扭矩t公式的問題，透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列包括價格和評價等資訊懶人包

機械設計手冊（第六版）（第4卷）

為了解決扭矩t公式的問題，作者成大先（主編） 這樣論述：

第六版共5卷，涵蓋了機械常規設計的所有內容。其中第1卷包括一般設計資料，機械制圖、極限與配合、形狀和位置公差及表面結構，常用機械工程材料，機構，機械產品結構設計；第2卷包括連接與緊固，軸及其連接，軸承，起重運輸機械零部件，操作件、小五金及管件；第3卷包括潤滑與密封，彈簧，螺旋傳動、摩擦輪傳動，帶、鏈傳動，齒輪傳動；第4卷包括多點嚙合柔性傳動，減速器、變速器，常用電機、電器及電動（液）推桿與升降機，機械振動的控制及利用，機架設計；第5卷包括液壓傳動，液壓控制，氣壓傳動等。第六版是在總結前五版的成功經驗，考慮廣大讀者的使用習慣及對《機械設計手冊》提出新要求的基礎上進行編寫的。保持了前五版的風格、特

色和品位：突出實用性，從機械設計人員的角度考慮，合理安排內容取舍和編排體系；強調准確性，數據、資料主要來自標准、規范和其他權威資料，設計方法、公式、參數選用經過長期實踐檢驗，設計舉例來自工程實踐；反映先進性，增加了許多適合我國國情、具有廣闊應用前景的新材料、新方法、新技術、新工藝，采用了新標准和規范，廣泛收集了具有先進水平並實現標准化的新產品；突出了實用、便查的特點。可作為機械設計人員和有關工程技術人員的工具書，也可供高等院校有關專業師生參考使用。 第16篇多點嚙合柔性傳動第1章 概述16-31原理和特征16-31.1原理16-31.2特征16-32基本類型16-32.1分類

16-32.2懸掛形式與其他特征的組合16-43結構和性能16-44優越性及應用16-114.1優越性16-114.2應用16-115有關結構實例的說明16-11第2章 懸掛安裝結構16-121整體外殼式16-121.1初級減速器固定式安裝結構16-121.2初級減速器懸掛式安裝結構16-121.2.1初級減速器串接柔性支承為拉壓桿（或彈簧）16-121.2.2初級減速器串接柔性支承為彎曲桿16-132固定滾輪式（BF型）16-153推桿式（BFP型）16-164拉桿式（BFT型）16-165偏心滾輪式（TSP型）16-18第3章 懸掛裝置的設計計算16-191整體外殼式16-191.1全懸掛

、自平衡扭力桿裝置16-191.2全懸掛、扭力桿串接彎曲桿裝置16-191.3全懸掛、彈簧串接拉壓桿裝置16-201.4全懸掛、彈簧液壓串接彈簧裝置16-211.5全懸掛、單作用式拉壓桿裝置16-212固定滾輪式（BF型）16-213推桿式（BFP型）16-234拉桿式（BFT型）16-245偏心滾輪式（TSP型）16-28第4章 柔性支承的結構型式和設計計算16-311單作用式16-312自平衡式16-343並接式（雙作用式）16-354串接式16-375調整式16-406液壓阻尼器16-41第5章 專業技術特點16-421均載技術16-421.1單台電動機驅動多個嚙合點時16-421.2多

台電動機驅動多個嚙合點時16-421.2.1自動控制方法16-421.2.2機電控制方法16-432安全保護技術16-442.1扭力桿保護裝置16-442.2過載保護裝置16-453中心距可變與側隙調整16-463.1輥子的外形尺寸和性能16-463.1.1輥子的外形尺寸16-463.1.2輥子的性能16-473.2側隙調整和控制16-473.2.1齒輪側隙在傳動中的重要性16-473.2.2傳動最小側隙的保證16-484設計與結構特點16-494.1合理確定末級傳動副的型式和結構參數16-494.1.1銷齒傳動等新型傳動應逐步推廣和發展16-494.1.2目前末級減速宜采用高度變位漸開線直齒

