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這兩本書分別來自機械工業 和機械工業所出版 。

國立陽明交通大學 土木工程研究所 陳垂欣、林克強所指導 吳昌叡的 強度與消能混合型耐震間柱之實驗行為 (2021),提出三 柱 夾具關鍵因素是什麼,來自於強度與消能混合型耐震間柱、間柱設計、核心段剪應變、耐震性能。

而第二篇論文國立陽明交通大學 材料科學與工程學系所 吳耀銓所指導 陳俊程的 壓應力對三維積體電路中銅-銅接合的影響 (2021),提出因為有 三維積體電路、矽穿孔技術、化學機械研磨、銅銅接合、電鍍銅銅柱的重點而找出了 三 柱 夾具的解答。

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中文版UG NX 12.0機械設計從入門到精通

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本書通過35個精講實例+83個擴展實例+600分鐘高清語音視頻教學,由淺入深、深入全面地介紹了使用UG NX 12.0中文版進行機械與產品造型設計的方法和技巧。   全書共8章,內容包括UG NX 12.0繪圖基礎、二維草圖設計、3D曲線設計、機械零件設計、工業產品曲面造型設計、電子產品裝配設計、機械產品裝配設計和工程圖設計等。在講解每個實例之前,首先介紹了相關的知識點,將實例製作和基礎講解完美結合,讀者可邊學邊練,以達到*佳的學習效果。   本書內容豐富,全面實用,可作為機械設計和工業設計專業學生的UG NX 12的案例教材,也可供機械、模具、工業設計等領域的工程技術人員以及CAD/CAM研

究與應用人員的學習參考。 第1章 UG NX12.0繪圖基礎   1.1 繪圖基礎知識及方法2 1.1.1 草圖繪製基礎2 1.1.2 幾何建模基礎5 1.1.3 裝配設計基礎8 1.1.4 工程圖繪製基礎11 1.2 UG NX12.0新增功能13 1.2.1 從視窗介面就可以自由切換模型13 1.2.2 新增“掃掠體”命令14 1.2.3 新增曲面展平功能15 1.2.4 增加從體生成小平面功能16 1.2.5 其他雜項17 1.3 UG NX12.0 基礎操作18 1.3.1 首選項設置18 1.3.2 巧用滑鼠和鍵盤22 1.3.3 零件顯示和隱藏24 1.3.4

截面觀察操作26 1.3.5 零件圖層操作27 1.4 UG NX12.0 常用工具31 1.4.1 點構造器31 1.4.2 向量構造器34 1.4.3 平面構造器36 1.4.4 坐標系構造器41 1.5 物件分析工具43 1.5.1 距離分析43 1.5.2 角度分析46 1.5.3 測量體48     第2章 二維草圖設計   2.1 繪製墊片的平面草圖50 2.1.1 相關知識點50 2.1.2 繪製步驟52 2.1.3 擴展實例:繪製連杆平面草圖55 2.1.4 擴展實例:繪製定位板草圖56 2.2 繪製鏈節的截面草圖56 2.2.1 相關知識點56 2.2.2 繪製步驟59 2.

2.3 擴展實例:繪製湯匙投影平面圖61 2.2.4 擴展實例:繪製滑杆草圖62 2.3 繪製泵體平面草圖62 2.3.1 相關知識點62 2.3.2 繪製步驟64 2.3.3 擴展實例:繪製機械墊片平面草圖71 2.3.4 擴展實例:繪製支座草圖71 2.4 繪製量規支座截面草圖72 2.4.1 相關知識點72 2.4.2 繪製步驟74 2.4.3 擴展實例:繪製多孔墊片草圖78 2.4.4 擴展實例:繪製儀錶指示盤平面草圖78 2.5 繪製弧形連杆平面草圖79 2.5.1 相關知識點79 2.5.2 繪製步驟80 2.5.3 擴展實例:繪製墊板平面草圖83 2.5.4 擴展實例:繪製液壓缸

墊片平面草圖83 2.6 繪製扇形板平面草圖84 2.6.1 相關知識點84 2.6.2 繪製步驟85 2.6.3 擴展實例:繪製槽輪平面草圖89 2.6.4 擴展實例:繪製吊鉤側面草圖90 2.7 繪製曲連杆平面草圖90 2.7.1 相關知識點91 2.7.2 繪製步驟92 2.7.3 擴展實例:繪製滑塊平面草圖97 2.7.4 擴展實例:繪製封板平面草圖97     第3章 3D曲線設計   3.1 繪製時尚碗曲面線框99 3.1.1 相關知識點99 3.1.2 繪製步驟103 3.1.3 擴展實例:繪製香水瓶曲面線框106 3.1.4 擴展實例:繪製無繩電話機殼線框106 3.2 繪製軸

