業還是民用產業，都對優質、高效、潔淨的液化天然氣（liquefied natural gas，LNG）能源產生了越來越大的依賴性。隨著全球能源清潔低碳化的快速發展，LNG由於無可置疑的環保性，未來的消費需求比重將越來越大，必將快

速成為一種替代燃料，市場前景十分廣闊。近年來，中國的能源缺口不斷加大，LNG逐步成為彌補國家能源缺口的有效手段。國家對天然氣資源需求的急劇增長，極大地推動了國內LNG產業的發展，壯大了LNG接收終端儲罐的建設市場。 LNG儲罐的建設，主要是通過引進國外技術而逐漸發展成熟起來的。第一台事故調峰型LNG儲罐於2000年在上海浦東五號溝建成，儲罐容積2萬m3。該罐通過引進國外LNG儲罐建設技術，在建設過程中開展了工藝的優化且使用了當時的最新技術，為LNG儲罐建設積累了豐富經驗。隨後幾年國內LNG應用技術開始全面推廣，在 有多個LNG工廠和接收端儲罐建成投產，促使LNG儲罐建設技術得到全面發展，積累

了相當的實踐經驗，逐步改變了LNG儲罐的設計和建造完全依賴國外承包商的局面，LNG儲罐建設國產化的趨勢逐漸形成。   縱觀 LNG儲罐的發展歷程，其容積從起初的2萬m3發展至目前的20萬m3，儲罐大型化是必然趨勢。大型儲罐具有節省材料、減少投資、佈局緊湊、占地面積小、便於管理等優點。目前，大型LNG儲罐通常採用全容罐。全容罐內壁為含鎳9%合金鋼或不銹鋼薄膜，外壁為預應力混凝土。全容罐外壁預應力混凝土不僅可防止罐內LNG洩漏時外溢和熱輻射，還可減小外部衝擊對罐的威脅，起到了輔助容器的作用。 從LNG工程建設技術發展現狀來看，國內還沒有針對大型LNG儲罐外罐的專用規範、品質標準及施工手冊，設計與

建造技術基本處於起步狀態，與發達國家相比還存在很大的差距。面對國內快速發展的LNG儲罐工程市場，總結全容式大型LNG儲罐外罐施工技術、工藝、安全、品質和進度管理，彙集國內外先進的施工經驗，形成LNG儲罐外罐施工成套技術勢在必行，也是目前LNG儲罐建設發展的迫切需求。 上海電力建築工程有限公司是全國最早施工LNG儲罐外罐的企業，率先施工了上海五號溝2萬m3LNG儲罐和江蘇如東全國首座20萬m3LNG儲罐，開創了國內大型LNG儲罐建造的先河。十幾年來，公司先後承建了上海五號溝、上海洋山、唐山曹妃甸、江蘇如東、寧夏銀川、寧波北侖港、山西晉城、內蒙古烏蘭察布等大型LNG低溫儲罐，通過多年的施工實踐，

特別是與眾多跨國公司如法國燃氣公司、日本東京瓦斯株式會社、日本石川島播磨重工業株式會社、日本三菱重工業株式會社、德國西門子公司、ABB公司等的成功合作，得到了很好的鍛煉，積累了豐富的施工經驗，掌握了一定的關鍵技術，形成了雄厚的技術力量。   上海電力建築工程有限公司組織人員編寫《液化天然氣（LNG）儲罐土建工程施工》，是多年本企業在LNG儲罐工程施工實踐中的經驗總結。在本書編制過程中得到了同行及相關領域人士的關心和大力支持，書中還引用了本行業專業單位和專業技術人員的工程總結和許多工程經驗，在此謹向他們致以衷心的感謝！ 本書內容主要包括LNG儲罐的形式、結構特點及建造技術的發展概況、施工組織管