齒輪16-504.2嚙合點數的選擇16-504.3各種懸掛安裝形式的特點及適用性16-504.3.1整體外殼式（PGC型等）16-514.3.2固定滾輪式（BF型）16-514.3.3推桿式（BFP型）16-514.3.4拉桿式（BFT型）16-514.3.5偏心滾輪式（TSP型）16-514.4柔性支承的特性和結構要求16-514.4.1單作用式16-514.4.2自平衡式16-524.4.3並接式（雙作用式）16-524.4.4串接式16-524.4.5調整式16-52第6章 整體結構的技術性能、尺寸系列和選型方法16-531國內多柔傳動裝置的結構、性能和尺寸系列16-531.1整體外殼式

之一（PGC型，四點嚙合，自平衡扭力桿）16-531.2整體外殼式之二（四點嚙合，自平衡扭力桿串接彎曲桿）16-541.3整體外殼式之三（四點嚙合，單作用彈簧緩沖裝置串接拉壓桿，有均載調節機構）16-551.4整體外殼式之四（兩點嚙合，自平衡扭力桿串接彎曲桿）16-571.5固定滾輪式（BF型）16-581.6拉桿式（BFT型，兩點嚙合，自平衡扭力桿串接彈簧）16-592國外多柔傳動裝置的結構、尺寸系列及選型16-622.1日本椿本公司的尺寸系列及選型方法16-622.1.1拉桿式（BFT型）16-622.1.2固定滾輪式（BF型）和推桿式（BFP型）16-642.2德國克虜伯公司BFT型尺寸

系列16-662.3法國迪朗齒輪公司BFT型尺寸系列及選型方法16-67第7章 多點嚙合柔性傳動動力學計算16-711全懸掛多點嚙合柔性傳動扭振動力學計算（以氧氣轉爐為例）16-711.1系統力學模型16-711.2建立運動微分方程（三質量系統，按非零度區預張緊啟動工況）16-731.3運動微分方程求解16-731.3.1固有振動解（按模態分析法）16-731.3.2強迫振動解16-751.4扭振力矩16-792半懸掛多點嚙合柔性傳動扭振動力學計算（以燒結機為例）16-792.1系統力學模型16-792.2建立運動微分方程（四質量系統）16-812.3運動微分方程求解（初始條件為零）16-81

2.4系統扭振力矩的計算16-883分析說明16-884結論16-88第7章 附錄16-89參考文獻16-92第17篇減速器、變速器第1章 減速器設計一般資料及設計舉例17-31減速器設計一般資料17-31.1常用減速器的分類、形式及其應用范圍17-31.2圓柱齒輪減速器標准中心距（摘自JB/T 9050.4—2006）17-51.3減速器傳動比的分配及計算17-61.4減速器的結構尺寸17-101.4.1減速器的基本結構17-101.4.2齒輪減速器、蝸桿減速器箱體尺寸17-111.4.3減速器附件17-141.5減速器軸承的選擇17-181.6減速器主要零件的配合17-191.7齒輪與蝸桿

傳動的效率和散熱計算17-191.7.1齒輪與蝸桿傳動的效率計算17-191.7.2齒輪與蝸桿傳動的散熱計算17-211.8齒輪與蝸桿傳動的潤滑17-231.8.1齒輪與蝸桿傳動的潤滑方法17-231.8.2齒輪與蝸桿傳動的潤滑油選擇（摘自JB/T 8831—2001）17-261.9減速器技術要求17-271.10減速器典型結構示例17-281.10.1圓柱齒輪減速器17-281.10.2圓錐齒輪減速器17-321.10.3圓錐-圓柱齒輪減速器17-331.10.4蝸桿減速器17-341.10.5齒輪-蝸桿減速器17-382減速器設計舉例17-392.1通用橋式起重機減速器設計17-392.

1.1基本步驟17-392.1.2技術條件17-392.1.3確定工作級別17-392.1.4確定減速器速比17-412.1.5確定電機功率17-412.1.6確定減速器功率17-412.1.7安裝及裝配形式17-412.1.8確定傳動參數17-422.1.9齒輪承載能力計算17-432.1.10齒輪修形計算17-462.1.11軸系設計17-472.1.12軸承選用17-482.2風力發電用增速齒輪箱設計17-492.2.1概述17-492.2.2特點及技術趨勢17-492.2.3750kW風電齒輪箱設計舉例17-49第2章 標准減速器及產品17-651ZDY、ZLY、ZSY型硬齒面圓柱齒輪

