國產卡鉗品牌的問題，透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列包括價格和評價等資訊懶人包

競爭之死：高度壟斷的資本主義，是延誤創新、壓低工資、拉大貧富差距的元凶

為了解決國產卡鉗品牌的問題，作者JonathanTepper 這樣論述：

★《金融時報》年度最佳經濟類選書 ★亞馬遜經濟類暢銷第一名   ★全球重量級人士推薦—— ▎麥可‧史班斯（Michael Spence）／2001年諾貝爾經濟學獎得主 ▎安格斯‧迪頓（Angus Deaton）／2015年諾貝爾經濟學獎得主 ▎尼爾‧弗格森（Niall Ferguson）／史丹佛大學胡佛研究所資深研究員 ▎肯尼斯‧羅格夫（Kenneth Rogoff）／哈佛大學經濟學教授、《這次不一樣》作者 ▎馬丁‧沃夫（Martin Wolf）／《金融時報》首席經濟評論員 ▎提姆‧歐萊禮（Tim O’Reilly）／歐萊禮媒體創辦人暨執行長 ……等人好評推薦 #當各行各業都被少數公司壟

斷時，我們以為的自由選擇只是假象   沒有競爭的資本主義，不是真的資本主義。號稱擁抱資本主義的美國，各產業都被少數大企業壟斷，過去20年，美國超過75%的產業都變得更集中化： ▎Google主宰90%網路搜尋市場； ▎臉書（Facebook）占有社群網路市場近80%； ▎亞馬遜（Amazon）在電商市場具有壓倒性地位； ▎手機作業系統由iOS與安卓（Android）把持； ▎威士卡（Visa）及萬事達卡（MasterCard）占據信用卡支付市場； ▎美國的天空被四大航空公司控制； ▎五間銀行握有全美近半的銀行資產； ▎美國牛肉市場被四間公司鉗制； ▎美國國內運輸業被優比速（UPS）與聯邦快遞

（FedEx）寡占…… 從科技業、金融業、運輸業，到食品業甚至殯葬業，族繁不及備載。然而不單單美國如此，舉世皆然。 #壟斷的惡果和我們的生活日常息息相關 「資本主義」、「經濟體制」與「市場失靈」並非與我們無關、只是出現在新聞或教科書中的名詞，而是會真真切切、每天都影響甚至形塑我們生活的實際存在。 壟斷的企業巨獸會透過遊說和關說，影響到每個人支付藥品、機票、有線電視帳單、銀行乃至智慧型手機的價格。壟斷的利益只獨厚少數富可敵國的寡頭，後果卻由其他人承擔…… #極具份量的著作，而且來的正是時候 本書以輕鬆的筆調、紮實的數據與圖表說明，為何壟斷橫行、缺乏競爭的資本主義，會造成物價高漲、工資

停滯、貧富差距擴大、創新貧乏、生產力不振等惡果。 作者更直言皮凱提在《二十一世紀資本論》的數據與結論都是錯的，皮凱提認為貧富差距擴大的原因是（經濟）成長緩慢，但諸如國際貨幣基金（IMF）等組織的研究卻不支持這樣的論點。作者認為，不均等之所以惡化正是因為市場變得集中，缺乏競爭，才讓富人愈富。 作者的分析一針見血，對現代資本主義的現實與矛盾，有不同以往的全新洞見，並提出強而有力的建議，讓我們得以扭轉弊端，回到更高的經濟成長、更多的就業機會、更好的薪資和人人都可公平競爭的時代。  

國產卡鉗品牌進入發燒排行的影片

台灣手工具產業競爭策略之研究

為了解決國產卡鉗品牌的問題，作者蘇晉弘 這樣論述：

台灣手工具產業產品行銷全世界，稱手工具王國，但近年受到削價競爭問題，國內手工具製造業經營日益艱難。台灣動力手工具雖累積技術優勢，但須面對中國產品崛起及先進國家精密級、工業級的高附加價值產品的競爭壓力，故往製造業服務化的高附加價值方向發展實為必要，且面臨企業規模普遍不足，難以應付其跨領域技術需求與各項服務的門檻，而需以整合廠商的方式突破品牌經營或產品製造問題，這些皆有極大成長空間。本研究以個案研究中常被引用的模式—商業模式作為分析架構，來探討中部六間手工具業者，透過拜訪手工具業六位經營者或二代，分析手工具業者的核心價值、核心資源、目標客戶、成本與通路等問題是否會影響績效者，除了可以建構出屬於台