理、施工工藝技術、施工品質控制、安全管理，並附了非常翔實的施工技術方案實例，對LNG行業的設計、施工、管理人員具有很高的實用參考價值。鑒於本書編輯所參考的相關資料可能會有一定的局限性，或有疏漏和不足，另外， 目前在LNG設計、建設方面的規範、標準體系還不甚完善，施工建造技術還處於引進、吸收、消化及不斷創新的階段，需要不斷地實踐、探索、總結、提高。因此，書中內容難免存在不足之處，敬請業內同行不吝指正。 編 者

三菱重機進入發燒排行的影片

滾齒刀設置及加工參數對於齒輪乾式切削之精度與刀具壽命的影響

為了解決三菱重機的問題，作者林俊吉 這樣論述：

乾式滾齒加工技術是最具效率的齒輪加工方法，近年來其應用成長迅速，但目前在滾齒加工的研究尚未有針對刀具經刃磨後外徑縮小造成刀具嚙合導程角改變而影響齒輪精度之研究。因此，本研究將針對滾齒刀外徑經刃磨後導致外徑變小，進行修正滾齒機設置參數之刀具導程角的實驗與分析。透過本實驗研究，將可對滾齒刀具設計及創成齒輪的精度提升有所助益，並將修正刀具導程角所帶來的影響有效的應用在齒輪加工產業。通過本實驗研究與分析中發現，修正機台設置時之刀具導程角角度不僅可以改善齒輪精度還可以延長刀具的加工壽命。本研究亦利用實驗設計分析法找出滾齒加工的最佳加工參數，與以往依賴操作員經驗的方式相較之下，節省了盲目試驗參數的時間，

並改進了滾齒加工技術與效率。

液壓氣動系統PLC控制入門與提高

為了解決三菱重機的問題，作者黃志堅 這樣論述：

本書從液壓氣動和PLC控制基礎入門知識講起,由淺及深,精選大量實際應用案例,詳細介紹了液壓與氣動PLC控制系統的具體應用,包括行程順序控制、時間順序控制、液壓缸同步控制、壓力控制、速度控制、位置控制、液壓泵站能源監控PLC系統、氣動閥島PLC控制系統等。還結合乾冰清洗車液壓PLC控制系統設計、同步頂昇平台液壓PLC控制系統設計等實例介紹了液壓氣動PLC控制系統的設計開發。 本書可供液壓氣動與PLC控制系統設計開發的工程技術人員使用,也可作為高校及培訓機構相關專業師生的參考書。 黃志堅，廣東工業大學，教授級高級工程師，黃志堅，現任廣東工業大學機電學院教授、碩士生導師，廣東

省液壓氣動學會理事。長期從事專業技術工作，參與了珠鋼Fuchs電爐一CSP薄板坯連鑄連軋生產線的設計製造、安裝調試、使用維護、技術改進等工作，曾到德國Fuchs公司、SMS公司和墨西哥HYLSA公司等學習、考察鋼鐵冶金液壓潤滑設備相關技術。 主要研究方向為液壓潤滑技術、機電設備故障診斷與監測以及人工智慧應用等。曾獲省部級科技獎及地市級科技獎多項，發表論文80余篇，出版著作7部。相關研究獲獎如下：1.液壓故障診斷與監測方法研究 江西新余市96科技進步二等獎；2.注塑機微機模糊控制與監測系統研製 江西省97科技進步三等獎；3.大型注塑機PLC與比例控制研究 江西新余市97科技進步二等獎；4.CS

P薄板坯連鑄機大包托臂液壓缸改進與國產化 中國機械工業2003科技三等獎；5.CSP連鑄連軋液壓系統故障智能與精密診斷 廣鋼集團2003科技進步一等獎；6.液壓故障智能診斷邏輯方法研究 中國機械工程學會01～02年度論文獎。 第1章　液壓與氣動技術基礎 1 　1.1　液壓系統工作原理與組成 1 　1.2　液壓泵 2 　　1.2.1　齒輪泵 2 　　1.2.2　葉片泵 3 　　1.2.3　柱塞泵 5 　1.3　液壓閥 6 　　1.3.1　單向閥與液控單向閥 6 　　1.3.2　換向閥 7 　　1.3.3　溢流閥 13 　　1.3.4　減壓閥 14 　　1.3.5　順序閥 16

