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機械製造(第四版)

為了解決塑膠齒輪 射出的問題，作者簡文通  這樣論述：

　　本書以有系統及完整地介紹機械製造的相關知識。本書共分為三大部份：第一部份強調機械製造系統的整體概念，以設計、材料和製造的關聯性為主軸，探討機械製造系統中工程材料的特性，以及製程之規劃、管理和電腦輔助的重要性。第二部份描述機械零件之各種成形加工或特性處理方法的原理、應用和發展趨勢，及金屬材料的說明，並且敘述三類工程材料的加工方法。第三部份介紹機械製造有關的新興工程技術，簡述半導體製程、微機電系統和奈米科技的基本觀念和製造技術及其應用。每一章後均附有習題供讀者練習，提升對本書內容的熟稔度，適合大學和四技機械工程等科系學生研讀機械製造之教科書，及從事機械製造相關產業等工程技術

人員參考之用。 本書特色 　　1.完整介紹機械零件之各種成形加工法。 　　2.以系統觀念敘述機械製造相關的知識。 　　3.介紹新興工程技術，例如新增智慧製造、3D列印及自動化工具等內容，使讀者跟上最新的製造發展趨勢。

塑膠齒輪 射出進入發燒排行的影片

應用前刀面重新研磨法於微調齒輪齒形的技術開發

為了解決塑膠齒輪 射出的問題，作者劉晴榕 這樣論述：

齒輪製造的方法非常多，大致可區分為減材加工法以及增材加工成型法兩類。減材加工法中以切削法最為普遍，其中又以滾齒加工(Hobbing)最被廣泛應用於齒輪加工中；而增材加工成型法中以塑膠射出成型最為普遍，因其有著低成本且可大量生產的優點，因此越來越普遍使用在塑膠齒輪的製造上。 絶大部分塑膠射出成型的過程中塑膠材料會產生收縮，因此為了讓收縮後的齒輪有著正確的幾何形狀及尺寸，模具的齒形模數必須比實際的齒輪大，因而用於製作模具的滾齒刀，需訂製特定的模數，且不同收縮率的塑膠模具，需訂製不同模數的刀具，這會導致加工成本提高。因此，本研究成功透過研磨現有生產模具的滾齒刀前刀面，以達到微調齒輪模具模數的

目的。並且進一步發現，透過研磨現有滾齒刀其前刀面除了可以改變模數也可經由改變前刀面的輪廓，對齒輪的齒頂及齒根的齒形進行修整，達到隆齒(Crowning)的效果。 因此，本研究提供一個修整齒形的方法，在不訂製特定滾齒刀的情況下，透過研磨現有滾齒刀的前刀面，就能達到微調模數與隆齒的效果，進一步並利用Vericut模擬驗證以及數值模擬，最後進行實際加工及量測，成功驗證其可行性。

機械製造(第七版)

為了解決塑膠齒輪 射出的問題，作者林英明,卓漢明,林彥伶 這樣論述：

　　1.本書的教學目標在培養學生瞭解及選用各種機製造的基礎能力。主要內容包含概論、機械傳統加工、非傳統加工、表面處理加工、改變形狀加工、機件連接加工、新興製造技術和觀念統合實例等八篇。 　　2.本書中之專有名詞與中譯名詞，參照教育部規定、國內書刊或習慣用語，且能與其他專業學科所使用者一致。 　　3.本書圖文採用彩色印刷，圖例簡單易懂，機器與工具圖片精美清晰。 　　4.本書配合章節及授課時數，各章均附有選擇題與問答題，以供同學複習或自我評量之學習。 

應用田口法與模流分析設計法於精密模具射出成型

為了解決塑膠齒輪 射出的問題，作者劉俊宏 這樣論述：

前臺灣的精密模具和塑膠射出產業，面臨產品的多變性和產品開發時程短之要求，且對有些新產品較無經驗，故如何於有限的時間內達到廠商所要求的品質是一重要的議題。隨者應用電腦輔助工程分析(Comouter-Aided Engineering)技術之成熟穩定，提升產業的競爭力和減少現場試模之時間和成本。本研究之目的應用模流分析軟體於塑膠齒輪射出成型產品設計和模具開發方面，方面尋求於事先發現設計之與對策予以解決，並利用軟體觀察許多微觀現象，例如：流道不平衡、噴流效應、結合線、收縮翹曲、3D纖維排向、噴流現象…等等，尋求對策縮短產品上市日時程，再以田口法找出射出成型的最佳條件，進而產生更多價值，提高在同產業

的競爭力。