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基於CNC機台的作業環境保護系統設計與開發

為了解決三菱電機fa的問題，作者洪梓民 這樣論述：

為了達到加工自動化及降低人力的需求，電腦數值控制(CNC)機台自開發以來就已被廣泛地應用在工業自動化製造上。而在智能製造的發展上，電腦數值控制機台更是為主要核心，此技術常使用於進行加工作業，如鑽孔、銑削，及車床車削等。然而，隨著CNC在製造業的發展需求量增加，加工時所產生的空氣汙染物也跟著升高，已嚴重達到危害人體的健康。在空氣汙染物中，尤其是以細懸浮微粒(PM2.5)、懸浮微粒(PM10)、總揮發性有機化合物(TVOC)對健康的危害最為嚴重。因此，為了改善這個問題，在本研究中，我們應用物聯網的技術於CNC機台，將室內空氣品質感測器連接CNC機台上的工業電腦，進行空氣汙染物的即時檢測，並應用M

odbus遠端終端裝置(Modbus RTU)協定傳輸串行數據。此外，我們還在CNC機台上提供人性化介面來分析時間週期內的空氣品質變化，並在檢測空氣汙染物達到高濃度時，自動啟動油霧回收器以降低空氣汙染物的濃度達到改善的效果。

印刷電路板業推動智能化工廠之研究─以SU公司為例

為了解決三菱電機fa的問題，作者蔡東芳 這樣論述：

本研究旨在探討印刷電路板產業瞬息萬變與紅色供應鏈夾擊下，個案公司如何應用工業4.0、中國製造2025及國內外企業的智能工廠標竿企業學習與運用，如何蛻變與轉型，並深入了解其推動智能化工廠目前的成效，PCB產業中找到核心競爭優勢與研擬出未來的營運策略。本研究對象SU個案公司為台灣印刷電路板的領先者，至中國大陸設廠20年以來，從只能做最簡易單雙面板發展到目前高技術、高品質HDI多層板及高單價的軟硬結合板，面對內外部多變的政治、經濟、社會等環境不利因素，個案公司能不斷創新改變且穩定獲利與成長。台資PCB產業目前在中國大陸所面臨的問題與挑戰，包括:原物料上漲、工資不斷上調、售價下降、離職率高及勞動人口

紅利逐年遞減的衝擊下，面對中國大陸激烈競爭的市場，個案公司如何在大陸經營的競爭市場中上脫穎而出，值得探討。本研究採質性研究，根據文獻、次級資料、訪談個案公司總經理與專案經理資料，以瞭解個案公司成立的背景及沿革、組織架構、CSR運用及近三年營運獲利概況，而後進行資料分析與彙整。本研究的結論呼應了 Narayanan & Fahey(2001)提出的P.E.S.T分析企業的內外在環境找出個案公司內部優劣勢分析之概念；也與郭套山 (2016)指出PCB製造業的工業4.0的路線圖八大類的論述及朱雲龍(2016)指出德國工業4.0架構可分三大主題(智能生產、智能物流及智慧工廠)論述一致。 本研究針

對個案公司的智能工廠與經營策略提出五項結論包括:一、應用工業4.0在PCB產業的推動；二、完善推動智能工廠流程的計畫案；三、局部落實智能工廠；四、融入公司營運策略與目標；五、善用台灣智能化工廠的標竿學習平台。本研究針對個案公司短中長期，提出五項建議：一、設備與研發的智能化；二、產品設計的智能化；三、行政與業務管理；四、對內，長期規劃培育人才計畫培育系統、平臺的規劃、設計與整合人才等；五、對外，要與長期配合的供應商合作共同開發等。