吸油器原理的問題,我們搜遍了碩博士論文和台灣出版的書籍,推薦高殿榮寫的 現代機械設計手冊:單行本液壓傳動與控制設計(第二版) 和韓桂華的 液壓系統設計技巧與禁忌(第3版)都 可以從中找到所需的評價。
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這兩本書分別來自化學工業 和化學工業出版社所出版 。
崑山科技大學 機械與能源工程研究所 張育斌、周煥銘所指導 王祥宇的 傳動元件基材改質及輔助給油之磨潤研究 (2021),提出吸油器原理關鍵因素是什麼,來自於傳動元件、極壓條件、感應硬化、輔助潤滑、磨潤。
而第二篇論文逢甲大學 纖維與複合材料學系 林 佳 弘、樓靜文所指導 楊文綺的 二液型發泡PU薄板製程改善和加工技術研究 (2020),提出因為有 發泡PU薄板、功能性發泡PU、人造皮革、發泡PU製程、聚氨酯的重點而找出了 吸油器原理的解答。
最後網站葉片泵 - 華人百科則補充:工作原理. 葉片泵轉子旋轉時,葉片在離心力和壓力油的作用下,尖部緊貼在定子內表面上。這樣兩個葉片與轉子和定子內表面所構成的工作容積,先由小到大吸油後再由大到 ...
現代機械設計手冊:單行本液壓傳動與控制設計(第二版)
為了解決吸油器原理 的問題,作者高殿榮 這樣論述:
一部順應“中國製造2025”智慧裝備新要求、技術先進、資料可靠的現代化機械設計工具書,從新時代機械設計人員的實際需求出發,追求現代感,兼顧實用性、通用性,準確性,涵蓋了各種常規和通用的機械設計技術資料,貫徹了新的國家及行業標準,推薦了國內外先進、智慧、節能、通用的產品。 第20篇 液壓傳動與控制設計 第1章 常用基礎標準、圖形符號和常用術語 1.1基礎標準20-3 1.1.1液壓氣壓系統及元件的公稱壓力系列20-3 1.1.2液壓泵及液壓馬達的公稱排量系列20-3 1.1.3液壓元件的油口螺紋連接尺寸20-4 1.1.4液壓系統硬管外徑系列和軟管內徑系列20-4 1.1.
5液壓缸、氣缸內徑及活塞杆外徑系列20-4 1.1.6液壓缸、氣缸活塞行程系列20-4 1.1.7液壓元件清潔度指標20-5 1.1.8液壓閥油口、底板、控制裝置和電磁鐵的標識20-7 1.1.9液壓泵站油箱公稱容量系列20-7 1.2液壓圖形符號20-7 1.2.1圖形符號20-7 1.2.2液壓圖形符號繪製規則20-16 1.3常用液壓術語20-19 1.3.1基本術語20-19 1.3.2液壓泵的術語20-20 1.3.3液壓執行元件的術語20-20 1.3.4液壓閥的術語20-21 1.3.5液壓輔件及其他專業術語20-23 第2章 液壓流體力學常用計算公式及資料 2.1流體力學基本
公式20-25 2.2流體靜力學公式20-25 2.3流體動力學公式20-26 2.4阻力計算20-27 2.4.1沿程阻力損失計算20-27 2.4.2局部阻力損失計算20-28 2.5孔口及管嘴出流、縫隙流動、液壓衝擊20-30 2.5.1孔口及管嘴出流計算20-30 2.5.2縫隙流動計算20-31 2.6液壓衝擊計算20-32 第3章 液壓系統設計 3.1設計計算的內容和步驟20-33 3.2明確技術要求20-33 3.3確定液壓系統主要參數20-33 3.3.1初選系統壓力20-33 3.3.2計算液壓缸尺寸或液壓馬達排量20-34 3.3.3作出液壓缸或液壓馬達工況圖20-35
3.4擬訂液壓系統原理圖20-35 3.5液壓元件的選擇20-35 3.5.1液壓執行元件的選擇20-35 3.5.2液壓泵的選擇20-36 3.5.3液壓控制閥的選擇20-37 3.5.4蓄能器的選擇20-37 3.5.5管路的選擇20-37 3.5.6確定油箱容量20-38 3.5.7篩檢程式的選擇20-38 3.5.8液壓油的選擇20-38 3.6液壓系統性能驗算20-38 3.6.1系統壓力損失計算20-39 3.6.2系統效率計算20-39 3.6.3系統發熱計算20-39 3.6.4熱交換器的選擇20-40 3.7液壓裝置結構設計20-41 3.8液壓泵站設計20-45 3.8.1
液壓泵站的組成及分類20-45 3.8.2油箱及其設計20-46 3.8.3液壓泵組的結構設計20-47 3.8.4蓄能器裝置的設計20-50 3.9液壓集成塊設計20-51 3.10全面審核及編寫技術檔20-55 3.11液壓系統設計計算實例20-56 3.11.1機床液壓系統設計實例20-56 3.11.2油壓機液壓系統設計實例20-58 3.11.3注塑機液壓系統設計實例20-59 第4章 液壓基本回路 4.1概述20-61 4.2液壓源回路20-61 4.3壓力控制回路20-63 4.3.1調壓回路20-64 4.3.2減壓回路20-65 4.3.3增壓回路20-66 4.3.4保壓
回路20-67 4.3.5卸荷回路20-70 4.3.6平衡回路20-73 4.3.7緩衝回路20-74 4.3.8卸壓回路20-78 4.3.9制動回路20-81 4.4速度控制回路20-82 4.4.1調速回路20-82 4.4.2增速回路20-86 4.4.3減速回路20-88 4.4.4二次進給回路、比例閥連續調速回路20-89 4.5同步控制回路20-90 4.6方向控制回路20-94 4.6.1換向回路20-94 4.6.2鎖緊回路20-96 4.6.3連續往復運動回路20-97 4.7液壓馬達回路20-99 4.8其他液壓回路20-101 4.8.1順序動作回路20-101 4.
8.2插裝閥控制回路20-104 4.9二次調節靜液傳動回路20-105 第5章 液壓工作介質 5.1液壓介質的分類20-106 5.1.1分組20-106 5.1.2命名20-106 5.1.3代號20-106 5.1.4H組(液壓系統)常用工作介質的牌號及主要應用20-106 5.1.5常用工作介質與材料的適應性20-108 5.2工作介質的選擇20-109 5.2.1根據工作環境選擇20-109 5.2.2根據液壓系統工作溫度選擇20-109 5.2.2.1液壓系統的工作溫度20-109 5.2.2.2工作介質的工作溫度範圍20-109 5.2.3根據工作壓力選擇20-110 5.2.