灣手工具業業者的專屬商業模式，也可供其他手工具業業者檢視自身的公司體質與經營概況，本文分別針對台灣手工具具產業之顧客關係管理與行銷、台灣手工具產業之成本與收益分析及台灣手工具產業之聚落效應，個別探討以得到台灣手工具產業之競爭優劣勢。訪談結果發現，手工具業業者專注在本業的經營，以品質、效率與彈性來回應市場的需求，受限於原物料的品質與價格有既定的供應商，因此，只能以更符合市場需求的少量多樣方式來生產，以回應不同需求的顧客。面對市場競爭日益強大，台灣的手工具業者除了不斷更新自己的技術與迎合顧客的需求外，也積極的透過參展、網路與業務來開發與市場，並不斷的強化內部經營，包含財務健全度、人才深度與供貨穩定

性，以提供全世界賣家持續且穩定的MIT手工具產品。此次受訪的手工具業業者皆是專注於本業且充滿市場彈性的廠商，可以快速的回應市場的需求，但根據本研究觀察發現，台灣廠商間鮮少共同研發或者其他協同合作的行為產生，雖然具有產業群聚現象，但公司間仍少有技術共享與交流的情事，也較難發展出與國際大廠相抗衡的聯盟或組織，因此，本研究也提出相關建議。關鍵詞： 台灣手工具產業、商業模式、聚落效應

磨工實用技術手冊（第2版）

為了解決國產卡鉗品牌的問題，作者邱言龍等（主編） 這樣論述：

隨著“中國製造”的崛起，對技能型人才的需求增強，技術更新也不斷加快。《機械工人實用技術手冊》叢書應形勢的需求，進行再版，本套叢書與人力資源和社會保障部新頒佈的《國家職業標準》相配套，內容新、資料全、操作講解詳細。 本書共十一章，主要內容包括：常用資料及其計算，磨工基礎知識，包括常用材料及金屬材料的熱處理，形狀和位置公差、表面粗糙度，技術測量基礎與常用量具，磨床，磨削加工原理，磨床夾具，磨削加工工藝，特種零件磨削，成形面磨削，精密與高效磨削，刀具刃磨，數控磨削技術等。 本書可供廣大銑工和有關技術人員使用，也可供相關專業學生參考。 前言 第一版前言 第一章　磨工基礎知識 １

第一節　圖樣表示方法 １ 一、投影法（ＧＢ／Ｔ１４６９２—２００８） １ 二、剖視圖與斷面圖的具體規定 ７ 第二節　尺寸與公差的標注 ９ 一、尺寸標注的基本規則 ９ 二、尺寸與公差簡化標注法 １３ 三、尺寸的未注公差值（ＧＢ／Ｔ１８０４—２０００） １９ 第三節　極限與配合基礎 ２１ 一、互換性概述 ２１ 二、基本術語及其定義 ２２ 三、基本規定 ３０ 四、公差帶與配合種類的選用 ３５ 第四節　幾何公差 ４１ 一、幾何誤差的產生及其對零件使用性能的影響 ４１ 二、幾何公差標準 ４２ 第五節　表面結構 ５１ 一、表面結構評定常用參數 ５１ 二、表面結構符號、代號及標注 ５６ 第四節　勞動保護與

安全生產 ６６ 一、勞動保護 ６６ 二、安全生產和全面安全管理 ６７ 三、環保管理 ６９ 第二章　磨床 ７１ 第一節　磨床主要部件的名稱和用途 ７１ 一、外圓磨床主要部件的名稱和用途 ７１ 二、內圓磨床主要部件的名稱和用途 ７３ 三、臥軸矩台平面磨床各部件的名稱和用途 ７５ 第二節　磨床的型號 ７７ 一、機床型號的編制方法 ７７ 二、磨床型號及含義 ９０ 第三節　主要磨床的性能參數 ９１ 一、外圓磨床 ９１ 二、無心磨床 ９４ 三、內圓磨床 ９５ 四、平面及端面磨床 ９６ 五、萬能工具磨床 １００ 六、刀具刃磨床 １０４ 第四節　磨床新結構及傳動系統分析 １０６ 一、現代磨床新結構 １０６