承座線框107 3.2.1 相關知識點107 3.2.2 繪製步驟109 3.2.3 擴展實例:繪製機座線框114 3.2.4 擴展實例:繪製擋片線框114     第4章 機械零件設計   4.1 創建定位架實體116 4.1.1 相關知識點116 4.1.2 創建步驟117 4.1.3 擴展實例:創建帶輪實體120 4.1.4 擴展實例:創建固定杆實體120 4.2 創建夾緊座實體121 4.2.1 相關知識點121 4.2.2 創建步驟123 4.2.3 擴展實例:創建導軌座實體127 4.2.4 擴展實例:創建扇形曲柄實體127 4.3 創建導向支架實體128 4.3.1 相關知識點1

28 4.3.2 創建步驟130 4.3.3 擴展實例:創建閥座實體135 4.3.4 擴展實例:創建蓋板實體135 4.4 創建斜支架實體136 4.4.1 相關知識點136 4.4.2 創建步驟139 4.4.3 擴展實例:創建夾具體實體145 4.4.4 擴展實例:創建定位板實體145 4.5 創建活塞實體146 4.5.1 相關知識點146 4.5.2 創建步驟148 4.5.3 擴展實例:創建階梯軸實體152 4.5.4 擴展實例:創建顯示器外殼實體152 4.6 創建螺紋拉杆實體152 4.6.1 相關知識點153 4.6.2 創建步驟154 4.6.3 擴展實例:創建閥體實體15

8 4.6.4 擴展實例:創建電動機外殼實體158 4.7 創建連接架實體159 4.7.1 相關知識點159 4.7.2 創建步驟160 4.7.3 擴展實例:創建主機殼蓋實體166 4.7.4 擴展實例:創建支架實體166 4.8 創建軸架實體166 4.8.1 相關知識點167 4.8.2 創建步驟168 4.8.3 擴展實例:創建弧形連杆實體176 4.8.4 擴展實例:創建冰箱接水盒實體176     第5章 工業產品曲面造型設計   5.1 創建時尚木梳實體178 5.1.1 相關知識點178 5.1.2 創建步驟182 5.1.3 擴展實例:創建鑄件殼體實體187 5.1.4 擴

展實例:創建托架實體187 5.2 創建鍵盤按鍵188 5.2.1 相關知識點188 5.2.2 創建步驟190 5.2.3 擴展實例:創建端蓋實體196 5.2.4 擴展實例:創建曲連杆實體196 5.3 創建化妝盒實體196 5.3.1 相關知識點197 5.3.2 創建步驟198 5.3.3 擴展實例:創建花瓶實體203 5.3.4 擴展實例:創建風機殼體實體203 5.4 創建耳機外殼模型204 5.4.1 相關知識點204 5.4.2 創建步驟207 5.4.3 擴展實例:創建翻蓋手機 外殼實體211 5.4.4 擴展實例:創建香水瓶實體211 5.5 創建吹風機殼體211 5.5.

1 相關知識點212 5.5.2 創建步驟214 5.5.3 擴展實例:創建麥克風外殼實體220 5.5.4 擴展實例:創建機油壺實體220   第6章 電子產品裝配設計   6.1 三星i908E手機裝配222 6.1.1 相關知識點222 6.1.2 裝配步驟223 6.1.3 擴展實例:諾基亞6300手機外殼裝配226 6.1.4 擴展實例:LG KG810手機殼裝配226 6.1.5 擴展實例:檯燈外殼的裝配227 6.2 經典MP3的裝配227 6.2.1 相關知識點227 6.2.2 裝配步驟228 6.2.3 擴展實例:時尚運動型MP3裝配238 6.2.4 擴展實例:挖掘機模型

裝配238 6.2.5 擴展實例:鐵路專用車輛模型裝配239 6.3 壁掛風扇裝配239 6.3.1 相關知識點240 6.3.2 裝配步驟241 6.3.3 擴展實例:立式風扇的裝配248 6.3.4 擴展實例:齒輪組件裝配249 6.3.5 擴展實例:立式快速夾裝配249     第7章 機械產品裝配設計   7.1 蝸杆減速器裝配251 7.1.1 相關知識點251 7.1.2 裝配步驟253 7.1.3 擴展實例:齒輪泵的裝配265 7.1.4 擴展實例:柱塞泵的裝配265 7.1.5 擴展實例:減壓閥的裝配266 7.2 四驅車裝配順序動畫267 7.2.1 相關知識點267 7.2

