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汽車空調原理與實習 最新版(第二版) 附MOSME行動學習一點通

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冷氣壓縮機 汽車進入發燒排行的影片

逆向擠製黃銅塊體結合純銅粉末製作微型元件

為了解決冷氣壓縮機 汽車的問題，作者張榮書 這樣論述：

微型金屬元件的需求逐漸增加，其應用領域廣泛，包括手機、醫療器材及微小感測器等，其常用之加工方法包括金屬射出、微線切割加工及微型金屬成形等。其中，微金屬成形具有快速、可量產及低成本的特性，是有潛力的微型元件製造技術。此外，為了使單一元件具有多重的機械性質，結合固體與粉狀之金屬的研究受到重視。本研究提出一個逆向擠製黃銅塊體結合純銅粉末製作微型金屬元件之方法，使用黃銅塊體胚料之直徑為2 mm，考慮的高度為0.2、0.3及0.4 mm；純銅粉末為球狀，其平均粒徑為10 m。成形實驗係於室溫以單一成形道次同時逆向擠製黃銅塊體與純銅粉末，製作底部為粉末壓製之微型圓杯。此外，部分製作之圓杯再進行700º

C真空燒結處理。為了探討所製作圓杯之性質，本研究以光學與電子顯微鏡觀察其剖面與微結構，並進行硬度試驗以瞭解其硬度之變化。研究結果顯示，黃銅胚料之高度與變形程度影響純銅粉末之結合；提高成形負荷可增加圓杯之杯壁高度，但接近黃銅塊體之純銅粉末的緻密性因此而降低，且燒結後之成品於該位置發生些微分離的現象。再者，燒結處理造成圓杯直徑增加，這也隱含壓縮粉末發生膨脹現象。此外，能量分散光譜儀的檢測發現，燒結處理使得黃銅中之鋅元素擴散至壓縮之純銅粉末。逆向擠製黃銅塊體結合純銅粉末的成形方法可以成功地製作微型圓杯元件，未來可針對塊體結合粉末之特性進行更深入之研究。