減速器（摘自JB/T 8853—2001）17-651.1適用范圍和代號17-651.2外形、安裝尺寸及裝配形式17-651.3承載能力17-691.4減速器的選用17-732QDX點線嚙合齒輪減速器（摘自JB/T 11619—2013）17-752.1適用范圍、代號和安裝形式17-752.2外形、安裝尺寸17-772.3承載能力17-842.4減速器的選用17-903DB、DC型圓錐、圓柱齒輪減速器（摘自JB/T 9002—1999）17-943.1適用范圍和代號17-943.2外形、安裝尺寸和裝配形式17-943.3承載能力17-1013.4實際傳動比17-1053.5減速器的選用17-1

054CW型圓弧圓柱蝸桿減速器（摘自JB/T 7935—1999）17-1074.1適用范圍和標記17-1074.2外形、安裝尺寸17-1084.3承載能力和效率17-1094.4潤滑油牌號（黏度等級）17-1124.5減速器的選用17-1135TP型平面包絡環面蝸輪減速器（摘自JB/T 9051—2010）17-1145.1適用范圍和標記17-1145.2外形、安裝尺寸17-1155.3承載能力17-1185.4減速器的總效率17-1205.5減速器的選用17-1216HWT、HWB型直廓環面蝸桿減速器（摘自JB/T 7936—2010）17-1226.1適用范圍和標記17-1226.2外形

、安裝尺寸17-1236.3承載能力及總傳動效率17-1256.4減速器的選用17-1327行星齒輪減速器17-1337.1NGW型行星齒輪減速器（摘自JB/T 6502—1993）17-1337.1.1適用范圍、標記及相關技術參數17-1337.1.2外形、安裝尺寸17-1367.1.3承載能力17-1507.1.4減速器的選用17-1597.2NGW-S型行星齒輪減速器17-1617.2.1適用范圍和標記17-1617.2.2外形、安裝尺寸17-1627.2.3承載能力17-1647.2.4減速器的選用17-1667.3垂直出軸星輪減速器（摘自JB/T 7344—2010）17-1677.

3.1適用范圍及標記17-1677.3.2外形、安裝尺寸17-1687.3.3承載能力17-1707.3.4減速器的選用17-1728擺線針輪減速器17-1748.1概述17-1748.2擺線針輪減速器17-1768.2.1標記方法及使用條件17-1768.2.2外形、安裝尺寸17-1778.2.3承載能力17-2008.2.4減速器的選用17-2319諧波傳動減速器17-2319.1工作原理與特點17-2319.2XB、XBZ型諧波傳動減速器 （摘自GB/T 14118—1993）17-2339.2.1外形、安裝尺寸17-2339.2.2承載能力17-2369.2.3使用條件及主要技術指標1

7-2389.2.4減速器的選用17-23810三環減速器17-23910.1工作原理、特點及適用范圍17-23910.2結構形式與特征17-24010.3裝配形式17-24110.4外形、安裝尺寸（摘自YB/T 079—2005）17-24310.5承載能力17-24910.6減速器的選用17-25511釜用立式減速器（浙江長城減速機有限公司）17-25511.1X系列釜用立式擺線針輪減速器（摘自HG/T 3139.2—2001）17-25511.1.1外形、安裝尺寸17-25611.1.2承載能力17-25911.2LC型立式兩級硬齒面圓柱齒輪減速器（摘自HG/T 3139.3—2001）

17-26311.2.1外形、安裝尺寸17-26311.2.2承載能力17-26411.3FJ型硬齒面圓柱、圓錐齒輪減速器（摘自HG/T 3139.5—2001）17-26511.3.1外形、安裝尺寸17-26511.3.2承載能力17-26711.4LPJ、LPB、LPP型平行軸硬齒面圓柱齒輪減速器（摘自HG/T 3139.4—2001）17-26811.4.1外形、安裝尺寸17-26811.4.2承載能力17-27011.5FP型中功率窄V帶及高強力V帶傳動減速器（摘自HG/T 3139.10—2001）17-27211.5.1外形、安裝尺寸17-27211.5.2承載能力17-27311

