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無溶劑漿料法之陶瓷光成型系統研發

為了解決uv直噴代工的問題，作者吳宗翰 這樣論述：

從精微高強度陶瓷工件的市場來看，目前精微零組件除了具有高性能材料特性的優勢外，朝向異形結構之設計更為主要方向。透過異形結構的設計，可以將傳統上數個零件組裝的方式，合成較複雜但單一的零件，以提昇產品的可靠度、降低產品的重量、與減低組裝的成本。而如此的高複雜度異形結構多是傳統CNC 方式無法達成的。因此唯有透過積層製造系統，才能加工出符合現代工業所需高複雜度異型結構工件。目前可見的陶瓷積層製造系統有許多種，由本實驗室所研發出的3S系統在陶瓷工件的機械強度上更是領先了其他陶瓷積層製造系統，但由於漿料配方內的溶劑容易揮發，使得剩餘漿料無法循環利用。本研究為無溶劑漿料法之陶瓷積層製造系統，除了具備以往

3S系統所擁有的優點外，更著重於漿料在製程中的循環利用，可大幅降低製造材料成本。研究項目包括機台的設計、建製、光罩投影變形軟體校正、漿料循環系統設計、原型機操作系統程式撰寫及最終的實驗驗證。完成建置之設備具有平面解析度達40um/pixel，單一成型區76.8mm ×43.2mm，每層加工時間將從30 sec縮短至15 sec，成型層厚50um。