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電機維修實用技術手冊（第2版）

為了解決三轉子的問題，作者方大千 這樣論述：

本書作者曾在國企負責十多年的電氣設備維修管理工作，維護全廠數千台各類電機的正常運行，積累了大量的電機運行、維修管理經驗及修理技巧，本書就是結合作者的這些經驗和體會，緊緊圍繞中、小型電機的安裝、使用要點，日常維護與保養，故障及處理，小修、中修和大修，繞組重繞，浸漆、乾燥及試驗等實際維修內容來編寫的。 全書內容具體而實用。書中還介紹了電機的基本計算、繞組展開圖的繪製及範例，以及電機控制和勵磁裝置的維護與故障處理等。另外，書中還列有電機維修所必需的常用材料、技術資料和技術標準，以方便讀者查用。本書所涉及的電機產品基本採用新系列的產品，同時也兼顧了目前仍在使用的少數老產品。另外，本次修訂還增加了永磁

電機的相關知識和維修資料。 前言 第一章 三相非同步電動機的維修 １ 第一節 非同步電動機的基礎知識 １ 一、 非同步電動機的型號、 銘牌與結構 １ 二、 非同步電動機的工作特性及負載特性 ６ 三、 非同步電動機的出線端標誌 ９ 四、 非同步電動機基本計算公式 １１ 五、 Ｙ、 Ｙ２、 Ｙ３、 ＹＸ３、 ＹＥ２、 ＹＥ３ 系列電動機的區別 １４ 六、 淘汰 Ｙ 系列電動機及替代電動機對照表 １４ 七、 ＹＸ３ 系列電動機的技術資料 １８ 八、 ＹＲ 系列繞線轉子非同步電動機的技術資料 ２０ 九、 Ｙ 系列中型高壓 ６、 １０ｋＶ 三相非同步電動機的技術資料 ２４

十、 ＹＲ 系列中型高壓 ６、 １０ｋＶ 繞線轉子非同步電動機的技術資料 ２６ 十一、 ＹＤ 系列變極多速非同步電動機的型號及技術資料 ２８ 第二節 永磁電機 ３２ 一、 永磁電機的種類和特點 ３２ 二、 永磁電機的結構和工作原理 ３３ 三、 永磁電機中常用的永磁材料 ３４ 四、 永磁直流電動機的基本方程 ３５ 五、 永磁直流電動機的工作特性 ３６ 六、 永磁電機的退磁和充磁 ３７ 七、 永磁電機的常見故障及處理 ３９ 第三節 三相非同步電動機的工作條件與試車 ４０ 一、 三相非同步電動機的工作條件 ４０ 二、 電壓變動和電壓不對稱對非同步電動機性能的影響 ４０ 三、 電動機基礎的預製 ４１

四、 電動機傳動機構的校正 ４２ 五、 三相非同步電動機投入運行前的檢查 ４３ 六、 三相非同步電動機的試車 ４４ 七、 普通三相非同步電動機改裝成變頻電動機 ４５ 第四節 三相非同步電動機保護設備及選擇 ４５ 一、 有關低壓電動機保護的規定和要求 ４５ 二、 有關高壓電動機保護的規定和要求 ４６ 三、 電動機保護設備的選用、 計算以及保護器的選擇 ４７ 四、 非同步電動機直接起動功率的確定 ５３ 五、 採用並聯電容器改善非同步電動機起動條件的計算 ５４ 六、 起動時電動機端電壓能否保證生產機械要求的起動轉矩的計算 ５５ 七、 非同步電動機全電壓起動配套設備及導線的選擇 ５７ 八、 電動機直接

起動器的類型和使用場合 ５７ 九、 各種磁力起動器的規格及技術資料 ６１ 十、 非同步電動機減壓方式的選擇 ６４ 十一、 常用星￣三角減壓起動器的技術資料 ６６ 十二、 非同步電動機減壓起動配套設備及導線的選擇 ６８ 十三、 機床設備電源線及其保護的選擇 ６９ 十四、 高壓電動機保護用氧化鋅壓敏電阻的選擇 ７１ 十五、 高壓電動機保護用 ＲＣ 浪湧抑制器的選擇 ７２ 十六、 非同步電動機制動方式的選擇 ７２ 十七、 非同步電動機反接制動限流電阻的計算 ７３ 十八、 非同步電動機電容制動阻容元件的計算 ７４ 十九、 非同步電動機短接制動防接觸器觸點粘連的去磁電容器的選擇 ７５ 二十、 ５０Ｈｚ、

