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服裝造形以3D列印技術在成衣設計之應用

為了解決台灣玻璃工業股份有限公司ptt的問題，作者王彥熙 這樣論述：

探討服裝設計者在精神象徵下的造形詮釋，是如何運用「3D列印技術」保有類工藝細節的造形呈現，將在本文中進行研究與服裝設計應用。不論是成衣品牌服裝設計師或個人服裝工作室，設計師透過雕塑性的美學表現，回歸設計者的創作角度，在伸展台上的「服裝造形設計」最終是設計師的一種精神象徵。但回歸到所有成衣市場最終的基本設計需求前，這如此龐大的開發費用皆非一般中小型設計師品牌能負擔的起。以商業平衡支出考量，從創作開發到耗時耗工的製作成本，也將都反應在高額的訂製價格上。而服裝產業在科技化時代的今天，數位造形已在服裝設計開啟許多的創新運用。本論文將透過文創產業和科技之間的協作與實踐，進行「3D列印技術」在服裝成衣的

研究與應用。數位造形在服裝造形設計的價值中，它不代表失去精緻度，也不代表被電腦替代，更不表示科技可取代傳統，而是將此技術視為創作者手腦的延伸。融合「科技的美」與「人工的美」，以傳統工藝知識作為基礎，開發造形相關設計元素，重新找尋在服裝設計領域中不受拘束的造形設計。3D列印技術省去大量的工時人力以符合經濟效益，並又能兼具類工藝的精緻細節作為成衣設計的造形表現基礎為本研究之目的。

科盛科技實習技術報告與玻璃纖維氈熱塑性塑膠流變特性之研究

為了解決台灣玻璃工業股份有限公司ptt的問題，作者簡澤宇 這樣論述：

產業實習計畫最主要有兩個目的，第一，以實習生身分進入公司實習學習產業技術，最主要在於可以更貼近產業現況了解一間公司的運作模式及困境，第二，針對本人所實習單位科盛科技股份有限公司是以模流分析軟體Moldex3D為主要產品，在實習期間與公司一同研究解決模擬模組在開發上的問題，本人所屬的部門為技術支援部材料研究中心，主要業務為材料量測以及最重要的材料研究，其中包含幫助Moldex3D客戶建立自家公司材料資料庫服務。影響模擬的精準度因素很多，如描述材料在加工程序作動時的數學模型是否恰當，或是對材料特性量測是否準確。而本次實習除公司平日的量測工作外，另外還進行兩大研究方向，第一為聚碳酸酯導光板雙折射與

光彈條紋之實驗與粘彈分析，高分子的黏彈運動表現並非全然相同，所以本研究探討三種不同黏彈模型(Phan-Thien-Tanner、Giesekus、Modify White-Metzner Model)在軟體計算上的差異及驗證，由研究結果得知PC122這支材料與Giesekus模型最為匹配，第二為壓縮流動系統量測玻璃纖維氈熱塑性塑膠(Glass mat thermoplastics, GMT)材料流變特性之研究，GMT為連續纖維而且濃度高達60wt%所以運用毛細管流變儀及平板流變儀會有量上的限制，所以本次選用壓縮系統量測GMT材料黏度特性，GMT這類材料多半使用熱壓成型所以選用近似製程的量測方法

能更貼近實際的流動行為，由結果可以看出當材料受熱以及壓縮過程材料性質並不固定導致模擬與實驗值不同，而且從實驗過程發現壓縮過程會導致纖維濃度改變進而影響黏度模型m值。