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國立臺灣大學 機械工程學研究所 陳復國所指導 洪廷芳的 汽車引擎蓋急閉撞擊之動態有限元素分析 (2005),提出引擎蓋支架關鍵因素是什麼,來自於動態有限元素法分析、撞擊分析、引擎蓋、旋轉機構與焊點模型、實驗。

而第二篇論文國立臺灣大學 機械工程學研究所 陳復國所指導 張嘉哲的 汽車局部結構強度之有限元素分析 (2004),提出因為有 電腦輔助工程(CAE)、汽車局部結構強度分析、初始穿透、沙漏控制、質量比例因子的重點而找出了 引擎蓋支架的解答。

接下來讓我們看這些論文和書籍都說些什麼吧:

除了引擎蓋支架,大家也想知道這些:

汽車引擎蓋急閉撞擊之動態有限元素分析

為了解決引擎蓋支架的問題,作者洪廷芳 這樣論述:

由於安全考量與法規的要求,汽車結構強度必須通過一連串的測試。然而,原形車的製造與實驗的進行均需要花費相當多的時間,在節省時間與成本的考量下,通常會在進行實驗前利用有限元素法模擬車身的結構強度,然而,模擬分析的精確度,尤其是動態撞擊分析,仍然需要加以改進。本論文選擇某車型的引擎室作為研究載具,利用有限元素法軟體LS-DYNA模擬引擎蓋自由落下撞擊散熱器支架之行為,並在模型建立的過程中,討論在模型建立時所必須考量的重點,例如元素的連結性,焊點的模擬以及材料模型的選擇等。在模型建立方面,必須特別注意CAD圖檔的品質,以免發生不連續的元素外,本文亦針對修補CAD圖檔提出了可行的方法。此外,本文亦比較

了兩種建立旋轉機構的方式,分別為直接建立旋轉接頭與利用剛接連結旋轉接頭,並在所建立的模型中採用了適當的模擬方式。在焊點方面,本文比較了拘束式焊點與接觸式焊點兩種模擬焊點方式之效果,並且發現拘束式焊點往往會產生較高的應力,此外,本研究比較了不同的焊點排列方式對於模型與模擬分析的影響性。針對運算速度方面,本研究將引擎蓋旋轉至撞擊瞬間之高度,並利用本文所推導之引擎蓋落下之質心角速度公式,建立可節省模擬分析時間的簡化模型。最後利用實際的引擎室,進行引擎蓋自由落下撞擊散熱器支架之應變與受力實驗,而模擬結果亦確認了模擬模型的正確性。本論文所探討的動態有限元素模型建立方式,亦可應用於整車結構件之模擬分析。

汽車局部結構強度之有限元素分析

為了解決引擎蓋支架的問題,作者張嘉哲 這樣論述:

基於安全考量,汽車結構強度均需通過測試,為了減少測試次數及縮短開發時程,國際各大車廠均有採用電腦輔助工程(Computer-Aided Engineering,CAE)分析技術從事汽車結構強度設計。 本論文即是建立以CAE進行汽車局部結構強度分析之分析技術。在研究方法上,選定引擎蓋及散熱器支架為研究載具,以有限元素軟體LS-DYNA作為分析工具,進行汽車局部結構CAE分析技術之建立。 對於有限元素模型之建立方法,針對CAD (Computer-Aided Design)圖檔與CAE的轉換問題,網格資料建立時元素大小的考量,各個零件間的組裝方式,以及引擎蓋轉軸機構與引擎蓋卡勾鎖扣機

構的模擬模型建立方式提出說明。 模擬分析方面,說明初始穿透問題會造成應力上升的不合理現象,零能模式造成的影響及控制方法,以及如何適當使用質量比例因子來加快模擬運算速度。 最後利用所建立之有限元素模型,進行引擎蓋自由落下撞擊散熱器支架之受力分析。本論文之研究成果可提供進行CAE汽車結構分析時之參考。