４２０Ｖ 或 ３４６Ｖ 電動機用於５０Ｈｚ、 ３８０Ｖ 電源的分析 ７５ 二十一、 ６０Ｈｚ、 ３８０Ｖ 電動機用於 ５０Ｈｚ、３８０Ｖ 電源的分析 ７６ 二十二、 ６０Ｈｚ、 ４８０Ｖ、 ４６０Ｖ、 ４４０Ｖ、 ４２０Ｖ和 ３８０Ｖ 電動機用於 ５０Ｈｚ、 ３８０Ｖ電源的情況及降壓使用要求 ７８ 二十三、 ５０Ｈｚ、 ３８０Ｖ 電動機用於 ６０Ｈｚ、３８０Ｖ、 ４２０Ｖ 和 ４４０Ｖ 電源的情況 ７８ 二十四、 ５０Ｈｚ、 ４２０Ｖ、 ４００Ｖ 和 ２００Ｖ 電動機用於 ５０Ｈｚ、 ３８０Ｖ 電源的分析 ７９Ⅴ 第五節 三相非同步電動機的維護與檢修 ８０ 一、 三相非同步電動機的日常檢查與

維護 ８０ 二、 非同步電動機的允許溫升及溫升檢查 ８４ 三、 電動機絕緣電阻的要求 ８５ 四、 高壓電動機絕緣老化及其防治 ８６ 五、 三相非同步電動機的小修、 中修和大修 ８８ 六、 三相非同步電動機的解體保養 ９０ 七、 軸承的清洗、 加油和潤滑脂 (油)的選擇 ９１ 八、 軸承的維護與檢修 ９４ 九、 電動機軸承的選擇 ９６ 十、 電動機的拆裝 ９８ 十一、 電刷的研磨、 更換和調整 １０１ 十二、 集電環的維修 １０３ 第六節 三相非同步電動機的故障處理 １０３ 一、 三相非同步電動機的常見故障及處理 １０３ 二、 定子繞組接地、 短路和斷路故障的處理 １０７ 三、 轉子故障的處理

１０９ 四、 定子、 轉子鐵心故障的處理 １１１ 五、 軸承和轉軸故障的處理 １１２ 六、 繞線轉子非同步電動機集電環、 電刷故障的處理 １１５ 七、 用粘接劑修理電動機端蓋裂紋 １１７ 八、 高壓電動機定子繞組燒斷的搶修 １１７ 第二章 三相非同步電動機繞組重繞 １１９ 第一節 電機修理常用材料及選用 １１９ 一、 交流電動機常用電磁線及絕緣材料 １１９ 二、 常用漆包線 １２０ 三、 常用繞包線、 無機絕緣電磁線和特種電磁線 １２４ 四、 常用浸漬漆和溶劑 １２８ 五、 電工絕緣用紙 (板)、 漆布、 漆管和粘帶 １３２ 六、 常用綁紮帶 １３５ 七、 絕緣 (膠) 帶 １３６ 八、 槽

楔及墊條和電動機引接線 １３６ 九、 矽鋼片 １３８ 第二節 三相非同步電動機定子繞組的基本概念及計算 １３９ 一、 三相非同步電動機定子繞組的基本概念 １３９ 二、 交流電動機繞組型式及適用範圍 １４０ 三、 三相非同步電動機定子繞組的計算及絕緣規範 １４１ 四、 三相單層繞組及展開圖分析 １４８ 五、 三相雙層繞組及展開圖分析 １５２ 六、 非同步電動機改變極數繞組重繞的計算 １５５ 七、 電動機重繞圓導線代換計算 １５７ 八、 銅、 鋁導線的代換 １５８ 九、 改變線圈導線的並聯根數以適應導線截面積要求的計算 １５８ 十、 改變繞組並聯支路數以適應導線截面積要求的計算 １５９ 十一、 三

相空殼電動機繞組重繞計算 之一 １６０ 十二、 三相空殼電動機繞組重繞計算之二 １６４ 十三、 單速電動機改為雙速電動機繞組重線計算之一 １６５ 十四、 單速電動機改為雙速電動機繞組重線計算之二 １６６ 十五、 三相非同步電動機改變接線方式改壓的計算 １６８ 十六、 三相非同步電動機繞組重繞改壓的計算 １６９ 十七、 三相非同步電動機改頻計算 １７０ 十八、 鑄鋁轉子改為銅條轉子的計算 １７２ 十九、 三相非同步電動機改為單相非同步電動機繞組重繞的計算 １７２ 二十、 採用電容裂相法將三相非同步電動機改為單相使用的計算 １７４ 二十一、 利用 Ｌ、 Ｃ 電路的接法將三相非同步電動機改為單相使用