　　1.3.6　流量控制閥 17 　　1.3.7　伺服閥 19 　　1.3.8　比例閥 20 　1.4　液壓缸 26 　　1.4.1　液壓缸的類型 26 　　1.4.2　液壓缸的典型結構 31 　1.5　液壓馬達 32 　　1.5.1　液壓馬達的特點及分類 33 　　1.5.2　液壓馬達的工作原理 34 　1.6　氣動技術基礎 38 　　1.6.1　方向控制閥與方向控制回路 38 　　1.6.2　壓力控制閥與壓力控制回路 42 　　1.6.3　流量控制閥與速度控制回路 45 　　1.6.4　其他常用氣動回路 46 　　1.6.5　氣動比例／伺服控制技術 47 　1.7　液壓與氣動系統設計概要

51 　　1.7.1　設計內容和步驟 51 　　1.7.2　設計要點 51 第2章　PLC控制技術基礎 53 　2.1　PLC概述 53 　　2.1.1　PLC的產生 53 　　2.1.2　PLC的定義與分類 53 　2.2　FX2N系列PLC 54 　　2.2.1　FX2N系列PLC模組 54 　　2.2.2　FX2N系列PLC內部繼電器和繼電器編號 57 　　2.2.3　FX2N系列PLC模組的接線 62 　2.3　三菱FX系列PLC指令系統及應用 65 　　2.3.1　PLC程式設計語言 65 　　2.3.2　基本指令 66 　　2.3.3　程式設計基本規則與技巧 69 　　2.3.

4　基本電路程式設計 71 　2.4　三菱PLC步進功能及應用 80 　　2.4.1　步進指令 80 　　2.4.2　狀態轉移圖的程式設計方法 81 　　2.4.3　單流程狀態轉移圖的程式設計 82 　　2.4.4　多分支狀態轉移圖的程式設計 85 　2.5　三菱PLC程式設計軟體與模擬軟體及應用 88 　　2.5.1　GX Developer程式設計軟體 88 　　2.5.2　GX Simulator模擬軟體 89 　　2.5.3　程式設計與模擬軟體應用 90 　2.6　西門子S7-200PLC 92 　　2.6.1　S7-200PLC的結構 92 　　2.6.2　S7-200記憶體的資料類

型與定址方式 94 　　2.6.3　基本邏輯指令 95 　　2.6.4　程式控制指令 100 　　2.6.5　PLC 順序控制程式設計 102 　　2.6.6　順序控制指令 103 　2.7　S7-200系列PLC功能指令 105 　　2.7.1　資料處理指令 105 　　2.7.2　算術和邏輯運算指令 109 　　2.7.3　表功能指令 112 　　2.7.4　轉換指令 113 　　2.7.5　中斷指令 115 　　2.7.6　高速處理指示 116 　2.8　S7-200PLC程式設計軟體及應用 117 　　2.8.1　程式設計軟體系統概述 117 　　2.8.2　STEP7-Micro/W

IN32軟體功能 118 　　2.8.3　程式編制 120 　　2.8.4　調試及運行監控 122 第3章　液壓與氣動PLC控制典型應用 124 　3.1　液壓與氣動PLC控制概述 124 　3.2　行程順序控制 125 　　3.2.1　液壓與氣動系統行程順序控制 125 　　3.2.2　機床多缸順序控制PLC 系統 125 　　3.2.3　智慧扁平線寬邊繞線機PLC 順序控制系統 128 　　3.2.4　汽車變速滑叉支架裝配機氣壓系統及其PLC 控制 131 　　3.2.5　PLC控制的多工序氣動夾具 133 　　3.2.6　PLC控制的變送器自動測漏系統 139 　　3.2.7　氣動物流

