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2023機械製造完全攻略：圖像+表格系統歸納，好讀易記有效搶分

為了解決齒輪種類的問題，作者盧彥富 這樣論述：

　　◎圖像+表格系統歸納，好讀易記有效搶分！ 　　◎雙色編排，名師獨到見解，有助實務運用！ 　　◎單元彙整各類考題，主題統整全面攻略！ 　　全書依據最新公布之108課綱標準編寫，主要目的為協助同學於最短時間完成「機械製造」之複習，達到事半功倍之成效。近年來「機械製造」考題命題方向主要為各種加工的基本方法與過程、各種加工機械之功能與特性、機械製造的演進及發展趨勢。主要考試內容包含機械製造的演進、材料與加工、鑄造、塑性加工、銲接、表面處理、量測與品管、切削加工、工作機械、螺紋與齒輪製造、非傳統加工、電腦輔助製造等。在108課綱中將原有之13單元整併為12個單元，在第4單元塑性

加工加入「塑膠模具設計與加工」、第6單元加入「電鍍原理與設備」、第11單元加入「積層成型」與「雷射加工」，尤其在第12單元加入「車銑複合與五軸機械加工」與「智慧製造與先進技術」，都是符應目前國內外機械製造方法及產業發展趨勢，幫助學生提升國際視野，並能主動探索新知。 　　「機械製造」內容非常複雜，學科要得高分，不外乎多看多寫，選定好書後，加以精讀與融會貫通，拿高分並不困難，整體而言，未來考題仍是以「專業知識」為主，「計算題型」為輔的命題方式，相信日後的試題依然會以此方式呈現，期勉各位考生皆能金榜題名。全書主要以最短時間完成同學複習「機械製造」課程而編寫，期盼同學勤加研讀，敬祝各位金榜題名。

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齒輪種類進入發燒排行的影片

產學合作之倍速螺絲起子實務設計研究

為了解決齒輪種類的問題，作者張原榕 這樣論述：

本研究受A公司邀請進行產學合作共同開發一款倍速螺絲起子，倍速螺絲起子最早由德國WERA公司所設計發佈，WERA倍速起子價格較高且標榜四倍效率，相關資訊也較缺乏，因此，本研究先探討倍速起子的主要客群，對其功能、效率與主觀感受進行解析。研究結果發現專業用戶使用手動工具的部分較少，又以短螺絲起子為主要需求；其實際時間效率約一般起子的兩倍，與主張的四倍速的說法差異較大，但其轉動起子的次數較一般起子少四倍，因此多數受測者表示使用後較一般起子輕鬆；使用者體驗問卷(UEQ)測試結果發現WERA倍速起子在「明瞭的」尺度評價較差，多數受測者表示它的功能標示不明確，且無法單手操作。本研究改良倍速起子的機構配置，

將行星齒輪的輸入軸與輸出軸配置於同方向，此機構配置即可以達成單手操作的目標，新設計的專業用戶版(短版)與一般用戶版(長版)單手倍速起子造型的部分，分別以前後段握把長度與握把切面直徑大小作為使用者直覺操作的暗示；接續對新設計與WERA倍速起子進行比較分析發現，一般用戶版(長版)的效率與使用者體驗問卷(UEQ)評價皆為三把倍速起子對低，而專業用戶版(短版)在效率結果與WERA倍速起子相近，使用者體驗問卷(UEQ)在「明瞭的」尺度評價則是三把起子之最，研究表明握把切面直徑大小的差異能有效的引導使用者使用。

新一代 科大四技機械群機械製造升學金鑰寶典 - 最新版(第二版) - 附MOSME行動學習一點通：詳解．診斷．評量

為了解決齒輪種類的問題，作者江元壽 這樣論述：

　　1. 考前衝刺：歸納各章命題重點及快速索引功能。 　　2. 命題趨勢：依據歷屆試題趨勢，點出攻讀重點，建立清晰的觀念。 　　3. 重點整理：提綱挈領，配合圖表闡述重點內容，幫助學習好吸收。 　　4. 歷屆考題：收錄近十年統測試題，瞭解歷屆考題掌握命題的趨勢。 　　5. 綜合練習：題型廣泛類題眾多，以章為單位進行全章的自我評量。   　　MOSME行動學習一點通功能： 　　使用「MOSME 行動學習一點通」，登入會員與書籍密碼後，可線上閱讀、自我練習，增強記憶力，反覆測驗提升應考戰鬥力，即學即測即評，強化試題熟練度。   　　1.詳解：至MOSME行動學習一點通（www.mosme.ne

t）搜尋本書相關字（書號、書名、作者），登入會員與書籍密碼後，即可使用解析本內容。 　　2.診斷：可反覆線上練習書籍裡所有題目，強化題目熟練度。 　　3.評量：全國唯一整合性線上測驗平台MOSME評量中心（plc.mosme.net），體驗多元評量方式（含模擬考、歷屆試題），了解學習狀況。

漸開線齒輪之NX二次開發

為了解決齒輪種類的問題，作者陳諾 這樣論述：

漸開線齒輪常應用於各類機械傳動系統中，具有傳動平穩、承載能力強、體積小等優點，是一種典型的傳動機構。但由於各種機械所需齒輪規格與功能不同，因此齒輪的設計與生產常常需要客製化改變。為了因應以上所提及的問題，本論文以Visual Studio和Siemens NX所結合建立之二次開發介面為主軸進行研究。首先，以正齒輪、螺旋齒輪、人字齒輪三個不同種類之齒輪為基礎，分析其建模方法與加工路徑並做分類規劃，以NX內部之運算式功能改變齒輪參數，再使用錄製功能擷取建模功能與加工動作程式，之後利用Visual Studio軟體內的專案統整程式並產生互動介面，此二次開發介面能透過一些簡單操作並輸入一些必要之參數

後，即可產生出相對應之齒輪模型與加工工序，此介面將可大量減少訓練員工的時間，同時也可減少因人為所造成的失誤。本研究為了印證由二次開發所建立工序之實用性，當中利用了NX內部的後處理建構器來建立公司專用的後處理，並使用此後處理對加工工序進行NC程式碼的轉換。為了使實際上機加工時能更安全，利用Vericut加工模擬軟體來確認路徑是否與二次開發介面所建立之工序路徑相符，軟體中可建立與實際機台尺寸相符之模型，刀具及夾爪也都可依實際規格來建置，所以切削模擬過程中若有撞刀或干涉的情形，即可馬上確認是哪段程式或哪個部位發生狀況，最後將完成模擬之NC程式碼載入到實際機台進行切削驗證。