的計算 １７５ 二十二、 採用其他方法將三相非同步電動機改為單相使用 １７６ 第三節 三相非同步電動機的鐵心繞組數據 １７６ 一、 ＹＲ 系列三相非同步電動機的繞組資料 １７６ 二、 ＹＤ 系列三相非同步電動機的鐵心、繞組資料 １８０ 第四節 三相非同步電動機繞組展開圖範例 １８４ 一、 ２ 極 １２ 槽單層鏈式繞組展開圖 １８４ 二、 ２ 極 ２４ 槽雙層疊繞式繞組展開圖 １８５ 三、 ２ 極 ３６ 槽雙層疊繞式繞組展開圖 １８６ 四、 ４ 極 １２ 槽單層鏈式繞組展開圖 １８７ 五、 ４ 極 １２ 槽雙層疊繞式繞組展開圖 １８７Ⅵ 六、 ４ 極 ２４ 槽單層鏈式繞組展開圖 １８８ 七、 ４

極 ２４ 槽雙層疊繞式繞組展開圖 １８９ 八、 ４ 極 ２４ 槽單層同心式繞組展開圖 １８９ 九、 ６ 極 ３６ 槽單層鏈式繞組展開圖 １９０ 十、 ６ 極 ３６ 槽雙層疊繞式繞組展開圖 １９０ 十一、 ８ 極 ４８ 槽單層鏈式繞組展開圖 １９１ 十二、 ８ 極４８ 槽雙層疊繞式繞組展開圖 １９２ 第五節 電動機修理的準備工作及舊繞組的拆除 １９２ 一、 修理工具和儀器 １９２ 二、 修理前的檢查與記錄 １９４ 三、 用熱拆法、 冷拆法和溶劑法拆除舊繞組 １９６ 第六節 線圈的繞制與嵌線工藝 １９８ 一、 繞線範本的製作及線圈的繞制 １９８ 二、 嵌線工藝 ２００ 三、 繞組的連接與接線 ２

０２ 四、 繞組頭尾的判定及接線錯誤的檢查 ２０３ 五、 採用磁性槽泥改造舊電動機的工藝 ２０４ 第七節 交流電動機的浸漆工藝與乾燥處理 ２０５ 一、 浸漆工藝 ２０５ 二、 電動機不需乾燥可投入運行的條件 ２０７ 三、 烘乾電動機的注意事項 ２０７ 四、 定子鐵心渦流乾燥法 ２０８ 五、 電動機外殼渦流乾燥法 ２１０ 六、 迴圈熱風乾燥法 ２１１ 七、 電流乾燥法 ２１１ 八、 遠紅外乾燥法 ２１３ 九、 煤爐或紅外線燈泡乾燥法 ２１５ 十、 嚴重受潮或被水淹的電動機的乾燥處理 ２１５ 十一、 採用遠紅外烘乾器快速乾燥被水淹的電動機 ２１７ 十二、 ＨＳ￣２５ 清洗劑和 ＨＳ￣１２３ 絕緣保

護劑及其使用 ２１７ 第八節 三相非同步電動機修復後的試驗 ２１９ 一、 電動機修理後容易出現的故障及處理 ２１９ 二、 測量絕緣電阻 ２２０ 三、 測量直流電阻 ２２１ 四、 交流耐壓試驗 ２２１ 五、 空載試驗 ２２２ 六、 短時升高電壓試驗 ２２２ 七、 堵轉試驗 ２２３ 八、 超速試驗 ２２３ 九、 繞線轉子電動機開路電壓試驗 ２２３ 十、 溫升試驗 ２２３ 第三章 單相及特殊電動機的維修 ２２５ 第一節 單相非同步電動機的基本知識與維修 ２２５ 一、 單相非同步電動機的型號 ２２５ 二、 單相非同步電動機的接線 ２２５ 三、 ＢＯ２ 系列單相電阻起動電動機的技術資料及鐵心、 繞組資