二、砂輪自動平衡裝置 １１７ 三、典型磨床傳動系統分析 １２０ 第五節　磨床的精度檢驗 １３０ 一、檢驗前的安裝調整 １３０ 二、檢驗的專案及方法 １３２ 三、常見磨床精度標準 １３８ 四、磨床精度對加工精度的影響 １４１ 第三章　磨削加工原理 １４９ 第一節　磨削加工的基本知識 １４９ 一、磨削加工方法分類 １４９ 二、磨削用量的基本概念 １５０ 三、砂輪 １５５ 四、砂輪的平衡與修整 １５５ 五、切削液的選擇 １５８ 第二節　磨料和磨具 １６４ 一、磨料 １６４ 二、普通磨具 １６９ 三、超硬磨具 １８９ 第三節　磨削加工原理 ２０３ 一、磨削加工特點 ２０３ 二、磨削過程及切屑形成 ２

０４ 三、磨削力和功率 ２０５ 四、磨削熱和磨削溫度 ２０７ 五、砂輪的磨鈍及砂輪的壽命 ２１２ 第四章　磨床夾具 ２１５ 第一節　磨床通用夾具 ２１５ 一、頂尖和雞心夾具 ２１７ 二、心軸 ２１７ 三、中心孔柱塞 ２２５ 四、卡盤和花盤 ２２６ 五、彈簧夾頭 ２２８ 六、磁力吸盤和磁力過渡墊塊 ２２８ 七、精密平口虎鉗 ２３０ 八、磨直角用夾具（直角塊和多角形塊） ２３０ 九、正弦夾具和正弦分度萬能夾具 ２３２ 第二節　典型專用磨床夾具 ２３２ 一、專用矩形電磁吸盤 ２３２ 二、真空吸盤 ２３３ 三、真空夾頭 ２３４ 四、圓形電磁無心磨削夾具 ２３４ 五、軸承外圈內圓磨削液壓夾具 ２３５

六、錐齒輪端面及內圓磨削夾具 ２３６ 七、圓柱齒輪內孔磨削夾具 ２３７ 八、齒輪軸內孔磨削夾具 ２３７ 九、專用氣動內圓磨削夾具 ２３８ 十、異形工件專用磨削夾具 ２３９ 十一、磨扁方夾具 ２３９ 十二、磨齒夾具 ２４０ 第五章　磨削加工工藝 ２４３ 第一節　磨削用量的選擇 ２４３ 一、砂輪速度的選擇 ２４３ 二、工件速度的選擇 ２４４ 三、縱向進給量的選擇 ２４４ 四、背吃刀量的選擇 ２４５ 五、光磨次數的選擇 ２４５ 六、磨削餘量 ２４６ 第二節　外圓磨削 ２４８ 一、外圓砂輪及其正確使用 ２４９ 二、外圓磨削的方法 ２５２ 三、外圓磨削用量的選擇 ２６０ 四、外圓磨削對中心孔的要求 ２

６４ 五、中心孔修研方法 ２６５ 六、軸類工件磨削工藝 ２６６ 七、外圓磨削常見工件缺陷及防止措施 ２７９ 第三節　內圓磨削 ２８２ 一、內圓磨頭 ２８３ 二、內圓磨削常用方法 ２９０ 三、內圓磨削用量的選擇 ２９５ 四、工件的安裝 ３０１ 五、幾種典型內孔的磨削加工工藝 ３０６ 六、內圓磨削產生缺陷的原因及預防方法 ３１７ 第四節　無心磨削 ３１８ 一、無心磨削的特點 ３１９ 二、無心磨削常用方法 ３１９ 三、無心磨削用量的選擇 ３２６ 四、影響無心外圓磨削品質的要素 ３２９ 五、典型零件的磨削工藝 ３３９ 六、無心磨削常見缺陷及消除方法 ３４４ 第五節　平面磨削 ３４８ 一、平面磨削常用方

法 ３４８ 二、典型工件的加工方法 ３５５ 三、平面磨削用量的選擇 ３６７ 四、平面磨削的工藝分析 ３７２ 五、平面零件的精度檢驗 ３７６ 第六節　圓錐面的磨削 ３８０ 一、圓錐尺寸計算及圓錐公差 ３８０ 二、圓錐面的磨削方法 ３８８ 三、圓錐的精度檢驗 ３９１ 四、錐度尺寸的控制方法 ３９６ 五、圓錐磨削常見缺陷及消除方法 ３９７ 第六章　特種零件磨削 ３９９ 第一節　細長軸磨削 ３９９ 一、細長軸磨削特點 ３９９ 二、細長軸的磨削方法 ４０４ 三、典型零件加工工藝 ４０６ 第二節　薄片和薄壁套零件磨削 ４１１ 一、薄片零件的磨削 ４１２ 二、薄壁套零件的磨削 ４１４ 第三節　螺紋磨削 ４