4根據液壓泵類型選擇20-110 5.2.5工作介質黏度的選擇20-110 5.2.6工作介質污染度等級的確定20-110 5.2.7其他要求20-111 5.3工作介質的使用20-111 5.3.1污染控制20-111 5.3.2過濾20-112 5.3.3補充工作介質20-112 5.3.4更換工作介質20-112 5.3.5工作介質的維護20-112 5.3.6工作介質的檢測20-112 5.3.6.1工作介質理化性能檢測20-112 5.3.6.2工作介質污染度檢測20-113 5.3.7安全與環保20-113 5.4工作介質的貯存20-113 5.5工作介質廢棄處理20-113 第
6章 液壓泵 6.1液壓泵的分類20-114 6.2液壓泵的主要技術參數及計算公式20-114 6.2.1液壓泵的主要技術參數20-114 6.2.2液壓泵的常用計算公式20-115 6.3液壓泵的技術性能和參數選擇20-115 6.4齒輪泵20-116 6.4.1齒輪泵的工作原理及主要結構特點20-116 6.4.2齒輪泵拆裝方法、使用注意事項20-117 6.4.3齒輪泵產品20-118 6.4.3.1齒輪泵產品技術參數總覽20-118 6.4.3.2CB型齒輪泵20-118 6.4.3.3CB-B型齒輪泵20-120 6.4.3.4CBF-E型齒輪泵20-122 6.4.3.5CBF-F
型齒輪泵20-124 6.4.3.6CBG型齒輪泵20-125 6.4.3.7P系列齒輪泵20-129 6.4.3.8NB型內嚙合齒輪泵20-131 6.4.3.9三聯齒輪泵20-135 6.4.3.10恒流齒輪泵20-137 6.4.3.11複合齒輪泵20-137 6.4.3.12GPY系列齒輪泵20-139 6.5葉片泵產品20-139 6.5.1葉片泵的工作原理及主要結構特點20-139 6.5.2葉片泵產品20-141 6.5.2.1葉片泵產品技術參數概覽20-141 6.5.2.2YB型、YB1型葉片泵20-141 6.5.2.3YB-※車輛用葉片泵20-144 6.5.2.4PV2
R型葉片泵20-144 6.5.2.5PFE型柱銷式葉片泵20-149 6.5.2.6YBX型限壓式變數葉片泵20-154 6.5.2.7V4型變數葉片泵20-158 6.6柱塞泵產品20-160 6.6.1柱塞泵的工作原理及主要結構特點20-160 6.6.2柱塞泵的拆裝方法和注意事項20-162 6.6.3柱塞泵產品20-162 6.6.3.1柱塞泵產品技術參數概覽20-162 6.6.3.2CY14-1B型斜盤式軸向柱塞泵20-163 6.6.3.3A2F型柱塞泵20-166 6.6.3.4ZB型斜軸式軸向柱塞泵20-171 6.6.3.5JB型徑向柱塞泵20-172 6.6.3.6A1
0V型軸向柱塞泵20-174 6.6.3.7RK型超高壓徑向柱塞泵20-178 6.6.3.8SB型手動泵20-179 第7章 液壓馬達 7.1液壓馬達的分類20-180 7.2液壓馬達的主要參數及計算公式20-180 7.2.1主要參數20-180 7.2.2計算公式20-181 7.2.3液壓馬達主要技術參數概覽20-181 7.3液壓馬達的結構特點20-182 7.4齒輪馬達20-183 7.4.1外嚙合齒輪馬達20-184 7.4.1.1GM5型齒輪馬達20-184 7.4.1.2CM-C型齒輪馬達20-186 7.4.1.3CM-G4型齒輪馬達20-187 7.4.1.4CM-D型
齒輪馬達20-188 7.4.1.5CMZ型齒輪馬達20-189 7.4.1.6CMW型齒輪馬達20-189 7.4.1.7CMK型齒輪馬達20-190 7.4.1.8CM-F型齒輪馬達20-191 7.4.1.9CB-E型齒輪馬達20-192 7.4.2擺線液壓馬達20-193 7.4.2.1BYM型齒輪馬達20-193 7.4.2.2BM-C/D/E/F型擺線液壓馬達20-194 7.5葉片馬達20-197 7.5.1YM型液壓馬達20-197 7.5.1.1YM型中壓液壓馬達20-197 7.5.1.2YM型中高壓液壓馬達20-199 7.5.1.3YM※型低速大扭矩葉片馬達20-200
7.5.2BMS、BMD型葉片擺動馬達20-202 7.6柱塞馬達20-203 7.6.1斜盤式軸向柱塞式馬達20-203 7.6.1.1ZM、XM型柱塞馬達20-204 7.6.1.2HTM(SXM)型雙斜盤軸向柱塞馬達20-205 7.6.1.3PMFBQA型輕型軸向柱塞馬達20-209 7.6.2斜軸式軸向柱塞馬達20-212 7.6.2.1A2F型斜軸式軸向柱塞馬達20-212 7.6.2.2A6V型斜軸式變數馬達20-213 7.6.3徑向柱塞馬達20-214 7.6.3.1NJM型柱塞馬達20-214 7.6.3.21JMD型柱塞馬達20-218 7.6.3.3JM※系列徑向柱塞
馬達20-219 7.6.4球塞式液壓馬達20-227 7.6.4.1QJM型徑向球塞馬達20-227 7.6.4.2QJM型帶制動器液壓馬達20-231 7.6.4.3QKM型液壓馬達20-237 7.7曲軸連杆式徑向柱塞馬達20-240 7.8液壓馬達的選用20-240 7.9擺動液壓馬達20-241 7.9.1擺動液壓馬達的分類20-241 7.9.2擺動液壓馬達產品20-242 7.9.2.1YMD型單葉片擺動馬達20-242 7.9.2.2YMS型雙葉片馬達20-243 7.9.3擺動液壓馬達的選擇原則20-245 第8章 液壓缸 8.1液壓缸的類型20-246 8.2液壓缸的基本
參數20-247 8.3液壓缸的安裝方式20-250 8.4液壓缸的主要結構、材料及技術要求20-256 8.4.1缸體和缸蓋的材料及技術要求20-256 8.4.2缸體端部連接形式20-257 8.4.3活塞20-262 8.4.3.1活塞材料及尺寸和公差20-262 8.4.3.2常用的活塞結構形式20-262 8.4.3.3活塞的密封20-262 8.4.4活塞杆20-266 8.4.5活塞杆的導向、密封和防塵20-269 8.4.5.1導向套的材料和技術要求20-269 8.4.5.2活塞杆的密封20-270 8.4.5.3活塞杆的防塵圈20-272 8.4.6液壓缸的緩衝裝置20-2
73 8.4.7液壓缸的排氣裝置20-273 8.5液壓缸的設計計算20-274 8.5.1液壓缸的設計計算20-274 8.5.2液壓缸性能參數的計算20-275 8.5.3液壓缸主要幾何參數的計算20-277 8.5.4液壓缸結構參數的計算20-279 8.5.5液壓缸的連接計算20-282 8.5.6活塞杆穩定性驗算20-285 8.6液壓缸標準系列20-285 8.6.1工程液壓缸系列20-285 8.6.2冶金設備用標準液壓缸系列20-294 8.6.2.1YHG1型冶金設備標準液壓缸20-294 8.6.2.2ZQ型重型冶金設備液壓缸20-302 8.6.2.3JB系列冶金設備液壓
缸20-307 8.6.2.4YG型液壓缸20-311 8.6.2.5UY型液壓缸20-318 8.6.3車輛用液壓缸系列20-324 8.6.3.1DG型車輛液壓缸20-324 8.6.3.2G※型液壓缸20-327 8.6.4重載液壓缸20-329 8.6.4.1CD/CG型液壓缸20-329 8.6.4.2CG250、CG350等速重載液壓缸尺寸20-343 8.6.5輕載拉杆式液壓缸20-346 8.6.6帶接近開關的拉杆式液壓缸20-354 8.6.7伸縮式套筒液壓缸20-355 8.6.8感測器內置式液壓缸20-357 8.7液壓缸的加工工藝與拆裝方法、注意事項20-358 8.8
液壓缸的選擇指南20-362 第9章 液壓控制閥 9.1液壓控制閥的分類20-366 9.1.1按照液壓閥的功能和用途進行分類20-366 9.1.2按照液壓閥的控制方式進行分類20-366 9.1.3按照液壓閥控制信號的形式進行分類20-366 9.1.4按照液壓閥的結構形式進行分類20-367 9.1.5按照液壓閥的連接方式進行分類20-367 9.2液壓控制元件的性能參數20-368 9.3壓力控制閥20-368 9.3.1溢流閥20-368 9.3.1.1普通溢流閥20-368 9.3.1.2電磁溢流閥20-372 9.3.1.3卸荷溢流閥20-373 9.3.2減壓閥20-373
9.3.3順序閥20-376 9.3.4溢流閥、減壓閥、順序閥的綜合比較20-379 9.3.5壓力繼電器20-379 9.3.6典型產品20-381 9.3.6.1直動型溢流閥及遠程調壓閥20-381 9.3.6.2先導型溢流閥、電磁溢流閥20-385 9.3.6.3卸荷溢流閥20-388 9.3.6.4減壓閥20-392 9.3.6.5順序閥20-400 9.3.6.6壓力繼電器20-404 9.4流量控制閥20-408 9.4.1節流閥及單向節流閥20-408 9.4.2調速閥及單向調速閥20-411 9.4.3溢流節流閥20-415 9.4.4分流集流閥20-415 9.4.5典型產品
20-416 9.4.5.1節流閥20-416 9.4.5.2調速閥20-419 9.4.5.3分流集流閥(同步閥)20-425 9.5方向控制閥20-428 9.5.1方向控制閥的工作原理和結構20-428 9.5.2普通單向閥20-431 9.5.3液控單向閥20-432 9.5.4電磁換向閥20-436 9.5.5電液換向閥20-443 9.5.6其他類型的方向閥20-450 9.5.7典型產品20-453 9.5.7.1單向閥20-453 9.5.7.2液控單向閥20-456 9.5.7.3電磁換向閥20-460 9.5.7.4電液換向閥20-470 9.5.7.5手動換向閥和行程換向
閥20-475 9.6多路換向閥20-482 9.6.1多路換向閥工作原理、典型結構及性能20-482 9.6.2產品介紹20-485 9.6.2.1ZFS型多路換向閥20-485 9.6.2.2ZFS-※※H型多路換向閥20-487 9.6.2.3DF型多路換向閥20-488 9.6.2.4CDB型多路換向閥20-489 9.7疊加閥20-491 9.7.1疊加閥工作原理、典型結構及性能20-491 9.7.2產品介紹20-493 9.8插裝閥20-503 9.8.1插裝閥的工作原理和結構20-504 9.8.2插裝閥的典型組件20-506 9.8.3插裝閥的基本回路20-510 9.8.4
插裝閥典型產品20-511 9.8.4.1力士樂系列插裝閥產品(L系列)20-511 9.8.4.2威格士系列插裝閥20-529 9.9液壓閥的清洗和拆裝20-536 9.10液壓控制元件的選型原則20-537 9.11液壓控制裝置的集成20-538 9.11.1液壓控制裝置的板式集成20-538 9.11.2液壓控制裝置的塊式集成20-542 9.11.3液壓控制裝置的疊加閥式集成20-547 9.11.4液壓控制裝置的插入式集成20-549 9.11.5液壓控制裝置的複合式集成20-550 第10章 液壓輔件與液壓泵站 10.1蓄能器20-551 10.1.1蓄能器的種類及特點20-55
1 10.1.2蓄能器在系統中的應用20-552 10.1.3各種蓄能器的性能及用途20-552 10.1.4蓄能器的容量計算20-553 10.1.5蓄能器的選擇20-553 10.1.6蓄能器產品20-553 10.1.6.1NXQ型囊式蓄能器20-553 10.1.6.2NXQ型囊式蓄膠囊20-555 10.1.6.3HXQ型活塞式蓄能器20-556 10.1.6.4GXQ型隔膜式蓄能器20-557 10.1.6.5GLXQ型管路式蓄能器20-558 10.1.6.6CQP型非隔離式蓄能器(儲氣罐)20-559 10.1.6.7囊式蓄能器站20-560 10.1.6.8活塞式蓄能器站及氮
氣瓶組20-561 10.1.7蓄能器附件20-562 10.1.7.1CQJ型蓄能器充氮工具20-562 10.1.7.2CPU型蓄能器充氮工具20-563 10.1.7.3CDZs-D1型充氮車(氮氣充壓裝置)20-564 10.1.7.4AQF型蓄能器安全球閥20-566 10.1.7.5AJF型蓄能器截止閥20-567 10.1.7.6AJ型蓄能器控制閥組20-568 10.1.7.7QFZ型蓄能器安全閥組20-570 10.1.7.8QF-CR型蓄能器氣體安全閥20-572 10.1.7.9QXF型蓄能器充氣閥20-572 10.1.7.10蓄能器固定組件20-573 10.1.7.