料 ２２７ 四、 ＣＯ２ 系列單相電容起動電動機的技術資料及鐵心、 繞組資料 ２２７ 五、 ＤＯ２ 系列單相電容運轉電動機的技術資料及鐵心、 繞組資料 ２２７ 六、 ＹＬ 系列單相電容起動電動機的技術資料 ２２９ 七、 ＪＹ 新系列單相電容起動電動機鐵心、繞組資料 ２２９ 八、 ＪＺ 新系列單相電阻起動電動機鐵心、 繞組資料 ２３０ 九、 罩極式單相電動機繞組重繞計算 ２３０ 十、 單相電容電動機起動電容量的計算 ２３２ 十一、 單相電容運轉電動機能耗制動電路 ２３２ 十二、 單相電容運轉電動機起動轉矩的計算 ２３３ 十三、 單相非同步電動機的日常檢查和維護 ２３４ 十四、 單相非同步電動機的

常見故障及處理 ２３４ 十五、 防止離心開關觸頭燒毛的方法 ２３５ 第二節 單相非同步電動機繞組重繞及繞組展開圖範例 ２３６ 一、 單相非同步電動機繞組重繞計算 ２３６ 二、 單相非同步電動機

三轉子進入發燒排行的影片

基於多重解析度分析結合倒傳遞神經網路之感應馬達轉子條缺陷診斷

為了解決三轉子的問題，作者賴裕仁 這樣論述：

本研究分別以非導磁性的耐1535℃高溫陶瓷膠及放電加工方法製作感應馬達轉子條氣孔及穿孔缺陷轉子試品，並利用多重解析度分析馬達定子電流訊號，以擷取轉子條缺陷時的訊號特徵;其中包括最大值、平均值、標準差、均方根值及總和值，再應用倒傳遞神經網路演算法做為辨識轉子條缺陷之分類器，藉此自動診斷轉子條氣孔、穿孔缺陷等異常之狀況，以有效提升馬達異常訊號的辨識能力。此外，為考慮一般量測環境皆存在雜訊干擾，因此藉由高斯白雜訊分別加入訊噪比為30dB、25dB及20dB的雜訊於原始訊號中，以測試本文所提方法之強健性。經實驗及模擬結果證明本研究所提之方法可有效應用於馬達轉子條缺陷診斷；除適用於馬達製造廠之鑄鋁轉子

的品質控管外，尚可應用於馬達運轉中之轉子條缺陷自動辨識。針對馬達製造而言，較佳的檢測時機點是在商檢測試階段，而本研究所提方法在無載與輕載情況下有高辨識率，分別為97.0%與97.6%，且適用於高雜訊之商檢場所，於訊噪比20dB高雜訊環境干擾下仍有85.3%辨識率，極具良好的抗噪能力，並且以數個擷取特徵值即可完成缺陷故障之辨識，可有效減少辨識的時間。

現代同步發電機勵磁系統設計及應用（第三版）

為了解決三轉子的問題，作者李基成 這樣論述：

《現代同步發電機勵磁系統設計及應用(第三版）》以論述現代同步發電機勵磁系統的基礎原理、系統的組成為主線,結合國內外勵磁技術至2015年的新進展,系統的論述勵磁系統的基本功能和性能特徵,兼顧設計及應用的需求,通過此書以瞭解勵磁系統多方位的全貌，如與繼電保護,變頻起動的配合和參數的協調等專題,彌補了單一論述勵磁功能的不足。   本書論述內容複蓋面廣,水電勵磁系統包括抽水蓄能機組,火電勵磁系統包括有常規及核電機組，論述內容力求與勵磁技術的時代發展相同步。 第一版序 第一版前言 前言 第一章　勵磁控制方式的演繹與發展 第一節　概　述 第二節　勵磁控制方式的演繹 一、基於古典控制理論

的單變數控制方式［1］ 二、基於現代控制理論的線性多變數控制方式 第三節　線性多變數綜合控制器 一、TAGEC概述［2］ 二、TAGEC的控制方式 三、TAGEC多變數控制系統的數學模型 四、TAGEC系統的構成 五、輸電系統的數位類比試驗 第四節　非線性多變數勵磁控制器［3］ 第五節　電力系統電壓調節器PSVR［4］ 一、概述 二、PSVR改善系統電壓特性的效果 三、PSVR的線路組成 四、PSVR與AVR控制特性的比較 五、PSVR的基本功能 六、PSVR的模擬試驗 第二章　同步發電機的基本特性［5］ 第一節　同步發電機電動勢相量圖 一、隱極發電機 二、凸極發電機 第二節　同步發電機的電