.2 創建步驟268 7.2.3 擴展實例:鼓風機裝配順序動畫272 7.2.4 擴展實例:磨床虎鉗裝配順序動畫273 7.2.5 擴展實例:二級減速器裝配順序動畫273 7.3 飛機引擎爆炸視圖274 7.3.1 相關知識點275 7.3.2 創建步驟277 7.3.3 擴展實例:絲杆傳動系統爆炸視圖280 7.3.4 擴展實例:連續模具爆炸視圖281 7.3.5 擴展實例:電動機爆炸視圖282     第8章 機械產品工程圖設計   8.1 繪製管接頭工程圖284 8.1.1 相關知識點284 8.1.2 繪製步驟286 8.1.3 擴展實例:繪製箱體工程圖291 8.1.4 擴展實例:繪

製蓋板工程圖291 8.1.5 擴展實例:繪製夾緊座工程圖292 8.2 繪製固定杆工程圖293 8.2.1 相關知識點293 8.2.2 繪製步驟294 8.2.3 擴展實例:繪製腳踏杆工程圖302 8.2.4 擴展實例:繪製導向支架工程圖303 8.2.5 擴展實例:繪製夾具體工程圖303 8.3 繪製扇形曲柄工程圖304 8.3.1 相關知識點305 8.3.2 繪製步驟307 8.3.3 擴展實例:繪製螺紋拉杆工程圖313 8.3.4 擴展實例:繪製旋鈕工程圖313 8.3.5 擴展實例:繪製托架工程圖314 8.4 繪製調整架工程圖315 8.4.1 相關知識點315 8.4.2 繪

製步驟317 8.4.3 擴展實例:繪製法蘭盤工程圖323 8.4.4 擴展實例:繪製弧形連杆工程圖323 8.4.5 擴展實例:繪製導軌座工程圖324 8.5 繪製階梯軸工程圖325 8.5.1 相關知識點325 8.5.2 繪製步驟327 8.5.3 擴展實例:繪製空心傳動軸工程圖333 8.5.4 擴展實例:繪製端蓋工程圖333 8.5.5 擴展實例:繪製連接杆工程圖334 8.6 繪製蝸輪箱工程圖335 8.6.1 相關知識點335 8.6.2 繪製步驟337 8.6.3 擴展實例:繪製軸架工程圖342 8.6.4 擴展實例:繪製導向板工程圖342 8.6.5 擴展實例:繪製圓錐齒輪工

程圖343 8.7 繪製尾座工程圖344 8.7.1 相關知識點344 8.7.2 繪製步驟345 8.7.3 擴展實例:繪製升降機箱體工程圖350 8.7.4 擴展實例:繪製蝸杆端蓋工程圖351 8.7.5 擴展實例:繪製帶輪工程圖352  

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強度與消能混合型耐震間柱之實驗行為

為了解決三 柱 夾具的問題,作者吳昌叡 這樣論述:

根據《建築技術規則建築構造編》第42條對建築物構件的要求,建築物結構體必需在中小度地震時保持在彈性限度內,而設計地震時容許產生塑性變形,因此本研究探討的強度與消能混合型耐震間柱(以下簡稱間柱),期望能在法規地震力作用下提供強度與勁度,當超過法規地震力後,間柱核心段即進入非線性行為提供消能效果。本研究參考過去有關間柱設計的文獻,利用四組試體進行反覆載重實驗,驗證間柱設計方法的可行性,並提出經由實驗所觀察出的結果,例如在拉力場未發生前,間柱核心段最大剪應變主要由腹板短邊寬厚比控制,因此僅配置縱向或橫向加勁板效果相同;透過實驗數據及參考文獻可得知核心段腹板寬厚比限制與最大剪應變成反比關係,並利用線