11蓄能器托架20-574 10.1.7.12蓄能器卡箍20-575 10.2篩檢程式20-575 10.2.1篩檢程式的主要性能參數20-576 10.2.2篩檢程式的名稱、用途、安裝、類別、形式及效果20-576 10.2.3推薦液壓系統的清潔度和過濾精度20-577 10.2.4篩檢程式的選擇和計算20-577 10.2.5篩檢程式產品20-578 10.2.5.1WF型吸油濾油器20-578 10.2.5.2WR型吸油濾油器20-578 10.2.5.3WU、XU型吸油濾油器20-579 10.2.5.4ISV型管路吸油篩檢程式20-580 10.2.5.5TF型箱外自封式吸油篩檢程式
20-582 10.2.5.6TRF型吸回油篩檢程式20-585 10.2.5.7GP、WY型磁性回油篩檢程式20-587 10.2.5.8RFA型微型直回式回油篩檢程式20-589 10.2.5.9SRFA型雙筒微型直回式回油篩檢程式20-591 10.2.5.10XNL型箱內回油篩檢程式20-594 10.2.5.11ZU-H、QU-H型壓力管路篩檢程式20-596 10.3熱交換器20-603 10.3.1冷卻器的種類及特點20-603 10.3.2冷卻器的選擇及計算20-603 10.3.3冷卻器產品的性能和規格尺寸20-604 10.3.4電磁水閥20-616 10.3.5GL型冷卻
水篩檢程式20-617 10.3.6加熱器20-617 10.4液壓站20-619 10.4.1液壓站的結構形式20-619 10.4.2典型液壓站產品20-620 10.4.3油箱20-622 10.5溫度儀錶20-624 10.5.1溫度錶(計)20-624 10.5.1.1WS※型雙金屬溫度計20-624 10.5.1.2WTZ型溫度計20-624 10.5.2WTYK 型壓力式溫度控制器20-624 10.5.3WZ※型溫度感測器20-624 10.6壓力儀錶20-624 10.6.1Y系列壓力錶20-624 10.6.2YTXG型磁感式電接點壓力錶20-624 10.6.3Y※TZ型
遠程壓力錶20-624 10.6.4BT型壓力錶20-624 10.6.5壓力錶開關20-624 10.6.5.1KF型壓力錶開關20-624 10.6.5.2AF6E型壓力錶開關20-624 10.6.5.3MS型六點壓力錶開關20-624 10.6.6測壓、排氣接頭及測壓軟管20-624 10.6.6.1PT型測壓排氣接頭20-624 10.6.6.2HF型測壓軟管20-624 10.7空氣濾清器20-624 10.7.1QUQ型空氣濾清器20-624 10.7.2EF型空氣篩檢程式20-624 10.7.3PFB型增壓式空氣濾清器20-624 10.8液位儀錶20-624 10.8.1Y
WZ型液位計20-624 10.8.2CYW型液位液溫計20-624 10.8.3YKZQ型液位控制器20-624 10.9流量儀錶20-624 10.9.1LC12型橢圓齒輪流量計20-624 10.9.2LWGY型渦輪流量感測器20-624 10.10常用閥門20-624 10.10.1高壓球閥20-624 10.10.1.1YJZQ型高壓球閥20-624 10.10.1.2Q21N型外螺紋球閥20-624 10.10.2JZFS系列高壓截止閥20-624 10.10.3DD71X型開閉發信器蝶閥20-624 10.10.4D71X-16對夾式手動蝶閥20-624 10.10.5Q11F-
16型低壓內螺紋直通式球閥20-624 10.11E型減震器20-624 10.12KXT型可曲撓橡膠接管20-624 10.13NL型內齒形彈性聯軸器20-625 10.14管路20-625 10.14.1管路的計算20-625 10.14.2膠管的選擇及注意事項20-625 10.15管接頭20-625 10.15.1金屬管接頭O形圈平面密封接頭20-625 10.15.2錐密封焊接式管接頭20-625 10.15.3卡套式管接頭規格20-625 10.15.4擴口式管接頭規格20-625 10.15.5錐密封焊接式方接頭20-625 10.15.6液壓軟管接頭20-625 10.15.7
快換接頭20-625 10.15.8旋轉接頭20-625 10.15.9螺塞20-625 10.15.10法蘭20-625 10.15.11管夾20-625 10.15.11.1鋼管夾20-625 10.15.11.2塑膠管夾20-625 第11章 液壓控制系統概述 11.1液壓傳動系統與液壓控制系統的比較20-626 11.2電液伺服系統和電液比例系統的比較20-628 11.3液壓控制系統的組成及分類20-628 11.4液壓控制系統的基本概念20-631 11.5液壓控制系統的基本特性20-633 11.5.1電液位置控制系統的基本特性20-635 11.5.2電液速度控制系統的基本特
性20-638 11.6液壓控制系統的特點及其應用20-639 11.6.1液壓控制系統的特點20-639 11.6.2液壓控制系統的應用20-640 第12章 液壓伺服控制系統 12.1液壓伺服控制系統的組成和工作原理20-646 12.2電液伺服閥20-648 12.2.1典型電液伺服閥結構20-653 12.2.2電液伺服閥的基本特性及其性能參數20-657 12.2.3電液伺服閥線圈接法20-661 12.2.4電液伺服閥使用注意事項20-662 12.2.5電液伺服閥故障現象和原因20-663 12.3伺服放大器20-665 12.4電液伺服系統設計20-667 12.4.1全面理
解設計要求20-667 12.4.2擬訂控制方案、繪製系統原理圖20-667 12.4.3動力元件的參數選擇20-668 12.4.4液壓系統固有頻率對加速和制動程度的限制20-675 12.4.5伺服閥選擇注意事項20-675 12.4.6執行元件的選擇20-676 12.4.7回饋感測器的選擇20-677 12.4.8確定系統的方塊圖20-679 12.4.9系統靜動態品質分析及確定校正特性20-679 12.4.10模擬分析20-679 12.5電液伺服系統應用舉例20-682 12.5.1力、壓力伺服系統應用實例20-683 12.5.2流量伺服系統應用實例20-690 12.5.3位
置系統應用實例20-691 12.5.4伺服系統液壓參數的計算實例20-706 12.6主要電液伺服閥產品20-713 12.6.1國內電液伺服閥主要產品20-713 12.6.1.1雙噴嘴擋板力回饋電液伺服閥20-713 12.6.1.2雙噴嘴擋板電回饋(FF109、QDY3、QDY8、DYSF型)電液伺服閥20-715 12.6.1.3動圈式滑閥直接回饋式(YJ、SV、QDY4型)、滑閥直接位置回饋式(DQSF-1型)電液伺服閥20-716 12.6.1.4動圈力綜合式壓力伺服閥(FF119)、雙噴嘴-擋板噴嘴壓力回饋式伺服閥(DYSF-3P)、P-Q型伺服閥(FF118)、射流管力回饋伺
服閥(CSDY、FSDY、DSDY、SSDY)20-717 12.6.1.5動圈力式伺服閥(SV9、SVA9)20-718 12.6.1.6動圈力式伺服閥(SVA8、SVA10)20-719 12.6.2國外主要電液伺服閥產品20-720 12.6.2.1雙噴嘴力回饋式電液伺服閥(MOOG)20-720 12.6.2.2雙噴嘴力回饋式電液伺服閥(DOWTY、SM4)20-721 12.6.2.3雙噴嘴力回饋式電液伺服閥(MOOG D761)和電回饋式電液伺服閥(MOOG D765)20-722 12.6.2.4直動電回饋式伺服閥(DDV)MOOG D633及D634系列20-724 12.6.