磁功率與功角特性 一、功率、轉矩平衡方程式 二、電磁功率及功角特性運算式 第三節　同步發電機運行容量特性曲線 一、隱極發電機的運行容量圖 二、凸極發電機的運行容量曲線 第四節　外接電抗對運行容量特性曲線的影響［6］ 第五節　發電機運行特性曲線 一、水輪發電機運行特性曲線 二、水輪發電機容量特性曲線 三、水輪發電機V形曲線 第六節　同步發電機的暫態特性［7］ 一、暫態電抗X＇d 二、暫態電勢 三、轉子勵磁回路的暫態方程式 四、三相短路時的暫態電勢變化 五、勵磁電壓變化對暫態電勢的影響 第三章　勵磁調節對電力系統穩定性的影響 第一節　穩定性的定義和分類 第二節　穩定性的判據 第三節　勵磁調節對電

力系統穩定的影響［8］ 一、勵磁調節對靜態穩定的影響 二、勵磁調節對暫態穩定的影響 第四章　勵磁系統的靜態及暫態特 第一節　勵磁系統的靜態特性 一、勵磁系統的靜態特性 二、發電機自然電壓調差特性 三、發電機電壓靜差率 第二節　發電機的電壓調差及電壓調差係數 一、發電機電壓調差率 二、不同運行接線方式時電壓調差係數的確定 三、自然調差率與附加調差係數 四、附加調差係數的構成 五、小結 第三節　勵磁系統的暫態特性 一、大擾動信號暫態回應 二、小偏差信號暫態回應 第四節　勵磁系統的穩定性分析 第五章　勵磁系統的控制規律及數學模型 第一節　勵磁系統的基本控制規律 一、勵磁控制系統的基本術語 二、控

制系統的傳遞函數 三、勵磁控制器的基本控制規律 四、PID控制規律的數位描述 五、勵磁控制系統的並聯回饋校正 第二節　勵磁系統的數學模型［10］ 一、靜態自勵勵磁系統 二、交流勵磁機系統 三、整流器 第三節　勵磁控制單元的數學模型 一、負載電流阻抗補償（LCC） 二、自動無功功率調節器（AQR） 三、自動功率因數調節器（APFR） 四、低勵磁限制（UEL） 五、過勵磁限制（OEL） 六、電力系統穩定器（PSS） 第四節　勵磁系統參數的設定 一、比例式AVR參數的設定 二、頻率回應及階躍回應計算 三、比例—積分式AVR參數的設定 四、PSS參數的設定 第六章　三相橋式整流電路的基本特性［11］

第一節　概　述 第二節　三相橋式整流器工作原理 第三節　第Ⅰ種換相狀態 第四節　換相角 第五節　整流電壓平均值 一、整流器的控制角α、換相角γ均為零的情況 二、當整流器在空載情況下，控制角α＞0，γ=0 三、在負載可控狀態下，α＞0，γ=0 第六節　整流電壓瞬時值 第七節　元件電流有效值 第八節　交流電流基波及諧波值 一、交流電流基波值 二、交流電流諧波值［12，13］ 第九節　整流裝置的功率因數 第十節　第Ⅲ種換相狀態 第十一節　第Ⅱ種換相狀態 第十二節　整流外特性曲線 第十三節　三相橋式逆變電路的工作原理 第七章　他勵靜止二極體整流器勵磁系統 第一節　交流電流的諧波分析 第二節　非畸變

正弦電動勢及等效換相電抗 一、非畸變正弦電動勢及等效換相電抗 二、用簡化法確定非畸變正弦電動勢 三、等效換相電抗的計算［14］ 第三節　換相角γ與負載電阻rf及換相電抗Xγ的關係式［15］ 第四節　整流電壓比βu和整流電流比βi 一、整流電壓比βu 二、整流電流比βi 第五節　具有整流負載的交流勵磁機穩態計算 第六節　勵磁機通用外特性［16］ 第七節　具有整流負載的交流勵磁機暫態過程 第八節　具有整流負載的交流勵磁機暫態簡化數學模型 一、整流器外特性簡化計算法 二、勵磁機外特性簡化計算法 第九節　發電機勵磁電流小偏差變化時勵磁系統的暫態過程 第十節　二極體整流器對發電機勵磁回路時間常數的影響