性迴歸可建議兩者之間的關係;間柱連接段端部使用塑性彎矩作為設計容量,可確保核心段剪應變至少發展至最大剪應變。除了探討實驗結果外,本研究經由鋼板挫屈公式,在純受剪力及拉力場45度的條件下,可推導出建議的核心段腹板寬厚比限制,該公式以彈性階段為條件,目的為確保核心段腹板能發生非彈性挫屈,避免拉力場提早發生;利用ANSYS預測間柱變形、最大剪力強度及模態;利用ETABS分析結構配置間柱後效果,比較增加斷面與配置間柱對結構變形的影響,以及兩者增加的用鋼量比較;探討間柱銲接細節,包含核心段腹板、加勁板及間柱與梁接合處等。

UG NX12.0中文版機械與產品造型設計實例精講

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本書通過35個精講實例83個擴展實例600分鐘高清語音視頻教學,由淺入深、深入全面地介紹了使用UGNX12.0中文版進行機械與產品造型設計的方法和技巧。 全書共8章,內容包括UGNX12.0繪圖基礎、二維圖設計、3D曲線設計、機械零件設計、工業產品曲面造型設計、電子產品裝配設計、機械產品裝配設計和工程圖設計等。在講解每個實例之前,首先介紹了相關的知識點,將實例製作和基礎講解*結合,讀者可邊學邊練,以達到最佳的學習效果。 本書配套資源提供了全書35個精講實例、共10個小時的高清語音視頻教學,以及全書118個實例的原始檔案,可以説明讀者大幅提高學習興趣和效率,物超所值。 本書內容豐富,全面實

用,可作為機械設計和工業設計專業學生的UGNX12的案例教材,也可供機械、模具、工業設計等領域的工程技術人員以及CAD/CAM研究與應用人員的學習參考。 第1章 UG NX12.0繪圖基礎 1.1 繪圖基礎知識及方法2 1.1.1 圖繪製基礎2 1.1.2 幾何建模基礎5 1.1.3 裝配設計基礎8 1.1.4 工程圖繪製基礎11 1.2 UG NX12.0新增功能13 1.2.1 從視窗介面就可以自由切換模型13 1.2.2 新增“掃掠體”命令14 1.2.3 新增曲面展平功能15 1.2.4 增加從體生成小平面功能16 1.2.5 其他雜項17 1.3 UG NX12.

0 基礎作18 1.3.1 *項設置18 1.3.2 巧用滑鼠和鍵盤22 1.3.3 零件顯示和隱藏24 1.3.4 截面觀察作26 1.3.5 零件圖層作27 1.4 UG NX12.0 常用工具31 1.4.1 點構造器31 1.4.2 向量構造器34 1.4.3 平面構造器36 1.4.4 坐標系構造器41 1.5 物件分析工具43 1.5.1 距離分析43 1.5.2 角度分析46 1.5.3 測量體48 第2章 二維圖設計 2.1 繪製墊片的平面圖50 2.1.1 相關知識點50 2.1.2 繪製步驟52 2.1.3 擴展實例:繪製連杆平面圖55 2.1.4 擴展實例:繪製定位板圖

56 2.2 繪製鏈節的截面圖56 2.2.1 相關知識點56 2.2.2 繪製步驟59 2.2.3 擴展實例:繪製湯匙投影平面圖61 2.2.4 擴展實例:繪製滑杆圖62 2.3 繪製泵體平面圖62 2.3.1 相關知識點62 2.3.2 繪製步驟64 2.3.3 擴展實例:繪製機械墊片平面圖71 2.3.4 擴展實例:繪製支座圖71 2.4 繪製量規支座截面圖72 2.4.1 相關知識點72 2.4.2 繪製步驟74 2.4.3 擴展實例:繪製多孔墊片圖78 2.4.4 擴展實例:繪製儀錶指示盤平面 圖78 2.5 繪製弧形連杆平面圖79 2.5.1 相關知識點79 2.5.2 繪製步驟8

0 2.5.3 擴展實例:繪製墊板平面圖83 2.5.4 擴展實例:繪製液壓缸墊片平面圖83 2.6 繪製扇形板平面圖84 2.6.1 相關知識點84 2.6.2 繪製步驟85 2.6.3 擴展實例:繪製槽輪平面圖89 2.6.4 擴展實例:繪製吊鉤側面圖90 2.7 繪製曲連杆平面圖90 2.7.1 相關知識點91 2.7.2 繪製步驟92 2.7.3 擴展實例:繪製滑塊平面圖97 2.7.4 擴展實例:繪製封板平面圖97 第3章 3D曲線設計 3.1 繪製時尚碗曲面線框99 3.1.1 相關知識點99 3.1.2 繪製步驟103 3.1.3 擴展實例:繪製香*瓶曲面線框106 3.1.4