１９ 一、螺紋磨削的方法、特點和應用 ４１９ 二、螺紋磨床使用注意事項 ４２１ 三、螺紋磨床的調整 ４２３ 四、砂輪的選擇及修整 ４２５ 五、工藝參數的選擇 ４２７ 六、切削液的選擇 ４３０ 七、螺紋磨削常見問題、產生原因與解決方法 ４３０ 第四節　齒輪磨削 ４３７ 一、齒輪磨削概述 ４３７ 二、砂輪的選擇、平衡及修形 ４４０ 三、磨齒工藝參數的選擇和計算 ４４７ 四、切削液的選擇 ４４９ 五、磨齒誤差產生的原因與消除方法 ４５０ 第五節　花鍵軸磨削 ４５９ 一、概述 ４５９ 二、花鍵軸的磨削方法 ４５９ 三、砂輪的選擇及修整 ４６２ 四、工藝參數的選擇 ４６７ 五、影響磨削加工品質的因素與解

決方法 ４７２ 第六節　偏心零件的磨削 ４７４ 一、偏心的磨削 ４７４ 二、偏心軸磨削工藝 ４７６ 三、曲軸的磨削方法 ４７７ 四、曲軸的磨削工藝 ４８１   第七章　成形面磨削 ４８５ 第一節　成形磨削概述 ４８５ 一、成形面的分類 ４８５ 二、成形面的磨削方法 ４８６ 三、成形砂輪的修整方法 ４８８ 四、成形砂輪修整要點 ５０７ 五、成形面的磨削實例 ５０８ 第二節　成形夾具磨削 ５１０ 一、用分度夾具磨削成形面 ５１０ 二、用萬能夾具磨削成形面 ５１６ 第三節　仿形磨削 ５２０ 一、縮放尺曲線磨床磨削 ５２０ 二、光學曲線磨床磨削 ５２１ 三、靠模仿形磨削 ５２４ 第四節　座標磨床磨削

５２７ 一、基本磨削方法 ５２７ 二、座標磨床磨削實例 ５３０ 第八章　精密與高效磨削 ５３４ 第一節　精密與超精密磨削 ５３４ 一、概述 ５３４ 二、加工方法 ５３４ 三、精密磨削與超精密磨削機理 ５３９ 四、精密磨削與超精密磨削砂輪的選擇 ５３９ 五、砂輪的修整 ５４１ 六、磨削用量的選擇 ５４５ 七、精密磨削與超精密磨削的機床 ５４８ 八、加工實例 ５５０ 第二節　研磨 ５５２ 一、研磨的特點和分類 ５５２ 二、研磨機理和運動軌跡 ５５３ 三、研具及研磨劑的選擇 ５５６ 四、精密和超精密研磨 ５６８ 五、研磨工藝參數的選擇 ５７０ 六、研磨方法與實例 ５７２ 七、研磨常見缺陷及消除方法

５８５ 第三節　拋光 ５８７ 一、拋光概述 ５８７ 二、拋光用磨料與拋光劑 ５９０ 三、拋光機 ５９３ 四、滾磨 ５９８ 五、幾種新型精密和超精密拋光方法 ６０１ 六、拋光工藝參數的選擇 ６１１ 第四節　高速磨削 ６１２ 一、概述 ６１２ 二、高速磨削砂輪選擇 ６１３ 三、砂輪的平衡與修整 ６１５ 四、高速磨削用量的選擇 ６１６ 五、高速磨削對機床的要求 ６１７ 第五節　緩進給磨削 ６２３ 一、概述 ６２３ 二、緩進給磨削砂輪的選擇與修整 ６２４ 三、緩進給磨削對機床的要求 ６２６ 四、兩種特殊的緩進給磨削簡介 ６３２ 五、典型零件加工實例 ６３４ 第六節　寬砂輪與多砂輪磨削 ６３６ 一、寬

