客製化電腦機殼的問題,透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列包括價格和評價等資訊懶人包

客製化電腦機殼的問題,我們搜遍了碩博士論文和台灣出版的書籍,推薦平本知樹,神田沙織寫的 3D Printing Handbook:使用並認識用於自我表現的新工具 可以從中找到所需的評價。

中國科技大學 視覺傳達設計系 王建堯所指導 謝芷寧的 謝芷寧客製化插畫創作應用-以手機殼為例 (2018),提出客製化電腦機殼關鍵因素是什麼,來自於客製畫、插畫、手機殼。

而第二篇論文東海大學 工業設計學系碩士在職專班 柯耀宗所指導 楊惠茹的 3D Texture鞋材生產製程之快速替換式模具探討 (2017),提出因為有 快速模具、快速原型、數位光處理技術、TRIZ的重點而找出了 客製化電腦機殼的解答。

接下來讓我們看這些論文和書籍都說些什麼吧:

除了客製化電腦機殼,大家也想知道這些:

3D Printing Handbook:使用並認識用於自我表現的新工具

為了解決客製化電腦機殼的問題,作者平本知樹,神田沙織 這樣論述:

了解如何將數位與實體結合,並將3D印表機當作自我表現的工具吧!   現在3D印表機備受矚目,不僅因為它的價格不再高不可攀,也因為許多人漸漸對於購買、使用、製造等行為的看法有所改變。   本書內容除了包含3D列印的方式、所需資料、精密度以及耗材種類等3D印表機的各種基礎知識,還有3D建模的基本概念,讓你跟著步驟在已公開的iPhone手機殼模型上加入簡單的文字與圖形,製作出專屬的iPhone手機殼。也有如何使用網路應用程式製作首飾與配件的方法,以及個人用3D印表機列印的實際範例。 本書特色   輕鬆了解3D印表機的基礎知識。   分享如何使用123D Design建立3D模型。   

收錄f.Labo創新工坊的小林茂和FabLab Japan發起人田中浩也的訪談。   透過作者的3D印表機使用報告,了解如何活用3D列印,並嘗試製作出要做及想做的東西。

客製化電腦機殼進入發燒排行的影片

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謝芷寧客製化插畫創作應用-以手機殼為例

為了解決客製化電腦機殼的問題,作者謝芷寧 這樣論述:

近年來個人客製化商品如雨後春筍般出現,因此帶動了以消費者的主觀價值為主體的經濟時代來臨。插畫設計的既有市場中部份的插畫家,他們以個人風格與特色為主體來吸引消費者,而本論文所提出之「參與式客製化插圖設計服務」則是以消費者之立場為出發點,透過反覆與消費者的互動與溝通,再經過視覺設計與插畫家等專業的轉譯、往返校正,將消費者所提供個人的抽象生命經驗、情感素材化為具體的視覺圖像插畫表現。 更一步而言,在進行參與式客製化插圖設計時,最重要起點的即是消費者本身,因為因消費者必須先提供自身的故事,經驗,記憶等等素材,經過雙向的溝通與交流,讓消費者提供之抽象的、想要的素材能成為生成插圖設計的土壤和養份。本研究

相信,透過此設計服務流程,每一份客製化的插圖將不僅只是插圖,也化為消費者的一部分,因此產生聯結與共鳴。 在尋找插圖載體的過程中則發現,近幾年現代社會已是人人一台或多台手機的情況下,手機儼然成為現在大眾的生活必需品。正因手機市場的蓬勃發展,手機配件的市場也逐漸的成熟,而現今社會手機配件不再單單只是功能取向的商品,也轉向成為一種獨特的個人標誌、象徵,人們漸漸轉而追求手機配件的時尚性。綜合以上所述,本研究將創作的核心載體定調為手機殼。 本研究的文獻探討分為兩項目進行,第一部分為客製化相關理論與插圖相關論述,第二部分為客製化產品相關之案例分析與發現。本研究第三章則涵蓋了創作作品解說與創作之客製化插圖設

計之溝通過程記錄,以及在與消費者雙向溝通下如何同步提升溝通品質,進而增加設計服務的之價值。第四部分為結論以及未來創作將面臨的限制與檢討。

3D Texture鞋材生產製程之快速替換式模具探討

為了解決客製化電腦機殼的問題,作者楊惠茹 這樣論述:

鞋業在快速時尚的趨勢下,短開發週期成為了掌握商機的重要條件。而鞋材除了鞋面以外需要模具的輔助射出製造,在初步打樣會要求製作符合實際材質,且往往需要樣品需求約三到十個不等,以便設計者確認鞋品上獨特的紋理和觸感,並進行後續相關性之信賴性測試。然而模具價格與品質存在著相對的關係,尤其縮短開發時程與成本,才能使其產品具有絕對競爭力。本研究利用TRIZ創新設計理論手法,並由模具設計專家經驗,提出快速共用模具之概念設計,應用於鞋工材質(Texture)開發之初期塑膠軟料射出模具的多樣化設計與製作上。結合多種入子採用了3D列印之製程技術製作,大幅縮短了模具製程時間與成本,達到試樣期快速批量生產樣品,實現快

速製造的目的。本研究主要以四個觀點切入探討,以本實驗入子為樣本,分別用傳統CNC切削加工製造與3D列印快速製造所產生的成本:(1) 加工設備成本:傳統製造高達約220萬;而快速製造約33.1萬,降低85%。(2) 材料成本:以相同體積計算,快速製造列印用光敏樹酯材料之成本,為傳統製造用鋁合金材料的20倍。(3) 加工工時:傳統製造約28小時;而快速製造約5小時,以工時來說足足省下82%。(4) 入子加工費用:傳統製造約5.5萬;快速製造約0.3萬,降低了94.5%。鞋材所用到的塑膠材質有TPR、TPU、PU、RUBBER、EVA、PVC、EVA MD等等,而目前3D列印材料為光敏樹酯,尚未完全

普遍成熟發展其他類材。但能利用3D列印技術製作入子,使製造端能快速射出製作PU或TPU等的鞋材。節省開發時程與成本,即是達到雙贏的目標。