擴展實例:繪製無繩電話機殼線框106 3.2 繪製軸承座線框107 3.2.1 相關知識點107 3.2.2 繪製步驟109 3.2.3 擴展實例:繪製機座線框114 3.2.4 擴展實例:繪製擋片線框114 第4章 機械零件設計 4.1 創建定位架實體116 4.1.1 相關知識點116 4.1.2 創建步驟117 4.1.3 擴展實例:創建帶輪實體120 4.1.4 擴展實例:創建固定杆實體120 4.2 創建夾緊座實體121 4.2.1 相關知識點121 4.2.2 創建步驟123 4.2.3 擴展實例:創建導軌座實體127 4.2.4 擴展實例:創建扇形曲柄實體127 4.3 創建

導向支架實體128 4.3.1 相關知識點128 4.3.2 創建步驟130 4.3.3 擴展實例:創建閥座實體135 4.3.4 擴展實例:創建蓋板實體135 4.4 創建斜支架實體136 4.4.1 相關知識點136 4.4.2 創建步驟139 4.4.3 擴展實例:創建夾具體實體145 4.4.4 擴展實例:創建定位板實體145 4.5 創建活塞實體146 4.5.1 相關知識點146 4.5.2 創建步驟148 4.5.3 擴展實例:創建階梯軸實體152 4.5.4 擴展實例:創建顯示器外殼實體152 4.6 創建螺紋拉杆實體152 4.6.1 相關知識點153 4.6.2 創建步驟1

54 4.6.3 擴展實例:創建閥體實體158 4.6.4 擴展實例:創建電動機外殼實體158 4.7 創建連接架實體159 4.7.1 相關知識點159 4.7.2 創建步驟160 4.7.3 擴展實例:創建主機殼蓋實體166 4.7.4 擴展實例:創建支架實體166 4.8 創建軸架實體166 4.8.1 相關知識點167 4.8.2 創建步驟168 4.8.3 擴展實例:創建弧形連杆實體176 4.8.4 擴展實例:創建冰箱接*盒實體176 第5章 工業產品曲面造型設計 5.1 創建時尚木梳實體178 5.1.1 相關知識點178 5.1.2 創建步驟182 5.1.3 擴展實例:創建

鑄件殼體實體187 5.1.4 擴展實例:創建托架實體187 5.2 創建鍵盤按鍵188 5.2.1 相關知識點188 5.2.2 創建步驟190 5.2.3 擴展實例:創建端蓋實體196 5.2.4 擴展實例:創建曲連杆實體196 5.3 創建化妝盒實體196 5.3.1 相關知識點197 5.3.2 創建步驟198 5.3.3 擴展實例:創建花瓶實體203 5.3.4 擴展實例:創建風機殼體實體203 5.4 創建耳機外殼模型204 5.4.1 相關知識點204 5.4.2 創建步驟207 5.4.3 擴展實例:創建翻蓋手機 外殼實體211 5.4.4 擴展實例:創建香*瓶實體211 5.

5 創建吹風機殼體211 5.5.1 相關知識點212 5.5.2 創建步驟214 5.5.3 擴展實例:創建麥克風外殼實體220 5.5.4 擴展實例:創建機油壺實體220 第6章 電子產品裝配設計 6.1 三星i908E手機裝配222 6.1.1 相關知識點222 6.1.2 裝配步驟223 6.1.3 擴展實例:諾基亞6300手機外殼 裝配226 6.1.4 擴展實例:LG KG810手機殼裝配226 6.1.5 擴展實例:檯燈外殼的裝配227 6.2 經典MP3的裝配227 6.2.1 相關知識點227 6.2.2 裝配步驟228 6.2.3 擴展實例:時尚運動型MP3裝配238 6

.2.4 擴展實例:挖掘機模型裝配238 6.2.5 擴展實例:鐵路專用車輛模型 裝配239 6.3 壁掛風扇裝配239 6.3.1 相關知識點240 6.3.2 裝配步驟241 6.3.3 擴展實例:立式風扇的裝配248 6.3.4 擴展實例:齒輪組件裝配249 6.3.5 擴展實例:立式快速夾裝配249 第7章 機械產品裝配設計 7.1 蝸杆減速器裝配251 7.1.1 相關知識點251 7.1.2 裝配步驟253 7.1.3 擴展實例:齒輪泵的裝配265 7.1.4 擴展實例:柱塞泵的裝配265 7.1.5 擴展實例:減壓閥的裝配266 7.2 四驅車裝配順序動畫267 7.2.1 相