砂輪磨削 ６３６ 二、多砂輪磨削 ６４０ 第七節　恒壓力磨削 ６４１ 一、概述 ６４１ 二、恒壓力磨削機理 ６４２ 三、恒壓力磨削實例 ６４４ 四、恒壓力磨削中的幾個問題分析 ６４４ 第八節　硬磨料磨具磨削 ６４６ 一、金剛石砂輪磨削 ６４６ 二、立方氮化硼（ＣＢＮ）砂輪磨削 ６４８ 三、使用超硬磨料砂輪對機床的要求 ６４９ 四、切削液的選擇 ６４９ 五、超硬磨料砂輪使用實例 ６４９ 第九章　刀具刃磨 ６５２ 第一節　刀具刃磨的基本知識 ６５２ 一、刀具的幾何參數 ６５２ 二、刃磨機床 ６６３ 三、刃磨砂輪的選用 ６７３ 四、刃磨的方法及步驟 ６７４ 第二節　鉸刀的刃磨 ６７５ 一、鉸刀的結

構及幾何角度 ６７５ 二、鉸刀的刃磨 ６７７ 第三節　銑刀的刃磨 ６９５ 一、銑刀的分類 ６９５ 二、銑刀的刃磨 ６９６ 三、銑刀刃磨實例 ７０５ 第十章　數控磨削技術 ７０８ 第一節　數控磨床概述 ７０８ 一、數控機床的特點 ７０９ 二、數控機床的工作原理 ７１１ 三、數控磨床常用裝置 ７１３ 第二節　數控機床的坐標系 ７２１ 一、數控機床的坐標軸和運動方向 ７２１ 二、絕對座標系統與相對座標系統 ７２３ 第三節　數控程式設計技術基礎 ７２４ 一、數控程式設計概述 ７２４ 二、程式編制有關術語及含義 ７２６ 三、數控程式設計過程 ７３０ 四、程式編制中的數學處理概念 ７３６ 第四節　數控外

圓磨床的程式設計 ７３７ 一、程式設計概述 ７３７ 二、機床控制功能 ７３８ 三、程式設計實例 ７４１ 第五節　數控座標磨床的程式設計 ７４５ 一、程式設計概述 ７４５ 二、數控座標磨削工藝原理 ７４６ 三、數控座標磨床的主要結構 ７４７ 四、典型形狀的磨削方法 ７５０ 五、ＮＣ程式編制 ７５４ 第六節　數控磨床的操作簡介 ７５８ 一、光學曲線數控磨床的主要技術參數 ７５８ 二、光學曲線數控磨床操作簡介 ７５９ 三、數控磨削程式分析 ７６７ 第七節　數控磨床的維護與保養 ７６９ 一、數控磨床的安裝與調試 ７６９ 二、數控機床的檢測與驗收 ７７１ 三、數控機床的設備管理 ７７４ 四、數控機床機械

故障診斷方法 ７７５ 五、數控機床的日常維護 ７７７ 六、數控磨床故障分析 ７８０ 第十一章　典型零件磨削工藝分析 ７８４ 第一節　機械加工精度和表面品質 ７８４ 一、機械加工精度 ７８４ 二、加工誤差 ７８７ 三、機械加工表面品質 ７９１ 四、各種加工方法所能達到的經濟精度 ７９７ 第二節　基準和定位基準的選擇 ８０２ 一、工件的裝夾和基準 ８０２ 二、定位基準的選擇 ８０３ 第三節　工藝規程的制訂 ８０８ 一、機械加工工藝過程的組成 ８０８ 二、工藝規程概述 ８１０ 三、機械加工工藝規程及制訂 ８１３ 四、制訂工藝規程需要解決的主要問題 ８１５ 第四節　典型零件的磨削工藝分析 ８２１ 一

、磨削工藝分析基礎 ８２１ 二、中等複雜零件磨削工藝分析 ８２５ 三、車床主軸加工工藝分析 ８２８ 四、支架套筒加工工藝分析 ８３２ 五、精密軸類零件的機械加工工藝 ８３４ 六、精密套類零件的機械加工工藝 ８４３ 七、螺紋磨床主軸的工藝分析 ８４９ 八、座標鏜床主軸套筒加工工藝 ８５３ 第五節　磨削常見缺陷產生原因及消除方法 ８５９ 一、通用磨削中產生缺陷的主要原因 ８５９ 二、其他磨削中產生缺陷的主要原因 ８７４ 三、磨削缺陷產生原因的綜合分析 ８７７ 隨著新一輪科技革命和產業變革的孕育興起，全球科技創新呈現出新的發展態勢和特徵。這場變革是資訊技術與製造業的深度融合，是以

