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國立虎尾科技大學 工業管理系工業工程與管理碩士在職專班 黃信豪所指導 謝明君的 運用電腦模擬於金屬家具包裝產線瓶頸之研究 （2020），提出冰箱零件材料行台北關鍵因素是什麼，來自於電腦模擬、金屬家具、馬錶時間研究法、生產線平衡。
而第二篇論文國立高雄科技大學 金融資訊系 林萍珍所指導 洪聖峰 的 電冰箱製造業企業診斷之研究-以S公司為例 （2018），提出因為有 企業診斷、電冰箱、FMSA的重點而找出了 冰箱零件材料行台北的解答。
運用電腦模擬於金屬家具包裝產線瓶頸之研究
為了解決冰箱零件材料行台北 的問題，作者謝明君 這樣論述：
台灣中小製造業面臨少量多樣、技術不足、資源不足、設備不夠、成本逐漸增高等情形。然而為了與未來接軌勢必要增加設備與調整現有製程，但上述兩種情況都只會大幅度增加企業成本且無法確保產線狀況能如預期一般順暢，因此如能先透過電腦模擬未來各種情況、確認產能參數與設備規劃將可大幅降低問題發生機率與調動後所可能發生的各種成本浪費。尤其2020年突遇新冠肺炎疫情，很多中小製造業成本不堪負荷無法生存，因此若從控制成本來提升生產力效率與智慧製造產線準備著手，想必未來應應此種異常突發情形更能安之若泰，國家、企業與人民更能安心生活。本研究以L公司為例，將個案公司的金屬家具包裝產線，首先以馬錶時間研究法收集相關製程資料
，次之以FlexSim電腦模擬軟體建構模型並進行模擬製程數據，然後結合ECRSI來分析該產品包裝產線製程配置。最終分析後以減少一個作業站的C製程單元且增加一作業站的E製程單元及合併F、G製程單元的方案為最佳，改善後B製程單元的加工率提升了21.25%、堵塞率降低21.25%，C製程單元的空閒率降低至0%、加工率提升35.76%、堵塞率降低30.41%，E製程單元的高度加工率則降低了14.55%，F製程單元的加工率提升了14.56%，G製程單元的空閒率則整整降低了96%，H製程單元的空閒率降低了5.57%，改善了瓶頸製程單元與空閒率過高的製程單元。
電冰箱製造業企業診斷之研究-以S公司為例
為了解決冰箱零件材料行台北 的問題，作者洪聖峰 這樣論述：
中小企業是台灣最主要的企業體，普遍中小企業常見缺乏財力、人力、物力等資源與能力，面對國際經濟情勢變動及國外競爭的情況下，面臨極大的挑戰與困難，希望能透過企業診斷模式，從產業面、財務面、管理面…等多方面向，由內而外的檢視企業面臨的問題，擬訂對企業適合的策略與方案，提升企業經營績效、優化其組織能力、創造市場競爭力，是中小企業面臨的課題。 本研究以S公司為診斷研究個案，首先從電冰箱製造產業所屬產業全球市場現況，包括全球銷售及國、內外產業資訊、競爭優劣情勢等，就該產業進行SWOT及五力分析。其次再以研究個案進行企業診斷，取得個案近三年財務報表，分析經營能力、人力狀況、物力情形，資訊能力及財務
結構，協助企業找尋經營損益兩平點，後續再依企業內部現況進行生產、行銷、人資、研發、財務、行政、資訊等七面向診斷，並以財務面、管理面、策略面分析方法進行整合分析(FMSA)模型，歸納分析出個案公司中相對急迫性指標，分析財務面、管理面指標並予以量化分析，進行整合交叉分析，歸納出個案公司經營管理上的問題，同時就管理面的問題，提出可行性解決方案，給予企業建議，協助企業提升競爭力、獲利能力與相關策略應用。