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國立臺北科技大學 製造科技研究所 韓麗龍、蔡定江所指導 李勇震的 安全眼鏡之熱殘留應力分析與改善研究 （2021），提出塑膠模具設計課程關鍵因素是什麼，來自於安全眼鏡、熱殘留應力、衝擊強度、田口方法、信心水準、容許誤差。
而第二篇論文國立雲林科技大學 工業工程與管理系 侯東旭所指導 廖建凱的 鋁合金產品精抽製程之改善研究-以G公司為例 （2021），提出因為有 鋁合金、精抽製程、問題解決型QC Story、品管七大手法、Why-Why分析的重點而找出了 塑膠模具設計課程的解答。
最後網站塑胶模具设计课程_百度文库則補充：模具設計 主題: 塑膠材料與射出成型 授課老師: 楊申語教授 製造設計、功能工程材料零件 金屬(金屬鍵) 塑膠(凡得瓦力) 陶瓷(共價鍵) 合成高分子 塑膠材料6大特性
I-DEAS入門塑膠模具系統
為了解決塑膠模具設計課程 的問題，作者溫正義 這樣論述：
內容採用跨版本設計適用I-DEAS8m3～I-DEAS10NX，其入門篇內含8小時視訊教學光碟片，帶領使用者以空前的效率從I-DEAS8走向I-DEASNX系列，並且含有EDS原廠Moldbase塑膠模具設計課程(價值數萬元)，是初學者及業界人士必備的工具書。適含高職、二專、二技、四技、大學有電腦輔助設計、工業產品設計、塑膠模具設計等相關課程使用。
安全眼鏡之熱殘留應力分析與改善研究
為了解決塑膠模具設計課程 的問題，作者李勇震 這樣論述：
摘要 iABSTRACT ii致謝 iii目錄 iv表目錄 viii圖目錄 x1 第一章 緒論 11.1 前言 11.2 研究動機與實驗方法 21.3 論文架構 32 第二章 文獻探討 42.1 文獻回顧 42.2 塑膠射出成型 82.2.1 射出成型機台單元介紹 82.2.2 射出成型核心階段 112.3 塑膠種類 142.3.1 熱固性與熱塑性塑膠 142.3.2 塑膠結晶性質 152.3.3 聚碳酸酯 162.3.4 塑膠PVT圖與成型週期 172.4 塑膠成型品缺陷 182.5 塑膠產品的殘留應力 192.5.1 流動殘留應力 192.5.2 熱殘留應力 202.6 田口實驗工程 2
12.6.1 田口實驗流程 212.6.2 品質特性與理想機能 232.6.3 篩選控制因子與干擾因子水準別 242.6.4 直交表選用 252.6.5 主實驗分析_內外直交表整合 262.7 變異數(ANOVA) 272.7.1 變異數分析 272.7.2 F測試 (F-Test) 292.7.3 確認實驗 292.8 安全眼鏡衝擊試驗規範 313 第三章 研究方法與實驗 323.1 研究架構 323.2 Moldex3D分析前處理 333.2.1 實驗模型 333.2.2 澆口設計 343.2.3 流道設計 353.2.4 模座建置 373.2.5 水路設計 383.2.6 實驗模型網格生
成 393.3 Moldex3D塑膠材料選用 413.4 Moldex3D成型參數建置 433.4.1 初始成型參數設定 433.4.2 感測節點建置 503.4.3 初始成型參數分析結果 513.5 田口實驗設計 533.5.1 品質特性與理想機能 533.5.2 內直交表_主控制因子與水準 533.5.3 外直交表_干擾因子與水準 553.5.4 內外直交表統合_主實驗 563.6 FEA輸出介面 573.7 Abaqus分析前處理 583.7.1 鏡片_衝擊用實體網格 583.7.2 鋼珠_衝擊用實體網格 593.8 Abaqus材料機械性質建立 603.8.1 鏡片_聚碳酸酯(PC)機
械性質 603.8.2 鋼珠_鋼(Steel)機械性質 613.9 Abaqus邊界條件與衝擊參數 623.9.1 分析場域_重力加速度 623.9.2 鏡片_邊界條件 633.9.3 鋼珠_邊界條件與衝擊參數 653.10 Abaqus量測節點位置 663.11 Abaqus相對位置與分析時長 674 第四章 結果與討論 684.1 干擾實驗結果 684.2 主實驗分析 704.3 反應表與反應圖 724.3.1 S/N訊號雜訊比_反應表與反應圖 724.3.2 品質特性_反應表與反應圖 734.4 變異數分析(ANOVA) 744.4.1 S/N訊號雜訊比_變異數分析 744.4.2 品質
特性_變異數分析 764.5 製程參數優化 774.6 確認實驗 784.6.1 實驗與預測值比較 784.6.2 信賴區間計算 794.7 Moldex3D初始與優化參數分析結果 824.7.1 充填分析_流動波前時間 824.7.2 保壓分析_體積收縮率 844.7.3 冷卻分析_溫度 874.7.4 翹曲變形_總位移 904.7.5 熱殘留應力_Von-Mises應力 934.8 Abaqus應力衝擊分析結果 984.8.1 熱殘留應力與衝擊瞬間應力關係 1004.8.2 熱殘留應力與衝擊瞬間位移關係 1015 第五章 結論與未來展望 1025.1 結論 1025.2 未來展望 103參
考文獻 104附錄 107
鋁合金產品精抽製程之改善研究-以G公司為例
為了解決塑膠模具設計課程 的問題，作者廖建凱 這樣論述：
在後疫情時代中，產品的競爭越來越激烈，全球許多港口都呈現塞港的狀況，不論是進口或是出口的困難度都增加許多，導致原物料上漲等等的問題產生，鋁擠型廠也因此面臨許多困難及挑戰。 本篇論文將透過研究及分析降低G公司中的製程不良率，並且希望可以有效的降低成本、提升效率、穩定品質。而降低成本最直接的方法就是降低生產不良率，故本研究將透過QC-Story的流程步驟，依序將G公司內部製程不良之問題，從主題選定、目標設定、要因分析、對策實施、效果確認等，到最後再進行將對策標準化等流程步驟，一一進行改善。另外在步驟中會加入品管七大手法中的查檢表、柏拉圖及特性要因圖等品管手法進行分析；在要因分析的部分會再利
用Why-Why分析進行要因的剖析及對策的擬定，進而達到最完整的改善及解決問題。 在改善效果確認後，可以發現針對此次的改善，精抽破孔的不良率從原本的57.29%降至31.17%；精抽蝕孔的不良率從改善前的21.05%降至4.07%，可見改善後的效果顯著，證明了此次的改善活動是有效地。