第十一節　具有整流器負載的交流勵磁機勵磁電壓回應 一、交流勵磁機空載時的勵磁電壓回應 二、交流勵磁機負載時的勵磁電壓回應 三、發電機三相短路時的勵磁電壓回應 第十二節　交流勵磁機短路電流計算［17］ 一、整流器直流側突然短路 二、發電機端突然三相短路時暫態轉子電流自由分量的確定 第十三節　交流勵磁機額定參數及強勵參數的計算 一、非畸變正弦電勢Ex以及額定功率PN的確定 二、交流副勵磁機額定參數的確定 第八章　無刷勵磁系統 第一節　無刷勵磁系統的發展 一、二極體無刷勵磁系統 二、晶閘管無刷勵磁系統 第二節　無刷勵磁系統的技術規範［18］ 第三節　無刷勵磁系統的組成 一、線路組成 二、交流勵磁機

組的組成 第四節　交流勵磁機的電壓回應特性 第五節　無刷勵磁系統的控制特性 一、小偏差信號時的時間常數補償 二、大擾動信號時的時間常數補償 第六節　無刷勵磁系統的數學模型 一、飽和係數的確定 二、Ⅰ型模型 三、AC-Ⅰ模型 四、AC-Ⅱ模型 第七節　發電機勵磁參數的檢測及故障報警［19］ 一、轉子勵磁繞組勵磁電壓和電流的確定 二、無刷勵磁機的保護、故障監測及報警 第九章　他勵晶閘管整流器勵磁系統 第一節　概　述 第二節　他勵晶閘管整流器勵磁系統的特徵 一、水輪發電機晶閘管整流器勵磁系統的特徵 二、汽輪發電機晶閘管整流器勵磁系統的特徵 第三節　諧波電流負載對輔助發電機電磁特性的影響 一、諧波電

流磁動勢 二、諧波磁動勢對無阻尼繞組發電機電壓波形的影響 三、諧波磁動勢對有阻尼繞組發電機電壓波形的影響 四、阻尼繞組的損耗及容許值 五、定子繞組及鐵芯的損耗 六、電樞反應和功率因數 第四節　他勵晶閘管整流器勵磁系統參數計算 一、輔助發電機 二、不同運行情況下晶閘管整流器控制角的計算 三、均流電抗器 第五節　具有高、低壓橋式整流器的他勵晶閘管勵磁系統 第六節　高、低壓橋式整流線路參數的計算 第七節　他勵晶閘管整流器勵磁系統的暫態過程 第十章　　靜態自勵勵磁系統 第一節　概　述 第二節　靜態自勵勵磁系統的特徵 一、主回路接線方式 二、發電機初始勵磁起勵回路 三、靜態自勵勵磁系統的穩定工作點 四

、自勵發電機的短路電流 五、臨界外電抗 六、短路方式對短路電流變化的影響 七、切除短路故障後自勵發電機的端電壓恢復 八、自勵晶閘管勵磁系統的逆變滅磁 九、勵磁變壓器的保護方式［20］ 第三節　靜態自勵勵磁系統的軸電壓［21，22］ 一、概述 二、軸電壓的來源及防護 三、大型汽輪發電機的軸接地系統 四、新型軸接地裝置 第四節　低勵限制與失磁保護的配合［23］ 一、發電機運行極限圖 二、導納測量原理及推導 三、阻抗與導納測量方法的對比 第五節　水輪發電機的電氣制動［24］ 一、制動系統的選擇 二、電氣制動的基本運算式 三、制動變壓器的選擇 四、電氣制動回路的設計要點 第六節　抽水蓄能水電站電氣制動

的應用實例［25］ 一、電氣制動系統組成 二、電氣制動系統的控制 第十一章　自動勵磁調節器 第一節　概　述 第二節　數位控制的理論基礎［25］ 一、數位離散技術 二、z變換 三、連續系統的離散化 四、保持器的傳遞函數 五、離散相似模型與雙線性變換 第三節　數位採樣與信號變換 一、交流採樣 二、交流採樣的傅裡葉演算法 三、三相一點演算法 四、轉速測量演算法 第四節　控 制 運 算 第五節　標么值的設定 第六節　數字式移相觸發器 一、數字式移相觸發器 二、數位式移相的特徵 第七節　三相全控橋式整流線路的外特性 一、三相全控橋式整流線路 二、線性移相環節 三、余弦移相環節 四、三相全控整流線路的數