關知識點267 7.2.2 創建步驟268 7.2.3 擴展實例:鼓風機裝配順序動畫272 7.2.4 擴展實例:磨床虎鉗裝配順序 動畫273 7.2.5 擴展實例:二級減速器裝配順序 動畫273 7.3 飛機引擎爆炸視圖274 7.3.1 相關知識點275 7.3.2 創建步驟277 7.3.3 擴展實例:絲杆傳動系統爆炸 視圖280 7.3.4 擴展實例:連續模具爆炸視圖281 7.3.5 擴展實例:電動機爆炸視圖282 第8章 機械產品工程圖設計 8.1 繪製管接頭工程圖284 8.1.1 相關知識點284 8.1.2 繪製步驟286 8.1.3 擴展實例:繪製箱體工程圖291 8.1

.4 擴展實例:繪製蓋板工程圖291 8.1.5 擴展實例:繪製夾緊座工程圖292 8.2 繪製固定杆工程圖293 8.2.1 相關知識點293 8.2.2 繪製步驟294 8.2.3 擴展實例:繪製腳踏杆工程圖302 8.2.4 擴展實例:繪製導向支架工程圖303 8.2.5 擴展實例:繪製夾具體工程圖303 8.3 繪製扇形曲柄工程圖304 8.3.1 相關知識點305 8.3.2 繪製步驟307 8.3.3 擴展實例:繪製螺紋拉杆工程圖313 8.3.4 擴展實例:繪製旋鈕工程圖313 8.3.5 擴展實例:繪製托架工程圖314 8.4 繪製調整架工程圖315 8.4.1 相關知識點31

5 8.4.2 繪製步驟317 8.4.3 擴展實例:繪製法蘭盤工程圖323 8.4.4 擴展實例:繪製弧形連杆工程圖323 8.4.5 擴展實例:繪製導軌座工程圖324 8.5 繪製階梯軸工程圖325 8.5.1 相關知識點325 8.5.2 繪製步驟327 8.5.3 擴展實例:繪製空心傳動軸工 程圖333 8.5.4 擴展實例:繪製端蓋工程圖333 8.5.5 擴展實例:繪製連接杆工程圖334 8.6 繪製蝸輪箱工程圖335 8.6.1 相關知識點335 8.6.2 繪製步驟337 8.6.3 擴展實例:繪製軸架工程圖342 8.6.4 擴展實例:繪製導向板工程圖342 8.6.5 擴展

實例:繪製圓錐齒輪工程圖343 8.7 繪製尾座工程圖344 8.7.1 相關知識點344 8.7.2 繪製步驟345 8.7.3 擴展實例:繪製升降機箱體工程圖350 8.7.4 擴展實例:繪製蝸杆端蓋工程圖351 8.7.5 擴展實例:繪製帶輪工程圖352  

壓應力對三維積體電路中銅-銅接合的影響

為了解決三 柱 夾具的問題,作者陳俊程 這樣論述:

隨著科技的進步,電子產品朝著輕薄短小且多功能的方向發展,為了遵守摩爾定律(Moore’s law)的發展,取而代之的是利用垂直整合且更具發展性的三維積體電路(3DIC),其技術主要是利用矽穿孔(Through Silicon Via)將晶片垂直堆疊並接合。銅-銅接合具有優異的機械性質以及良好的電性。在晶圓接合前,利用化學機械研磨(CMP)技術整平試片,但銅的表面仍然無法達到原子等級的平坦,導致在接合過程介面產生大小不一的孔洞。本實驗使用無優選方位的電鍍銅,以濕蝕刻的方式將試片表面進行粗化以製造出人為孔洞,將粗化後試片與電鍍銅銅柱試片進行接合,接合溫度為150℃、200℃、250℃,隨後進行加

壓與不加壓退火,將接合後試片進行研磨並使用聚焦離子束顯微鏡(FIB)對試片進行觀察。經由不同的電鍍銅銅柱間距尺寸以及不同的退火方式,孔洞高度、孔洞頸部(neck)形貌皆會有所差異。利用孔洞高度(Void height)、孔洞比率(Void fraction)以及接合比率(Bonding fraction)的變化進行比較和探討其孔洞演變機制。接合結果顯示接合介面具有較大應力之電鍍銅銅柱可以在150℃進行接合。