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國立屏東大學 資訊工程學系碩士班 王隆仁所指導 邱智揚的 5G AR輔助設備精準維護技術－以CNC加工機為例 （2021），提出台中壓縮機維修關鍵因素是什麼，來自於5G、AR、擴增實境、數位轉型、CNC加工機。
而第二篇論文國立臺北科技大學 機械工程系機電整合碩士班 丁振卿所指導 黃貞翰的 傳統工廠之數位升級實務應用技術開發 （2020），提出因為有 工業4.0、系統整合、SI、人機介面、HMI、智慧工廠、數位化、資訊化、生產工廠、工廠升級、傳統產業、機聯網、MIOT的重點而找出了 台中壓縮機維修的解答。
5G AR輔助設備精準維護技術－以CNC加工機為例
為了解決台中壓縮機維修 的問題，作者邱智揚 這樣論述：
本論文研究以擴增實境(AR)技術和工業物聯網(IIoT)為研究基礎，提出一套可跨平台應用的設備維護系統。藉由擴增實境的技術，將工序較為繁瑣的設備檢修步驟呈現於智慧裝置上，提供業者做為數位轉型之構想。 同時，本論文研究以CNC加工機為應用範例，透過南科AI_ROBOT自造基地場域之設備，建立5G/AR輔助設備精準維護技術，建立設備操作保養SOP呼叫、檢修SOP及設備狀態檢視，結合場域之5G專網，達成訊息整合與即時同步，透過智慧平板或MR眼鏡等設備實時監控，即時掌控設備運作資訊並達到資料動態視覺化之預期效果。 製作系統原型後使用PSSUQ與SUS兩份量表驗證本研究之可用性，未來研究可做為
參考依據，提升使用者的正向體驗。
傳統工廠之數位升級實務應用技術開發
為了解決台中壓縮機維修 的問題，作者黃貞翰 這樣論述：
本論文研究如何以工業型人機介面(HMI)為主體，建構資料搜集與系統整合之網絡，將其導入一般中小企業傳統生產工廠進行資訊數位化升級之實務應用開發。本研究以實際協助企業升級工廠為專案任務，主要區分成5個階段，一、工廠需求評估與系統設計規劃；二、設備選購與功能測試；三、機台設備改裝與系統連網；四、HMI設計規劃與使用者體驗；五、全系統效能測試與驗證。專案執行過程中，針對SMT中心的老舊機台設備進行改裝，使其設備得以連網，生產資訊傳送到HMI即時呈現並記錄。針對工廠耗電量大之設備如：Chamber加裝感測元件，並將所有設備之監控數據整合到HMI即時呈現。HMI再透過OPC UA通訊方式將數據資料傳送
到主系統HMI或雲端資料庫同步備份。結果顯示，以HMI作為傳統工廠數位化升級的解決方案，其耗費成本少，系統整合度高，工廠資訊高度可視化，遠端監控資訊同步。