製造業數位化、網路化、智慧化為核心，建立在物聯網和務（服務）聯網基礎上，同時疊加新能源、新材料等方面的突破而引發的新一輪變革，給世界範圍內的製造業帶來了廣泛而深刻影響。 十年前，隨著我國社會主義經濟建設的不斷快速發展，為適應我國工業化改革進程的需要，特別是機械工業和汽車工業的蓬勃興起，對機械工人的技術水準提出越來越高的要求。為滿足機械製造行業對技能型人才的需求，為他們提供一套內容起點低、層次結構合理的初、中級機械工人實用技術手冊，我們特組織了一批高等職業技術院校、技師學院、高級技工學校有多年豐富理論教學經驗和高超的實際操作技能水準的教師，編寫了這套《機械工人實用技術手冊》叢書。首批叢書包括：

《車工實用技術手冊》《鉗工實用技術手冊》《銑工實用技術手冊》《磨工實用技術手冊》《裝配鉗工實用技術手冊》《機修鉗工實用技術手冊》《模具鉗工實用技術手冊》《工具鉗工實用技術手冊》和《焊工實用技術手冊》一共九本，後續又增加了《鈑金工實用技術手冊》《電工實用技術手冊》和《維修電工實用技術手冊》。這套叢書的出版發行，為廣大機械工人理論水準的提升和操作技能的提高起到很好的促進作用，受到廣大讀者的一致好評！ 由百余名院士專家著手制定的《中國製造２０２５》，為中國製造業未來１０年設計頂層規劃和路線圖，通過努力實現中國製造向中國創造、中國速度向中國品質、中國產品向中國品牌三大轉變，推動中國到２０２５年基本實

現工業化，邁入製造強國行列。“中國製造２０２５”的總體目標：２０２５年前，大力支持對國民經濟、國防建設和人民生活休戚相關的數控機床與基礎製造裝備、航空裝備、海洋工程裝備與船舶、汽車、節能環保等戰略必爭產業優先發展；選擇與國際先進水準已較為接近的航太裝備、通信網路裝備、發電與輸變電裝備、軌道交通裝備等優勢產業，進行重點突破。 “中國製造２０２５”提出了我國製造強國建設三個十年的“三步走”戰略，是第一個十年的行動綱領。“中國製造２０２５”應對新一輪科技革命和產業變革，立足我國轉變經濟發展方式實際需要，圍繞創新驅動、智慧轉型、強化基礎、綠色發展、人才為本等關鍵環節，以及先進製造、高端裝備等重點領域

，提出了加快製造業轉型升級、提升增效的重大戰略任務和重大政策舉措，力爭到２０２５年從製造大國邁入製造強國行列。 由此看來，技術技能型人才資源已經成為最為重要的戰略資源，擁有一大批技藝精湛的專業化技能人才和一支訓練有素的技術隊伍，已經日益成為影響企業競爭力和綜合實力的重要因素之一。機械工人就是這樣一支肩負歷史使命和時代需求的特殊隊伍，他們將為我國從“製造大國”向“製造強國”，從“中國製造”向“中國智造”邁進做出巨大貢獻。 在新型工業化道路的進程中，我國機械工業的發展充滿了機遇 和挑戰。面對新的形勢，廣大機械工人迫切需要知識更新，特別是學習和掌握與新的應用領域有關的新知識和新技能，提高核心競

爭力。在這樣的大背景下，對《機械工人實用技術手冊》叢書進行修訂再版。刪除第一版中過於陳舊的知識和用處不大的理論基礎，新增加的知識點、技能點涵蓋了當前的較為熱門的新技術、新設備，更加能夠滿足廣大讀者對知識增長和技術更新的要求。 本書由邱言龍、李德富任主編，參與編寫的人員還有王秋傑、李銀濤、劉迎久、丁軼、林莉等，本書由王兵、雷振國、汪友英擔任審稿工作，王兵任主審，全書由邱言龍統稿。 由於編者水準所限，加之時間倉促，以及搜集整理資料方面的局限，知識更新不及時，掛一漏十，書中錯誤在所難免，望廣大讀者不吝賜教，以利提高！ 編　者 ２０１８．２