學模型 第八節　數位式勵磁系統的特徵 一、數位式勵磁系統的特徵 二、典型數位式勵磁系統的特徵 三、數位式勵磁系統的運行方式 四、數位式勵磁系統的功能 第十二章　勵磁變壓器 第一節　概　述 第二節　樹酯澆注幹式勵磁變壓器的結構特徵 一、鐵芯 二、繞組絕緣結構 三、繞組材質 四、散熱及冷卻 第三節　樹酯澆注幹式勵磁變壓器的應用特徵 第四節　樹酯澆注幹式勵磁變壓器技術規範［26］ 一、勵磁變壓器的額定容量 二、聯結組別 三、絕緣等級及溫升 四、阻抗電壓 五、短時電流超載能力 六、勵磁變壓器抗突然短路電流的能力 七、過電流保護 八、過電壓抑制 九、勵磁變壓器的交流阻容保護 十、試驗電壓 十一、雜訊［

28］ 十二、靜電屏蔽 十三、運行環境影響 第五節　勵磁變壓器的諧波電流分析 一、概述 二、三峽水電廠740MVA ABB型水輪發電機組勵磁變壓器容量校核計算 第十三章　功率整流櫃 第一節　晶閘管整流元件的技術規範及基本參數 一、概述 二、晶閘管元件的技術規範 三、晶閘管的工作特徵 第二節　功率整流櫃的基本參數計算 一、晶閘管元件參數 二、反向重複峰值電壓URRM的計算 三、晶閘管組件的損耗計算 四、散熱器的選擇 五、風機選型 六、快速熔斷器的參數選擇 七、整流櫃的損耗計算 第三節　大容量功率整流櫃的冷卻方式 一、自冷式散熱器 二、風冷式散熱器 三、熱管散熱器［30］ 第四節　功率整流櫃的均

流［31］ 一、問題的提出 二、影響均流效果的因素 三、數字式均流 四、數字均流與常規均流的比較 五、結論 第五節　功率整流櫃的保護［32，33］ 一、功率整流櫃陽極過電壓抑制器 二、功率整流櫃晶閘管元件R-C阻容保護 第六節　晶閘管的故障損壞［34］ 一、設計選型方面影響晶閘管安全運行的因素 二、晶閘管損壞故障的分析與判斷 第七節　功率整流櫃的並聯運行容量 一、晶閘管功率櫃容量校核計算 二、海拔高度對功率整流櫃輸出容量的影響 第八節　雙橋功率整流櫃並聯運行的不確定性 一、問題的提出 二、雙橋並聯，快速熔斷器保護動作不確定性的分析 第九節　功率整流櫃的五極隔離開關 第十四章　同步發電機滅磁及

轉子過電壓保護 第一節　概　述 第二節　滅磁系統的性能評價 一、等效發電機時間常數法 二、有效滅磁時間法 三、按發電機電壓確定滅磁時間法 第三節　滅磁系統的分類 一、線性電阻滅磁系統 二、非線性電阻滅磁系統 三、跨接器滅磁系統 四、交流電壓滅磁系統［36］ 第四節　飽和對滅磁的影響［37］ 第五節　阻尼繞組回路對滅磁的影響［37］ 第六節　磁場斷路器 一、直流磁場斷路器 二、交流磁場斷路器 第七節　非線性滅磁電阻的性能特徵［38］ 一、單閥片U-I特性運算式 二、組件U-I特性運算式 三、碳化矽非線性電阻的溫度係數 四、溫升計算 五、滅磁時間 六、碳化矽非線性電阻的參數選擇 七、碳化矽非線性電

阻的時效性 八、碳化矽非線性電阻的故障損壞形式 九、技術規範 第十五章　水輪發電機組勵磁系統的性能特徵 第一節　概　述 第二節　向家壩水電站機組靜態自勵勵磁系統 一、概述 二、發電機參數及勵磁系統的配置 三、勵磁系統的組成 四、系統控制邏輯 第十六章　可逆式抽水蓄能機組勵磁控制及啟動系統的功能特徵 第一節　概　述 第二節　抽水蓄能機組的運行方式與勵磁控制 一、抽水蓄能機組的運行方式 二、抽水蓄能機組的勵磁控制特性 三、抽水蓄能機組勵磁系統主回路的選擇［39］ 第三節　抽水蓄能機組勵磁系統的應用實例［40］ 一、天荒坪抽水蓄能機組勵磁系統 二、勵磁系統的組成 三、勵磁調節器的軟體 四、勵磁調

