光華 M.2 螺絲的問題，透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列包括價格和評價等資訊懶人包

中小型企業如何成功導入ERP系統之研究 —以RK公司為例

為了解決光華 M.2 螺絲的問題，作者李惠娟 這樣論述：

全球資訊化的時代與新科技的來臨，使得企業面對全球性的市場激烈競爭時必須接受更多的挑戰。在加速的科技創新下，流程再造是企業最重要的基礎，因此為提升他們的競爭力，許多大型公司紛紛導入企業資源規劃(Enterprise Resource Planning, ERP)系統。ERP系統能即時整合企業的資訊，尤其是企業營運流程的功能，決策者因此可藉由獲得的即時且充份的資訊，提高他們的決策品質與企業績效。很多公司使用ERP系統，但他們在進行系統導入與執行時，常因方法不佳、經驗或資源不足，或者資訊不夠完整等因素，導致預期效果不佳。因此，本研究利用ERP系統導入的個案公司，探討導入時的方法與過程，將企業之前流

程所有的紙本記錄轉變成電子紀錄，達成企業電子化流程的目標。本研究使用SAP 公司的B1 ASAP系統，引用流程方法，運用專案管理將導入分為專案導入前期準備、企業藍圖、實作、上線準備、實際上線及後續支援等五階段進行，針對每階段所遇到的問題及解決方法做詳細描述，並對全部導入過程與經驗，尤其是導入系統時的重要因素，作完整的紀錄。本研究結果可提供業界在導入ERP系統時的一個參考模式，也可給未來研究者更進一步的研究與指引。

積層製造椎弓根骨螺絲彎曲強度之有限元素分析與生物力學測試

為了解決光華 M.2 螺絲的問題，作者徐千耘 這樣論述：

椎弓根骨螺絲在現今的醫療中已經廣泛的使用於治療脊椎的退化性疾病以及脊椎椎骨的骨折，然而椎弓根骨螺絲植入脊椎後容易因為脊椎反覆的運動與彎曲造成椎弓根骨螺絲的破斷，為了避免椎弓根骨螺絲植入脊椎後發生破斷的情況，研究椎弓根骨螺絲的彎曲強度是至關重要的。過去針對椎弓根骨螺絲彎曲強度的研究其骨螺絲大部分是以傳統的切削加工製成的，本研究的椎弓根骨螺絲則是以積層製造的方式製成的。積層製造近年來廣泛的應用在生醫材料以及其他各個領域。積層製造相較於傳統加工具有成型快速、減少材料浪費，以及可以製作幾何形狀複雜的製品等等優勢，以積層製造製作骨科植入物可針對病人的骨骼型態製作出客製化的植入物。本研究的積層製造椎弓根

骨螺絲若具有好的彎曲強度將提供骨科醫師與脊椎疾病患者一項嶄新的選擇。本研究使用有限元素分析以及生物力學機械測試進行積層製造椎弓根骨螺絲彎曲強度的研究，針對椎弓根骨螺絲螺紋幾何參數的不同進行彎曲強度的探討。本研究有限元素分析的部分首先針對椎弓根骨螺絲螺紋不同近端根部弧角半徑與遠端根部弧角半徑的大小進行彎曲強度的探討，再來則是針對椎弓根骨螺絲螺紋不同內徑大小與螺紋不同錐度起始位置進行彎曲強度的探討。有限元素分析的結果發現具有越大的根部弧角半徑、越大的螺紋內徑，以及螺紋具有錐度的部分越多，椎弓根骨螺絲的彎曲強度越大。本研究接著進行積層製造椎弓根骨螺絲彎曲強度的生物力學測試，針對椎弓根骨螺絲螺紋不同內

徑大小與螺紋不同錐度起始位置進行降伏強度以及疲勞強度的測試與分析。降伏測試與疲勞測試的結果與有限元素分析的結果呈現相同的趨勢，即越大的骨螺絲螺紋內徑，以及骨螺絲螺紋具有錐度的部分越多，降伏強度與疲勞強度皆越大。然而與過去以切削加工製作的椎弓根骨螺絲之彎曲強度測試結果進行比較，本研究以積層製造製作的椎弓根骨螺絲其疲勞強度明顯低於切削加工製作的椎弓根骨螺絲，故針對積層製造椎弓根骨螺絲進行熱處理，並再次進行疲勞強度的測試，探討熱處理是否對骨螺絲的疲勞壽命有幫助。結果發現熱處理後相較於熱處理前增加了約69%的疲勞壽命，但是仍無法達到與切削加工的骨螺絲一樣的疲勞壽命，因此積層製造椎弓根骨螺絲仍具有較大的

破斷風險，其臨床適用性仍不如切削加工的椎弓根骨螺絲。