2.5電回饋三級伺服閥MOOG D791和D792系列20-725 12.6.2.6EMG伺服閥SV1-1020-727 12.6.2.7MOOG系列電回饋伺服閥20-729 12.6.2.8伺服射流管電回饋高回應二級伺服閥MOOG D661 GC系列20-732 12.6.2.9射流管力回饋Abex和射流偏轉板力回饋伺服閥MOOG26系列20-735 12.6.2.10博世力士樂(Bosch Rexroth)雙噴嘴擋板機械(力)和/或電回饋二級伺服閥4WS(E)2EM6-2X、4WS(E)2EM(D)10-5X、4WS(E)2EM(D)16-2X和電回饋三級伺服閥4WSE3EE20-735
12.6.3電液伺服閥的外形及安裝尺寸20-742 12.6.3.1FF101、FF102、MOOG30和DOWTY30型電液伺服閥外形及安裝尺寸20-742 12.6.3.2FF102、YF7、MOOG31、MOOG32、DOWTY31和DOWTY32型伺服閥外形及安裝尺寸20-742 12.6.3.3FF113、YFW10和MOOG72型電液伺服閥外形及安裝尺寸20-743 12.6.3.4FF106A、FF108和FF119型伺服閥外形及安裝尺寸20-744 12.6.3.5FF106、FF130、YF13、MOOG35和MOOG34型電液伺服閥外形及安裝尺寸20-745 12.6.3.
6QDY系列電液伺服閥外形及安裝尺寸20-745 12.6.3.7FF131、YFW06、QYSF-3Q、DOWTY45514659和MOOG78型伺服閥外形及安裝尺寸20-746 12.6.3.8FF109和DYSF-3G-111型電回饋三級閥外形及安裝尺寸20-747 12.6.3.9SV(CSV)和SVA型電液伺服閥外形及安裝尺寸20-748 12.6.3.10YJ741、YJ742和YJ861型電液伺服閥外形及安裝尺寸20-748 12.6.3.11CSDY和Abex型電液伺服閥外形及安裝尺寸20-749 12.6.3.12MOOG760、MOOGG761和MOOGG631型電液伺服閥
外形及安裝尺寸20-750 12.6.3.13MOOG D633、D634系列直動式電液伺服閥外形及安裝尺寸20-751 12.6.3.14MOOG D791和D792型電回饋三級閥外形及安裝尺寸20-752 12.6.3.15MOOG D662~D665系列電液伺服閥外形及安裝尺寸20-753 12.6.3.16博世力士樂電回饋三級閥4WSE3EE(16、25、32)外形及安裝尺寸20-754 12.7伺服液壓缸產品20-755 12.7.1US系列伺服液壓缸20-755 12.7.2海特公司伺服液壓缸20-756 12.7.3REXROTH公司伺服液壓缸20-758 12.7.4MOOG公
司伺服液壓缸20-759 12.7.5ATOS公司伺服液壓缸20-761 12.8液壓伺服系統設計禁忌20-762 12.9液壓伺服系統故障排除20-763 第13章 電液比例控制系統 13.1電液比例控制系統的組成和工作原理20-767 13.2比例電磁鐵20-770 13.3比例放大器20-771 13.4電液比例壓力閥20-791 13.5電液比例流量閥20-797 13.6電液比例方向閥20-801 13.7電液比例壓力流量複合閥20-808 13.8負載壓力補償用壓力補償器20-808 13.9比例控制裝置的典型曲線20-810 13.10比例控制系統典型原理圖20-814 13.
11閉環控制系統的分析方法20-829 13.12比例閥的選用20-831 13.13國內主要比例閥產品20-834 13.13.1BQY-G型電液比例三通調速閥20-834 13.13.2BFS和BFL比例方向流量閥20-834 13.13.3BY※型比例溢流閥20-834 13.13.43BYL型比例壓力流量複合閥20-835 13.13.54BEY型比例方向閥20-835 13.13.6BYY型比例溢流閥20-836 13.13.7BJY型比例減壓閥20-836 13.13.8DYBL和DYBQ型比例節流閥20-836 13.13.9BPQ型比例壓力流量複合閥20-837 13.13.1
04B型比例方向閥20-837 13.13.114WRA型電磁比例方向閥20-838 13.13.124WRE型電磁比例方向閥20-839 13.13.134WRZH型電液比例方向閥20-840 13.13.14DBETR型比例壓力溢流閥20-842 13.13.15DBE/DBEM型比例溢流閥20-843 13.13.163DREP6三通比例壓力控制閥20-844 13.13.17DRE/DREM型比例減壓閥20-844 13.13.18ZFRE6型二通比例調速閥20-845 13.13.19ZERE※型二通比例調速閥20-847 13.13.20ED型比例遙控溢流閥20-848 13.13
.21EB型比例溢流閥20-848 13.13.22ERB型比例溢流減壓閥20-849 13.13.23EF(C)G型比例(帶單向閥)流量閥20-849 13.14國外主要比例閥產品概覽20-850 13.14.1BOSCH比例溢流閥(不帶位移控制)20-850 13.14.2BOSCH比例溢流閥和線性比例溢流閥(帶位移控制)20-851 13.14.3BOSCH NG6帶集成放大器比例溢流閥20-852 13.14.4BOSCH NG10比例溢流閥和比例減壓閥(帶位移控制)20-853 13.14.5BOSCH NG6三通比例減壓閥(不帶/帶位移控制)20-854 13.14.6BOSCH
NG6、NG10比例節流閥(不帶位移控制)20-855 13.14.7BOSCH NG6、NG10比例節流閥(帶位移控制)20-856 13.14.8BOSCH NG10帶集成放大器比例節流閥(帶位移控制)20-857 13.14.9BOSCH比例流量閥(帶位移控制及不帶位移控制)20-858 13.14.10BOSCH不帶位移感測器比例方向閥20-860 13.14.11BOSCH比例方向閥(帶位移控制)20-861 13.14.12BOSCH帶集成放大器比例方向閥20-862 13.14.13BOSCH比例控制閥20-863 13.14.14BOSCH插裝式比例節流閥20-866 13.1
4.15Atos主要比例閥20-867 13.14.16Vickers主要比例閥20-868 13.14.16.1KDG3V、KDG4V比例方向閥20-868 13.14.16.2K(A)DG4V-3,K(A)TDG4V-3比例方向閥20-875 參考文獻20-881
傳動元件基材改質及輔助給油之磨潤研究
為了解決吸油器原理 的問題,作者王祥宇 這樣論述:
傳動元件在極壓條件所承受之負荷遠大於在一般工具機上所使用的情況,由於滾珠與軌道之間的接觸應力相當大,容易因此造成大幅變形與嚴重磨耗。所以,利用熱處理技術以提升整體磨潤性質,就成為在高負荷條件下所使用之傳動元件的設計重點。因此,本研究先探討合金鋼經「線上感應熱處理」後的抗磨耗與低摩擦性能,並與經「傳統熱處理」後的低碳合金鋼進行完整的比較,以「感應取代傳統熱處理」為研究目標。並且,針對潤滑油在極壓條件對傳動元件基材之輔助潤滑進行研究。潤滑策略將採取「輔助給油」與「最佳化油量」並重的模式,同時兼顧「潤滑油品的影響」,並以「低摩擦、抗磨耗」為研究目標,進而達到「節能及延長使用壽命」之目的。
液壓系統設計技巧與禁忌(第3版)
為了解決吸油器原理 的問題,作者韓桂華 這樣論述:
本書從正反兩方面闡述液壓傳動的應用場合、液壓元輔件的選用與設計、液壓回路及液壓系統的設計,以問題的形式歸納液壓系統設計技巧與禁忌。 主要內容包括:傳動系統的選型、液壓缸設計、液壓馬達設計、液壓泵選用、液壓控制閥選用、液壓輔件設計及選用、液壓回路設計、液壓傳動系統設計等。 本書以大量工程設計實例為素材,在闡述基本理論和方法的基礎上,從工程應用的角度出發,剖析和論述了實例中造成系統不能正常工作的原因,並提出了改進設計的有效對策。 本書對從事流體傳動與控制、液壓設備設計與維護的工程技術人員具有指導意義,也可供大學院校相關專業師生學習參考。 第1章液壓傳動系統的選型1 1.1
適宜採用液壓傳動的場合 / 1 1.2不適宜採用液壓傳動的場合 / 2 第2章液壓缸設計4 2.1液壓缸——機構組合形式 / 4 2.2液壓缸參數計算 / 6 【問題1】運動參數分析 / 6 【問題2】液壓缸最大負載力計算 / 6 【問題3】液壓缸設計壓力初選 / 8 【問題4】缸筒內徑計算 / 9 【問題5】活塞杆外徑計算 / 10 【問題6】液壓缸的有效面積驗算 / 11 【問題7】液壓缸或液壓馬達所需流量 / 11 【問題8】編制液壓缸或液壓馬達的工況圖 / 11 【問題9】液壓缸缸筒長度計算 / 13 【問題10】缸筒形位公差的確定 / 15 【問題11】活塞參數計算 / 15 【問