節器的軟體流程框圖［41］ 五、勵磁調節器的附加功能 六、不同運行方式下的勵磁調節 第四節　靜止變頻器SFC的工作原理 一、抽水蓄能機組靜止變頻器SFC的接線方式 二、靜止變頻器SFC的組成 三、靜止變頻器SFC的啟動程式 四、靜止變頻器SFC電氣軸的建立 五、天堂水電站抽水蓄能機組靜止變頻器SFC的啟動系統［42］ 六、電磁感應法對轉子初始位置的識別［43］ 七、靜止變頻器SFC的容量計算 八、靜止變頻器SFC與電源的連接方式 第五節　靜止變頻器SFC電流和轉速雙閉環控制系統［44］ 一、水泵電動機組變頻啟動過程中的轉速控制 二、水泵電動機組變頻啟動過程中的機組電壓控制 三、水泵電動機組的同

期並網控制 第六節　變頻啟動電流諧波分量對電站及電力系統的影響［45］ 一、抽水蓄能水電站諧波的危害及特徵 二、諧波分量的簡化計算法 三、SFC諧波工作狀態的改善 第七節　抽水蓄能機組LCU控制程式［46］ 第八節　抽水蓄能機組調相運行方式 一、發電調相運行方式 二、抽水水泵調相運行方式 三、抽水調相啟動方式與協調 第九節　抽水蓄能機組的滅磁系統［47］ 一、交流滅磁系統的組成 二、交流滅磁系統的功能特徵 三、交流滅磁系統的操作時序 第十節　抽水蓄能機組的電氣制動［48］ 第十一節　抽水蓄能機組的軸電流保護［49］ 一、軸電流保護的配置 二、問題及其處理 第十二節　抽水蓄能機組PSS的應用特

徵［50］ 第十七章　1000MW容量級汽輪發電機組勵磁系統的性能特徵 第一節　馬來西亞Manjung4火電廠汽輪發電機組勵磁系統簡介 第二節　汽輪發電機組及勵磁系統主要參數［51］ 一、發電機組主要參數 二、勵磁系統主要參數 第三節　勵磁系統主要部件參數計算［52］ 一、勵磁變壓器 二、直流磁場斷路器 三、磁場放電電阻 四、跨接器 五、起勵回路 六、電流互感器 七、勵磁系統參數及配置 第四節　自動調節勵磁系統方框圖［53］ 第十八章　1000MW容量級核電汽輪發電機組勵磁系統的性能特徵 第一節　福清核電站汽輪發電機組無刷勵磁系統的性能特徵［54］ 一、基本參數 二、勵磁系統功能概述 第二節

　無刷勵磁機的結構特徵［55］ 一、主要參數 二、結構特點 三、旋轉二極體整流器 第三節　多相無刷勵磁機工作狀態分析［57，58，59］ 一、概述 二、奇數相二極體整流回路工作狀態分析 三、雙層分數槽變節距波繞組的連接方式 四、39相引出線電動勢相角的確定 五、單匝繞組電動勢相角的確定 六、單匝繞組電動勢相位分析 七、相電動勢相位 八、電樞繞組相電動勢相圖 九、39相繞組合成總電動勢相量圖 第四節　福清核電站勵磁系統參數計算 第五節　三門核電站汽輪發電機組靜態自勵勵磁系統［60］ 一、概述 二、基本參數 三、勵磁系統功能描述 參考文獻 索　引

雙饋式風力發電機之運行與控制

為了解決三轉子的問題，作者周建宏 這樣論述：

在本論文內，我們將針對電網電壓驟降對雙饋感應發電機（DFIG）的影響作分析，暫態下的過電流在沒有適當的控制或保護的系統中會損壞電力電子元件，因此，有必要在系統中使用保護裝置並研究其控制，現今發電機系統通常使用Crowbars來避免過電流通過轉換器，雖然此方法在電壓驟降下確實能有效運作，但如果電壓波動頻繁，那麼過多的開關切換將會導致功率追蹤效率的低落與控制的困難因此本論文的目的乃是改良輕微三相電壓驟降下的控制架構，當故障發生時，使系統可以保持與電網連接，模擬乃利用Matlab / Simulink建立所需的模型，並使用感應發電機和機械風機的數學模型，並針對不同的轉子速度下（次同步和超同步）三相

電壓驟降分別進行測試，以觀察在故障時系統的響應，並且在最後分析其結果