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塑膠齒輪模具的問題，透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列包括價格和評價等資訊懶人包
塑膠齒輪模具的問題，我們搜遍了碩博士論文和台灣出版的書籍，推薦張景黎等（主編）寫的 模具製造綜合實訓 可以從中找到所需的評價。
明新科技大學 機械工程系精密機電工程碩士在職專班 邱正豪所指導 郭姿頤的 工業控制主機天線支架之成型參數最佳化分析 （2021），提出塑膠齒輪模具關鍵因素是什麼，來自於射出成型、電子天線、田口方法、直交表、模流分析。
而第二篇論文明志科技大學 工業設計系碩士班 許定洋、郭啟全所指導 楊欣宜的 運用田口方法探討具有較佳透氣度射出成型模具之最適製程參數 （2021），提出因為有 田口方法、選擇性雷射熔融、模具、塑膠射出成型的重點而找出了 塑膠齒輪模具的解答。
模具製造綜合實訓
為了解決塑膠齒輪模具 的問題，作者張景黎等（主編） 這樣論述：
《模具製造綜合實訓》是“十二五”職業教育國家規劃教材，是根據《教育部關於“十二五”職業教育教材建設的若干意見》及教育部新頒佈的《高等職業學校專業教學標準（試行）》，同時參考模具工職業資格標準編寫的。 《模具製造綜合實訓》按企業模具製造流程介紹了典型模具的製造生產過程。其中，項目一至項目四為塑膠模的製造，包括製造塑膠直尺模具、製造塑膠導光柱模具、製造塑膠齒輪模具和製造塑膠接線柱模具；專案五至專案九為衝壓模具的製造，包括製造落料模、製造沖孔.落料連續模、製造U形彎曲模、製造倒裝沖孔·落料複合模和製造落料.拉深複合模。 《模具製造綜合實訓》由模具專業一線教師與企業一線工程師共
同編寫，具有很強的實用性。 《模具製造綜合實訓》可作為高等職業院校模具設計與製造專業的教材，也可作為模具製造企業員工的培訓用書。
工業控制主機天線支架之成型參數最佳化分析
為了解決塑膠齒輪模具 的問題，作者郭姿頤 這樣論述：
工控平板內天線的塑膠支架被廣泛應用在各種工業領域，現今塑膠製品廣泛存在我們的生活中，近年電子、資訊零件產品成形幾乎都以塑膠射出為主，因此預防射出成形成品翹曲變形亦顯得重要。在結構上有較多加強肋設計，實際塑膠射出時容易造成區域厚度分布不均產生翹曲變形，本研究應用田口方法找出射出成形參數為最佳的數值，並利用3D繪圖軟體及使用Moldflow塑膠模射出模擬軟體(MPI, Moldflow Plastic Insight)進行設計及分析，模流分析軟體之建模的建議值來設計實驗參數，參數設定包含模具溫度、保壓時間、塑料溫度、射出壓力為控制因子排列組合，透過田口實驗法L9直交法，分析判斷出最適合的射出
製成參數可以有效改善出射出成形塑料件薄料收縮與翹曲，更能有效管控生產時效率與降低生成成本並改善品質。 針對此次研究使用Moldflow計算出翹曲量及體積收縮再配合田口分析算出最佳組合因子，得到最佳組合因子再進行模流分析，改善了翹曲量的最大值而得到最佳參數，因此將最佳參數做為開模最佳數值。
運用田口方法探討具有較佳透氣度射出成型模具之最適製程參數
為了解決塑膠齒輪模具 的問題，作者楊欣宜 這樣論述：
模具是現代工業射出成形中常見的一種量產工具，但也會因為模具的設計而產生成品有包風等缺陷，目前通常會製作排氣溝槽或運用具有排氣功能之鋼材來克服，但礙於鋼材的規格制訂與氣體跑動不確定性，故在包風問題解決上仍有長足進步的空間。因此，如何製作兼具機械性質與透氣度之射出成型模具，變成一個重要研究方向。本研究運用選擇性雷射熔融印製實驗試片並運用田口方法來探討兼具機械性質與透氣度之射出成型模仁最適製程參數，並製作塑膠射出成型模具及模仁，進行塑膠射出成型及驗證其效益，最後提出可以製作兼具機械性質與透氣度之射出成型模具最適製程參數。 研究結果發現，可以製作兼具機械性質與透氣度塑膠射出成型模具及模仁之選擇
性雷射熔融最適製程參數為層厚 30 µm、雷射間距 141 µm、掃描速度 220 mm/s 以及雷射功率 50 W。影響塑膠射出成型模具之機械性質與透氣度之最重要製程參數為層厚，其次為雷射間距。本研究成果具備產業利用性與工業實用價值，因本研究成果可以提供新產品於研發階段所需之具有排氣功能之塑膠射出成型模仁。