題12】液壓缸校核 / 15 2.3液壓缸結構設計 / 16 【問題1】缸體端部連接結構問題 / 16 【問題2】缸體材料選擇 / 19 【問題3】缸體設計技術條件要求 / 19 【問題4】端蓋設計 / 20 【問題5】活塞與活塞杆連接形成 / 20 【問題6】活塞材料選擇 / 21 【問題7】活塞設計技術條件要求 / 21 【問題8】活塞杆結構設計 / 21 【問題9】液壓缸排氣 / 22 2.4液壓缸安裝形式 / 22 【問題1】軸線固定式安裝技巧 / 23 【問題2】軸線擺動式安裝技巧 / 24 【問題3】負載導向問題 / 26 【問題4】液壓缸安裝禁忌 / 26 2.5液壓缸緩衝裝置設
計 / 28 【問題1】緩衝裝置的適用性問題 / 28 【問題2】緩衝裝置結構類型 / 28 【問題3】液壓缸的緩衝計算 / 30 2.6液壓缸工作介質要求 / 31 【問題1】環境溫度要求 / 31 【問題2】黏度和過濾精度要求 / 31 第3章液壓馬達選用32 3.1液壓馬達 / 32 【問題1】液壓馬達與液壓泵通用性 / 32 【問題2】液壓馬達類型選擇 / 33 3.2液壓馬達參數計算 / 34 【問題1】液壓馬達最大負載力矩計算 / 35 【問題2】液壓馬達的排量計算 / 36 3.3液壓馬達使用 / 36 【問題1】液壓馬達啟動 / 36 【問題2】系統衝擊 / 37 【問題3】
液壓馬達轉速限制 / 38 【問題4】液壓馬達連接 / 39 【問題5】多液壓馬達回路設計 / 40 【問題6】液壓馬達的洩漏 / 41 第4章液壓泵選用42 4.1液壓泵選用 / 42 【問題1】液壓泵性能 / 42 【問題2】液壓泵類型選擇 / 42 4.2液壓泵參數計算 / 43 【問題1】計算液壓泵的最大工作壓力 / 43 【問題2】計算液壓泵的最大流量 / 43 【問題3】計算雙泵供油時小泵流量計算 / 43 【問題4】選擇液壓泵的額定壓力確定 / 44 【問題5】選擇液壓泵的額定流量確定 / 44 【問題6】關於泵的轉速與效率 / 44 【問題7】計算液壓泵的驅動功率 / 45
【問題8】電動機的選擇 / 45 【問題9】內燃機的選擇 / 47 4.3液壓泵回路設計 / 47 【問題1】閉式系統設計 / 47 【問題2】液壓泵回路設計禁忌 / 48 【問題3】自吸問題 / 49 【問題4】冷卻問題 / 50 4.4液壓泵安裝 / 50 【問題1】液壓泵安裝 / 50 【問題2】吸油管連接 / 51 【問題3】泄油管連接 / 52 第5章液壓控制閥選用54 5.1壓力控制閥 / 54 【問題1】壓力確定 / 54 【問題2】流量確定 / 55 【問題3】結構類型確定 / 55 5.2溢流閥 / 55 【問題1】溢流閥選用 / 55 【問題2】溢流閥回路設計 / 56
5.3減壓閥 / 58 【問題1】減壓閥應用場合限制 / 58 【問題2】減壓閥超調 / 59 【問題3】減壓閥流量確定 / 59 【問題4】減壓閥安裝 / 59 5.4順序閥 / 59 【問題1】順序閥選用 / 59 【問題2】順序閥與溢流閥區別 / 60 【問題3】順序閥職能符號與溢流閥和減壓閥的區別 / 60 5.5壓力繼電器 / 61 【問題1】壓力繼電器選用 / 61 【問題2】靈敏度降低 / 61 【問題3】壓力繼電器回路設計 / 61 5.6方向控制閥 / 62 【問題1】方向控制閥中位機能選擇問題 / 62 【問題2】手動與機動操縱方式 / 63 5.7電磁換向閥與電液換向閥
/ 63 【問題1】使用場合 / 63 【問題2】電源使用問題 / 64 【問題3】電磁換向閥的安裝 / 64 【問題4】電磁換向閥的使用 / 65 【問題5】電液換向閥先導控制油 / 65 5.8單向閥 / 68 【問題1】液控單向閥的泄壓方式 / 68 【問題2】單向閥開啟壓力問題 / 69 【問題3】單向閥安裝 / 69 5.9流量控制閥 / 70 【問題1】節流閥口的結構形式 / 70 【問題2】節流閥流量調節問題 / 71 【問題3】調速閥流量調節問題 / 71 【問題4】流量控制閥連接問題 / 72 5.10系統中液壓元件選擇實例 / 73 【問題1】漲管機液壓系統方向閥規格問題
/ 73 【問題2】拉彎機液壓系統方向閥類型選擇問題 / 75 【問題3】升降臺液壓系統液壓閥問題 / 76 【問題4】起重機吊具定位液壓系統液壓閥控制油壓問題 / 76 【問題5】蓄能器增速回路液壓閥類型選擇問題 / 77 【問題6】丁基膠塗布機液壓系統液壓閥問題 / 79 【問題7】立磨液壓機液壓系統換向閥中位元機能問題 / 80 第6章液壓輔件設計及選用82 6.1蓄能器 / 82 【問題1】蓄能器的有效容積計算 / 82 【問題2】蓄能器位置設計 / 83 【問題3】截止閥問題 / 84 【問題4】液位控制的問題 / 84 【問題5】蓄能器與液壓泵間的連接問題 / 84 【問題6】蓄
能器安裝易出現的問題 / 84 【問題7】蓄能器吸收壓力脈動時的問題 / 85 【問題8】蓄能器充氣問題 / 86 【問題9】專用機床蓄能器回路容量選用問題 / 86 6.2濾油器 / 87 【問題1】濾油器的作用及性能 / 87 【問題2】濾油器通流能力確定 / 87 【問題3】過濾精度選擇 / 88 【問題4】濾芯選擇問題 / 89 【問題5】濾油器放置位置問題 / 90 【問題6】濾油器安裝問題 / 91 6.3熱交換器 / 93 【問題1】冷卻器安裝位置問題 / 94 【問題2】冷卻器通流能力問題 / 94 【問題3】冷卻面積確定問題 / 94 【問題4】傳熱面積計算 / 95 【問題
5】冷卻水管表面結露問題 / 95 【問題6】防止結垢問題 / 95 【問題7】冷卻介質問題 / 96 【問題8】管式冷卻器使用時應注意的問題 / 96 【問題9】板式冷卻器使用時應注意的問題 / 96 【問題10】電磁水閥的使用電壓應與系統控制電壓一致 / 97 【問題11】加熱器問題 / 97 6.4密封件使用 / 98 【問題1】密封件與工作介質的相容性 / 98 【問題2】O形橡膠密封圈的使用場合 / 99 【問題3】O形圈的間隙擠出問題 / 100 【問題4】O形圈安裝禁忌 / 101 【問題5】Y形密封圈的使用 / 102 【問題6】V形及組合唇形密封圈的使用 / 103 【問題7
】其他唇形密封圈 / 104 【問題8】油封設計問題 / 105 【問題9】密封膠塗膠過程注意問題 / 108 【問題10】其他密封件使用問題 / 110 【問題11】液壓缸密封間隙設計實例 / 111 【問題12】液壓缸密封溝槽尺寸設計實例 / 112 6.5油管及管接頭 / 114 【問題1】油管材質選擇 / 114 【問題2】油管內徑確定問題 / 117 【問題3】油管壁厚計算問題 / 117 【問題4】管接頭選擇問題 / 118 【問題5】布管問題 / 120 【問題6】系統中液壓管路配置問題 / 121 第7章液壓回路設計124 7.1壓力控制回路設計 / 124 7.1.1調壓回
路 / 124 【問題1】調壓方式選擇 / 124 【問題2】壓力參數調節 / 125 【問題3】二級調壓回路中的問題 / 127 【問題4】壓力閥之間干擾問題 / 128 【問題5】溢流閥控制油路的洩漏問題 / 130 【問題6】液壓泵的出口封閉問題 / 131 7.1.2減壓回路 / 132 【問題1】減壓回路設計要注意的問題 / 132 【問題2】減壓回路元件設置問題 / 132 【問題3】減壓回路工作壓力不穩定問題 / 133 7.1.3卸荷回路 / 134 【問題1】卸荷方式選擇 / 134 【問題2】卸荷閥的選擇 / 136 【問題3】卸荷回路設計 / 136 【問題4】卸荷回路設
計中出現的問題 / 137 7.1.4順序動作回路 / 140 【問題1】順序回路的實現方式 / 140 【問題2】順序動作不正常 / 142 【問題3】壓力調定值不匹配問題 / 142 【問題4】速度和順序同時控制問題 / 143 【問題5】變載回路設計問題 / 145 7.1.5平衡回路 / 146 【問題1】平衡方式問題 / 146 【問題2】平衡回路衝擊和干涉問題 / 146 【問題3】油缸下行過程中發生振動 / 147 【問題4】採用單向順序閥的平衡回路問題 / 148 7.1.6保壓與卸壓回路 / 149 【問題1】保壓方式問題 / 149 【問題2】不保壓問題 / 150 【問題