輸送及分揀系統的PLC 控制系統 143 　　3.2.8　基於PLC和觸控式螢幕的氣動機械手控制系統 146 　3.3　時間順序控制 149 　　3.3.1　液壓與氣動系統時間順序控制 149 　　3.3.2　液壓動力滑台PLC自動迴圈控制系統 150 　　3.3.3　碎紙屑壓塊機PLC順序控制系統 153 　　3.3.4　刨花板貼面生產線PLC順序控制系統 153 　　3.3.5　殼體類零件氣動鉚壓裝配機床 157 　　3.3.6　連杆清洗設備的氣動夾具 161 　3.4　液壓缸同步控制 165 　　3.4.1　液壓同步回路 165 　　3.4.2　橋樑施工液壓同步頂推頂升PLC系統 167

　　3.4.3　基於PROFIBUS的PLC分散式液壓同步系統 170 　3.5　壓力控制 177 　　3.5.1　液壓與氣動系統的壓力控制 177 　　3.5.2　鋼絲繩罐道自動張緊系統的壓力控制 177 　　3.5.3　四柱式液壓機PLC控制系統 179 　　3.5.4　鐵鑽工上扣程序控制系統 183 　　3.5.5　拋光機氣動PLC系統 187 　　3.5.6　飛機氣動元件綜合測試系統 189 　3.6　速度控制 193 　　3.6.1　液壓與氣動系統的速度控制 193 　　3.6.2　磨蝕係數試驗台電液比例速度控制系統 193 　　3.6.3　電液數位伺服系統 197 　　3.6.4

　平網印花機液壓PLC 控制系統 199 　　3.6.5　澆注氣動PLC 系統 201 　3.7　位置控制 205 　　3.7.1　液壓與氣動系統的位置控制 205 　　3.7.2　電液比例位置控制數字PID系統 207 　　3.7.3　基於OPC Server的液壓伺服**定位系統 210 　　3.7.4　汽車起重機大高度高空作業平臺調平電液系統 213 　　3.7.5　基於PLC的自動絲網印花機控制系統 217 　3.8　液壓泵站能源監控PLC系統 219 　　3.8.1　液壓泵站 219 　　3.8.2　多泵液壓站PLC控制系統 220 　　3.8.3　大型定量泵液壓油源有級變數節能系統

223 　　3.8.4　絞車液壓變頻調速系統及應用 224 　3.9　氣動閥島PLC控制系統 226 　　3.9.1　閥島技術及應用 226 　　3.9.2　閥島在捲煙機組中的應用 228 　　3.9.3　閥島在鑽機氣控系統中的應用 231 第4章　液壓與氣動PLC控制系統設計開發 234 　4.1　PLC控制系統設計開發 234 　　4.1.1　PLC控制系統的應用設計步驟 234 　　4.1.2　PLC選型 235 　　4.1.3　PLC控制系統硬體設計 236 　　4.1.4　PLC控制系統軟體設計 239 　　4.1.5　PLC應用程式的常用設計方法 240 　4.2　乾冰清洗車液

壓PLC控制系統設計開發 242 　　4.2.1　液壓系統設計 242 　　4.2.2　PLC系統主要硬體的選擇 245 　　4.2.3　控制系統結構 246 　　4.2.4　PLC控制程式設計 247 　　4.2.5　觸控式螢幕畫面設計 249 　4.3　液壓泵-馬達綜合試驗台的設計開發 251 　　4.3.1　液壓泵-馬達綜合試驗台功能需求 251 　　4.3.2　液壓泵-馬達綜合試驗台液壓技術方案 252 　　4.3.3　測試系統設計 255 　　4.3.4　PLC 控制系統設計 259 　　4.3.5　測試系統的軟體發展 263 　　4.3.6　測試系統的應用 267 　4.4　輪轂搬

運機械手控制系統設計開發 271 　　4.4.1　機構設計 271 　　4.4.2　液壓系統設計 273 　　4.4.3　控制系統設計 275 　　4.4.4　PLC 控制程式設計 277 　4.5　基於三菱PLC和CC-link的氣動自動生產線系統的設計 283 　　4.5.1　系統總體設計 283 　　4.5.2　上料落料單元控制系統的設計 284 　　4.5.3　加蓋單元控制系統的設計 291 　　4.5.4　基於CC-link技術的自動化生產線系統網路設計 294 參考文獻 299