3】保壓回路中出現衝擊、振動和雜訊 / 151 【問題4】泄壓方式 / 152 【問題5】泄壓回路設計中的“炮鳴現象” / 152 7.2方向控制回路設計 / 155 7.2.1換向回路 / 156 【問題1】換向方式的選擇問題 / 156 【問題2】換向回路中控制閥的選擇 / 157 【問題3】滑閥沒有完全回位問題 / 158 【問題4】換向閥選用不當引起的問題 / 159 【問題5】換向引起的液壓衝擊問題 / 160 【問題6】換向閥換向滯後問題 / 160 7.2.2鎖緊回路 / 161 【問題1】鎖緊方式選擇 / 161 【問題2】鎖緊回路換向閥中位機能不當 / 162 【問題3】雙液
壓鎖問題 / 164 【問題4】液控單向閥泄壓方式不當問題 / 165 【問題5】鎖緊回路洩漏問題 / 165 【問題6】液壓缸下行油路壓力過低問題 / 166 7.2.3液控回路 / 166 【問題1】液動閥選擇 / 166 【問題2】控制油路無壓力問題 / 167 7.3速度控制回路設計 / 167 7.3.1節流調速回路 / 167 【問題1】節流調速回路節流方式選擇問題 / 167 【問題2】節流閥調速不穩定問題 / 170 【問題3】局部調整對全域的影響 / 171 【問題4】節流閥前後壓差問題 / 171 【問題5】調速閥調速出現前沖現象 / 172 【問題6】調速閥前後壓差問題
/ 173 【問題7】調速回路中控制閥出現的問題 / 174 7.3.2容積調速回路 / 175 【問題1】雙向變數泵調速換向問題 / 175 【問題2】大慣量頻繁啟動系統的節能問題 / 175 【問題3】大功率液壓系統的調速問題 / 176 【問題4】容積調速回路溢流閥設置問題 / 176 【問題5】恒力矩驅動回路應用場合 / 176 【問題6】恒功率驅動回路應用場合 / 177 【問題7】液壓馬達超速運動問題 / 178 【問題8】液壓馬達不能迅速停住的問題 / 178 【問題9】液壓馬達的氣穴問題 / 178 7.3.3快速運動和速度換接回路 / 179 【問題1】快速運動回路選擇 /
179 【問題2】快進和工進換接回路的選擇 / 181 【問題3】快進和工進運動的速度換接回路的雜訊問題 / 182 【問題4】兩種工進換接回路的選擇 / 183 7.4系統中液壓回路構成問題實例 / 184 【問題1】自動焊機液壓系統調速閥位置問題 / 184 【問題2】液壓設備三級調壓回路溢流閥問題 / 185 【問題3】彎管機液壓系統的液壓衝擊問題 / 186 【問題4】成形磨床液壓系統換向平穩性問題 / 188 【問題5】雙泵供油系統液壓元件干擾問題 / 189 【問題6】雙泵供油液壓系統元件共振問題 / 190 【問題7】二次進給回路速度換接液壓衝擊問題 / 191 【問題8】組合磨
床液壓系統回路設計問題 / 192 【問題9】液壓系統回油背壓問題 / 194 【問題10】液壓馬達供油不足問題 / 195 【問題11】液壓系統調速閥溫升問題 / 196 第8章液壓傳動系統設計198 8.1液壓傳動系統設計內容與步驟 / 198 8.2液壓系統的性能驗算 / 200 【問題1】系統壓力損失的驗算 / 200 【問題2】系統洩漏驗算 / 201 【問題3】系統效率驗算 / 201 【問題4】系統發熱溫升驗算 / 202 【問題5】液壓衝擊驗算 / 203 8.3液壓泵站的設計 / 204 【問題1】液壓泵站整體結構 / 204 【問題2】液壓泵與油箱安裝 / 208 【問題
3】油箱類型選擇 / 210 【問題4】油箱容量的確定 / 212 【問題5】油箱結構設計 / 214 【問題6】油箱中油管的設置 / 219 【問題7】液壓泵站注油禁忌 / 221 8.4液壓集成塊設計實例 / 221 【問題1】繪製集成塊單元回路圖 / 221 【問題2】確定參數 / 223 【問題3】繪製集成塊加工圖 / 225 【問題4】通用集成塊系列 / 231 8.5板式連接閥板設計實例 / 233 【問題1】確定閥板數目 / 234 【問題2】液壓元件的佈局 / 234 【問題3】確定油孔的位置與尺寸 / 234 【問題4】繪製閥板零件圖 / 235 【問題5】繪製閥板正面裝配圖
/ 235 【問題6】閥板的安裝固定 / 235 【問題7】閥板設計實例 / 235 8.6疊加閥連接設計實例 / 237 【問題1】疊加閥繪製問題 / 238 【問題2】疊加回路設計實例 / 239 8.7液壓傳動與液壓伺服系統設計實例 / 241 【實例1】組合鑽床液壓系統設計 / 241 【實例2】組合銑床液壓系統設計 / 254 【實例3】立式油壓機液壓系統設計 / 262 【實例4】方向機液壓控制系統設計 / 267 【實例5】液壓機器人液壓系統設計 / 283 參考文獻295 隨著國民經濟和現代技術的發展,液壓技術的應用範圍不斷擴大,從事液壓設備設計的工程技
術人員越來越多。液壓系統的高效優質設計非常重要,設計過程中的基礎性和一般性問題必須予以充分重視。 液壓系統的合理設計是液壓技術應用的關鍵,液壓系統設計技術及方法的掌握也是機械工程專業學生培養的基本要求。 液壓工程技術人員必須全面掌握液壓系統的工作原理、液壓元件的選用與設計、液壓回路的設計方法。在設計過程中,經常會出現一些因設計時元件參數設 定不當、佈置位置不當、元件類型選擇不當、回路構成問題、液壓配管問題等引起液壓系統雜訊、洩漏、爬行,以及液壓衝擊、溫升、壓力不穩等故障,造成系統達 不到設計要求或不能正常工作,以至於不得不改進設計或採用應急對策的情況。為此,我們將液壓元件選用與設計、液壓系
統設計計算的技巧與禁忌有機結合,以問 題的形式展現出來,同時結合多年從事液壓系統教學、科研所積累的豐富經驗,尤其是根據在液壓系統設計實踐中遇到的各種問題,歸納了設計中應注意的問題與要 點。 《液壓系統設計技巧與禁忌》第3版對第2版的內容進行了刪改,增加了液壓傳動及控制系統設計實例,對組合鑽床液壓系統和組合銑床液壓系統分別進行 雙泵供油和變數泵供油系統設計;對組合銑床液壓系統進行集成塊、閥板、疊加閥結構設計;對立式油壓機負載問題進行設計;對電液伺服系統進行了詳細設計,講 解了液壓機器人伺服控制系統設計流程。 本書具有以下特點。 1. 從正反兩方面闡述液壓傳動的應用場合、液壓元輔件的選用與設
計、液壓回路及液壓系統的設計。 2. 對設計中出現的問題進行詳細分析,總結設計過程中的技巧與禁忌。 3. 以大量的工程設計實例為基本素材,在闡述液壓系統設計計算基本理論和方法的基礎上,從工程應用的角度出發,剖析和論述了這些實例中造成系統不能正常工作的原因,並提出了改進設計的有效對策。 4. 實用性強,內容簡明扼要,深入淺出,以圖文並茂的形式進行正誤分析,可以幫助讀者在短時間內掌握液壓傳動與控制系統的設計技巧。 本書第1~4章由哈爾濱理工大學韓桂華編寫,第5章由黑龍江工程學院閆雪梅編寫,第6章由黑龍江省科學院李大尉編寫,第7章由哈爾濱理工大學高炳微編寫,第8章由哈爾濱理工大學孫桂濤編寫,全書由
韓桂華統稿。 本書對從事流體傳動與控制、液壓設備設計與維護的工程技術人員具有指導意義,也可供大學院校相關專業師生學習參考。 由於編者水準所限,本書不足之處在所難免,敬請廣大專家和讀者給予批評指正。 編著者
二液型發泡PU薄板製程改善和加工技術研究
為了解決吸油器原理 的問題,作者楊文綺 這樣論述:
第一章 緒論1.1研究背景1.1.1 PU聚氨酯(POLYURETHANES)1.1.2濕式/乾式PU製程1.1.3 水性聚氨酯(PU)樹脂1.2文獻回顧1.3相關專利1.4研究動機1.5研究目的第二章 原理2.1.製程原理2.2製程改善原理2.3 發泡原理2.4專有名詞解釋第三章 實驗3.1實驗材料與設備3.1.1實驗材料3.1.2實驗設備3.2實驗流程及說明3.2.1 製程規劃流程圖3.2.2實驗規劃流程圖3.2.3 製備發泡PU操作流程圖3.2.3實驗步驟說明3.3 實驗參數3.3.1 R值比例不同3.4實驗測試方法3.4.1撕裂強力測試3.4.2拉伸強力測試3.4.3垂直回彈性
測試3.4.4透氣度測試3.4.5電子式顯微鏡測試3.4.6 厚度量測第四章 結果與討論4.1特性分析4.1.1表面觀察4.1.1.1巨觀表面觀察分析4.1.1.2 微觀表面觀察分析4.1.2 厚度量測4.1.2透氣性觀察4.1.3撕裂強力探討4.1.4拉伸強力探討4.1.5垂直回彈性分析第五章 結論第六章 建議參考文獻
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安全吸油器为一特殊的抽气泵,代替人嘴利用虹吸原理吸取汽油,它由吸气阀,排气阀,弹性泵体泵体内向外撑簧构成,具有使用安全方便,易携带,结构巧妙 ... 於 www.360kuai.com -
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#44.塑料手动抽油器原理- DIY - 爱在网- 共享哲学信息!
前两天发篇换刹车油贴子其实自己换在家保养店里做意在偷学在贴子里我说过次定自己换这今天就按耐住嘛先动手做个真空抽油器我在网看过些换刹车油资料最 ... 於 www.aznpic.com -
#45.水污染事件緊急應變處理作業說明 - 屏東縣政府
攔油索→汲油器→吸油棉. C.處理過程中:. (1)累積對油污染處理能力. (2)了解現有除污設備之各項配備及用途. (3)注重個人防護安全並以“安全第一”為優先考量. 於 www-ws.pthg.gov.tw -
#46.IBILI 食物吸油器2件 - PChome 24h購物
可視面積窄度,選用接觸面小但可觸及鍋子邊緣的棒狀款。以吸附原理讓浮油因溫差的關係,自動凝聚在吸油器表面,讓您吃得更健康養生、身體無負擔。不論大小吸油棒,特殊設計 ... 於 24h.pchome.com.tw -
#47.齒輪泵吸油的原理_泊頭海濤泵業制造有限公司 - 大通国际
4、齒輪泵的吸油管要與外面的空氣相通,正因爲這樣,齒輪泵才可以吸油與壓油的,因爲齒輪的牙齒不停地吻合在一起,這個狀態是連續存在的,所以也就在泵的出口處,就可以 ... 於 newcolour.net -
#48.「液压油用滤油机」液压油用滤油机的工作原理及使用注意事项
1、在现场使用时,滤油机应尽量靠近变压器或油罐,吸油管路不宜过长,尽量减少管路阻力。 2、连接管道(包括油箱)事先清洗干净,并有良好的密封性。 3、严格按照操作程序。 於 www.huahangfilter.com -
#49.手动油抽子是什么原理_手动吸油器原理- 爱恩网
手动油抽子是什么原理. 2020-10-31 20:21:56 来源:互联网 Tag:手动吸油器原理. 手摇(手动bai)油抽子工作原理du:当机器zhi下行时,下胶筒不膨胀,dao当抽子接触到专 ... 於 www.aesml.com -
#50.真空滤油器的原理是利用真空除水原理去除油中的水分
高级磁力过滤器,用于吸油过... 脱色净化滤油机无滤芯,滤布... 分子蒸馏工艺是高新技术与新... 变压器油滤油机可以满足安装... 废油润滑油过滤利用受到 ... 於 www.cqfsjh.com -
#52.吸油管奏效墨灣浩劫終見曙光 - 人間福報
以油罩將油汙導流至海面上的努力破功後,BP改以在漏油點插入一條管子,利用虹吸原理把漏油吸到海面上。BP工程師操作深海機器人,嘗試三天,終於將直徑十五 ... 於 www.merit-times.com -
#53.手动抽油器原理_万图壁纸网
挂在驴头上的悬绳器通过抽油杆带动抽油泵柱塞作上,下往复运动,将井液 · 抽油泵 · 抽油器手动大号手摇铝合金 · 抽油杆扶正器 · 抽油泵的结构和工作原理 · 手摇齿轮油机油加油机抽 ... 於 wantubizhi.com -
#54.安全吸油器的制作方法-非变容式泵设备的制造及其应用技术-盛源在线 ...
专利名称:安全吸油器的制作方法技术领域:本实用新型是一种利用虹吸原理将汽油从容器中安全吸出的吸油器。 在交通运输及日常生活中,驾驶员经常需将汽油从油桶中抽出 ... 於 www.ygcang.com -
#55.他用「虹吸原理」幫車加油一口柴油嗆進肺裡險喪命| 醫藥新聞
一些大貨車有時加油不便,司機會把一根軟管放入油桶中,另一端用嘴吸,把油導入車的油箱裡,但這樣其實相當危險,一名男子因為這麼做遭柴油嚴重嗆傷, ... 於 health.udn.com -
#56.噴油泵 - 中文百科全書
噴油泵工作原理. 吸油過程:柱塞由凸輪軸的凸輪驅動,當凸輪的凸起部分離開柱塞時,柱塞在柱塞彈簧的作用下下移,油腔容積增大,壓力減小;當柱塞套上的徑向進油孔露出 ... 於 www.newton.com.tw -
#57.用油管偷吸油的原理是什么(只要一吸油就会自动出来)_吸油器原理 ...
连通来器的原理。在大气压源下,油管里的空气一旦2113被吸空5261,大气压强就会把油压4102进管道。以前很多农村1653里面抽水都着这样的,那种水管可比偷油的油管子大得 ... 於 www.cdqkc.com -
#58.汽车油箱抽油的两种方法-电动邦
先要找到汽车的滤芯器,在油箱的旁边找到汽油的滤芯(仅限汽油滤芯外装的车),因为现在一般汽车的油口,都有防抽 ... 利用虹吸原理,直接将管子插到滤芯口的汽油里。 於 www.diandong.com -
#59.電動抽油器汽油抽油器汽車吸油器抽油管手持電動抽 ... - 露天拍賣
2022年1月超取$99免運up,你在找的電動抽油器汽油抽油器汽車吸油器抽油管手持電動抽油管抽水器有現貨因尺寸問題選購此商品只能掛號寄送就在露天拍賣,立即購買商品搶免 ... 於 www.ruten.com.tw -
#60.美国威格士叶片泵吸油与压油的工作原理 - 化工仪器网
二、威格士叶片泵的供油和自吸;柱塞泵具有一定的自吸能力,但自吸的高度不宜超过500mm,并且严禁在吸入管道上安装滤油器,吸入管道直径不小于推荐数值, ... 於 m.chem17.com -
#61.抽油管原理_用油管偷吸油的原理是什么(只要一吸油就会自动 ...
工作原理当抽油机上冲程时,油管弹性收缩向上运动,带动机械解堵采油器向上运动,撞击滑套产生振动;同时,正向单流阀关闭,变径活塞总成封堵油套环形油道,使正向单流阀 ... 於 www.3rxing.org -
#62.注油器工作原理与修理方法 - 凡华网
注油器工作原理与修理方法. 2017-12-27. 4.5分(超过78%的文档) 5034阅读 144下载 2014-05-01上传 12页. 相关文章. 手动抽油器安装图解 · 手拉抽油器结构图 ... 於 www.fhsas.com -
#63.液壓泵的種類液壓泵的工作原理 - 愛我窩
當a由小變大時就形成部分真空, 使油箱中油液在大氣壓作用下, 經吸油管頂開單向閥6進入油腔a而實現吸油;反之, 當a由大變小時, a腔中吸滿的油液將 ... 於 www.imynest.com -
#64.手动吸油管图片下载_手动抽油管图片
汽车塑胶手动手捏式抽油吸油抽水管加油器换油器柴油汽油吸油器. 於 www.rwspb.com -
#65.马鞍油箱吸油原理图解(第1页) - 要无忧健康图库
该页主题为马鞍油箱吸油原理图解的图片集,内容包含有如果打开截止阀11,举升缸下腔的油液通过管道10,截止阀11流回油箱马鞍式油箱的原理也是很简单,流体力学,虹吸原理其 ... 於 yao51.com -
#66.油鋸化油器的工作原理是什麼 - 優幫助
油鋸化油器的工作原理是什麼,1樓匿名使用者當用手按動油泡時, ... 也啟動定量室膜片振動,振動的定量室膜片壓縮簧片,化油器開始吸油、分流、噴油。 於 www.uhelp.cc -
#67.优质吸油器批发/采购商机
摩托车工具:抽油斗,抽油管,吸油管,机油吸油器摩托车吸油管 ... 雷克萨斯CT200h召回因吸油器气帘故障; 吸油器采购批发; 自动吸油器; 抽油器吸油器 ... 於 www.digital-ren.com -
#68.化油器噴嘴-調整主噴嘴
在噴油發動機上,噴油器和節氣門負責空氣-燃料混合物的準備(您可以了解不同類型噴油器的類型和工作原理這裡)。 在較老的車輛中,燃油系統裝有化油器。 於 avtotachki.com -
#69.IBILI》食物吸油器2件 - 博客來
《IBILI》食物吸油器2件:創始於1942年的西班牙品牌IBILI,藉由不斷創新與調整, ... 以吸附原理讓浮油因溫差的關係,自動凝聚在吸油器表面,讓您吃得更健康養生、身體 ... 於 www.books.com.tw -
#70.604AA吸油和回油管
604AA吸油和回油管. 发布时间: 2016-08-12 浏览次数:. 604.jpg. 优于SAE 100R4. 内胶层: 黑色导电NBR. 加强层: 两层高强度纤维线并嵌有螺旋钢丝. 於 www.wwpgd.com -
#71.汽车汽油怎么抽出来三种最实用的方法
2020-11-01 13:15:05 来源:互联网 Tag:汽车吸油管怎么用. 汽车作为我们生活中不可缺少的交通工具,在我们日常使用的 ... 运用虹吸原理,直接将管子插到滤芯口的汽油里. 於 www.sjifm.com -
#72.吸油管 :: 合法醫療器材資訊網
合法醫療器材資訊網,吸油管原理,吸油管哪裡買,吸油管使用,小型吸油管,吸油器原理,抽油管哪裡買,塑膠抽油管,抽油管虹吸. 於 medical.iwiki.tw -
#73.亞欣環保科技有限公司產品型錄
吸油 棉片捲索…………………………………… 清潔劑… ... 作業原理: ... 小型堰式汲油器適用於各式水面地區、岸邊、碼頭施放,機動性強,操作簡易。 特點有:. 於 www.ecoequipments.com.tw -
#74.用油管偷吸油的原理是什么(只要一吸油就会自动出来)
连通器的原理。在大气压下,油管里的空气一旦被吸空,大气压强就会把油压进管道。以前很多农村里面抽水都着这样的,那种水管可比偷油的油管子大得多, ... 於 zhidao.baidu.com -
#75.真空濾油機的工作原理
採用過濾,吸油口粗過濾器保護油泵並延長主過濾器的使用壽命。泵後設有兩級精過濾器,使油液快速達到很高的清潔度。濾材採用特種漸變孔徑玻璃纖維材料,可 ... 於 www.njarts.cn -
#76.CN2055201U - 手动式虹吸方便加油器
利用虹吸原理研制的手动式虹吸方便加油器,为汽车油箱加油提供了一种新工具。 ... 进油管(2)的另一端连接滤油网(1);排气吸油管(4)的另一端与橡胶气囊(5)相 ... 於 patents.google.com -
#77.油水分离滤芯的结构及工作原理_大广净化
油滤芯主要用于液压系统中油品的过滤,安装在液压系统中的过滤器及滤油机中。根据在液压系统中的安装位置,液压油滤芯分为吸油管路油滤芯、压力管路油滤芯和回油管路油 ... 於 www.xxdglx.com -
#78.IBILI 食物吸油器2件YAHOO!奇摩購物中心 - 大家找優惠
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#79.用油管偷吸油的原理是什么(只要一吸油就会自动出来)
连通来器的原理。在大气压源下,油管里的空气一旦2113被吸空5261,大气压强就会把油压4102进管道。以前很多农村1653里面抽水都着这样的,那种水管可比 ... 於 www.chcpd.com -
#80.引擎的供油系統
化油器階段、機械噴射階段、電子/電腦噴射. 階段。化油器階段,基本上利用白努力原理,. 當經過的空氣流量小時,則 ... 止吸空和回油飛濺產生氣泡,且吸油管和回油. 於 ejournal.stpi.narl.org.tw -
#81.手动吸油器原理,吸油- LDL知识网
手动吸油器原理,吸油. by 吸油 at 2022-01-06 07:29:14. 百度爱采购为您找到15家最新的小型手动吸油器产品的详细参数、实时报价、行情走势、优质商品批发/供应信息, ... 於 www.ldlgzs.com -
#82.油雾器原理说明_油雾器吸油- 日部网
油雾器怎么加油图解第1页; 吸油器油雾收集器厂家供应大容量型工业吸油机吸油器设备; 日本ONIKAZEHeavySmoker吸油雾器HVS系列价格厂家; 油雾器原理说明; 油雾器专用油是 ... 於 www.rbcty.com -
#83.〈獨家〉模擬腸道實驗重現油切粉「吸油」 - Tvbs新聞
油切錠的原理到底是什麼?其實就是利用吸油性佳,又不被人體吸收的「幾丁質」、「甲殼素」等物質,在腸道內形成一層吸油層,阻斷人體吸收,到了實驗室 ... 於 news.tvbs.com.tw -
#84.吸油压油油泵机械原理 - 增程器油箱-德州创宇新能源配件有限公司
公司动态. 吸油压油油泵机械原理. 发布时间:2018-07-06 新闻来源: 浏览次数:149. 喷油泵的吸油和压油,由柱塞在柱塞套内的往复运动来完成。当柱塞位于下部位置时, ... 於 www.dzchuangyu.com -
#85.油锯化油器的工作原理油锯化油器的维护
油锯化油器的工作原理油锯化油器的维护 ... 加速了出油速度,同时也启动定量室膜片振动,振动的定量室膜片压缩簧片,化油器开始吸油、分流、喷油。 於 m.hnylgj.com -
#86.為什麼插進油箱的管子然後用嘴吸一口就能把油抽到下面的桶裡
用中學物理知識解釋就是重力和連通器原理的特殊應用。 ... 地球引力,如果你用嘴吸油是到不了比油箱高的地方回答. 3樓:製造鋼管. 於 www.doyouknow.wiki -
#87.气动抽油机的工作原理 - 安舒网
工作抄原理当抽油机上冲程时,袭油管弹性2113收缩向上运动,带动5261机械解堵采油4102器向上运动,撞1653击滑套产生振动;同时,正向单流阀关闭, ... 於 www.asp93.com -
#88.广元吸油器价格产品问题的原理和解决 - 莱芜信息港
广元吸油器价格产品问题的原理和解决. 发布者:hpcsfbgj 发布时间:2020-07-03 04:27:56. 公司简介Company profileABOUT. 河北锃盛防爆工具有限公司,公司产品有:防爆 ... 於 www.laiwu666.com -
#90.變頻吸油煙機的原理是什麼? - 小熊問答
和變頻空調,工業用變頻器原理一樣,具有省電、靜音、吸油乾淨的作用,可以根據廚房油煙大小自動調節風量那麼變頻吸油煙機和普通工頻吸油煙機有什麼 ... 於 bearask.com -
#91.ES 074-6801系列吸油过滤器工作原理 - 流量阀
吸油 过滤器. 型号:ES 074-6801 安装在液压泵的吸油管路上或静压驱动补油泵的上端。 於 www.yhshanghai.com -
#92.15張很有趣的機械原理動圖,可以看看增長見識! - 每日頭條
柱塞泵擁有額定壓力高,結構緊湊、效率高和流量可調等優點,這些優點讓他在實際應用中非常廣泛。液壓柱塞泵抽油機:用來開採石油的一種設備, ... 於 kknews.cc -
#93.小吸油管 - 阿里巴巴商務搜索
汽車吸油器小號吸油管油箱油抽手動抽油泵50升油抽油桶加油工具 · 深圳市寶安區望卓航建材商行 1年. 月均發貨速度: 當日. 廣東深圳市寶安區. 於 tw.1688.com -
#94.虹吸- 维基百科,自由的百科全书
虹吸上升階段和氣壓錶原理相類似,氣壓推動液體向上進入管道中壓力較低的頂端部分。由於原理相似,虹吸管內部液體所能上升的最大高度和氣壓錶是一致的。上坡高度增加,管口 ... 於 zh.wikipedia.org -
#95.50加侖桶抽油器在自選的價格推薦- 2022年1月| 比價比個夠BigGo
附發票*東北五金*正台灣製鐵製50加侖油抽抽油器油桶專用抽油器抽水器優惠特價中! $310. 漲價$15. Yahoo拍賣【東北五金】採購量大(30203), 高雄市. 於 biggo.com.tw -
#96.撇油机皮带原理 - 手机问答网
支持一下感觉挺不错的. 倾斜板式撇油器原理众所周知油是非极性,水是极性,按相似相溶物理定律它们是不相溶的,而油的密度小于水的密度,不加以搅拌油便会 ... 於 www.eeq8.com -
#97.用油管偷吸油的原理是什么(只要一吸油就会自动出来) - 格吉网
连通器来的原理。在大气压下自,油管里的空2113气一旦被吸空,大气压5261强就4102会把油压进管道。以前1653很多农村里面抽水都着这样的,那种水管可比 ... 於 www.gjffh.com