.6YP型帶傳動減速器（摘自HG/T 3139.11—2001）17-27411.6.1外形、安裝尺寸17-27411.6.2承載能力17-27611.7釜用減速器附件17-27711.7.1XD型單支點機架17-27711.7.2XS型雙支點機架17-28011.7.3FZ型雙支點方底板機架17-28311.7.4JQ型夾殼聯軸器17-28511.7.5GT、DF型剛性凸緣聯軸器17-28611.7.6SF型三分式聯軸器17-28811.7.7TK型彈性塊式聯軸器17-28912同軸式圓柱齒輪減速器（摘自JB/T 7000—2010）17-29012.1適用范圍17-29012.2代號與標記

示例17-29112.3減速器的外形及安裝尺寸17-29112.4實際傳動比及承載能力17-30012.5減速器的選用17-32313TH、TB型硬齒面齒輪減速器17-32613.1適用范圍及代號示例17-32613.2裝配布置型式17-32613.3外形、安裝尺寸17-32713.4承載能力17-35013.5減速器的選用17-36514TR系列斜齒輪硬齒面減速機17-36814.1標記示例17-36914.2TR系列減速機裝配形式17-36914.3TR系列減速機外形、安裝尺寸17-37014.4TR系列減速機承載能力17-373第3章 機械無級變速器及產品17-3941機械無級變速器的基

本知識、類型和選用17-3941.1傳動原理17-3941.2特點和應用17-3961.3機械特性17-3961.4類型、特性和應用示例17-3971.5選用的一般方法17-4011.5.1類型選擇17-4011.5.2容量選擇17-4012錐盤環盤無級變速器17-4022.1概述17-4022.2SPT系列減變速機的型號、技術參數及基本尺寸17-4022.3ZH系列減變速機的型號、技術參數及基本尺寸17-4043行星錐盤無級變速器17-4093.1概述17-4093.2行星錐盤無級變速器17-4104環錐行星無級變速器17-4164.1概述17-4164.2環錐行星無級變速器17-4164.

2.1適用范圍及標記示例17-4164.2.2技術參數、外形及安裝尺寸17-4174.2.3選型方法17-4195帶式無級變速器17-4195.1概述17-4195.2V形寬帶無級變速器17-4206齒鏈式無級變速器17-4226.1概述17-4226.1.1特點及用途17-4226.1.2變速原理17-4226.1.3調速范圍17-4236.2P型齒鏈式無級變速器17-4236.2.1適用范圍及標記示例17-4236.2.2技術參數、外形及安裝尺寸17-4247三相並列連桿式脈動無級變速器17-4257.1概述17-4257.2三相並列連桿式脈動無級變速器17-4267.2.1適用范圍及標記

示例17-4267.2.2外形、安裝尺寸17-4277.2.3性能參數17-4288四相並列連桿式脈動無級變速器17-4289多盤式無級變速器17-4309.1概述17-4309.2特點、工作特性和選用17-4319.3型號標記、技術參數和外形、安裝尺寸17-431參考文獻17-434第18篇常用電機、電器及電動（液）推桿與升降機第1章 常用電機18-31電動機的特性、工作狀態及其發熱與溫升18-32電動機的選擇18-82.1選擇電動機應綜合考慮的問題18-82.2電動機選擇順序18-82.3電動機類型選擇18-82.4電動機電壓和轉速的選擇18-102.5異步電動機的調速運行18-112.6

電動機功率計算18-122.7電動機功率計算與選用舉例18-213異步電動機常見故障18-284常用電動機規格18-294.1旋轉電機整體結構的防護等級（IP代碼）分級（摘自GB/T 4942.1—2006）18-294.2旋轉電動機結構及安裝型式（IM代碼）（摘自GB/T 997—2008）18-304.3常用電動機的特點及用途18-374.4一般異步電動機18-414.4.1Y2系列（IP54）（摘自JB/T 8680—2008）、Y3系列（IP55）（摘自GB/T 25290—2010）三相異步電動機18-414.4.2Y系列（IP44）三相異步電動機（摘自JB/T 10391—2008

）18-534.4.3Y系列（IP23）三相異步電動機（摘自JB/T 5271—2010）18-624.4.4YR系列（IP44）三相異步電動機（摘自JB/T 7119—2010）18-654.4.5YR3系列（IP23）三相異步電動機（摘自JB/T 5269—2007）18-684.4.6Y、YR系列中型三相異步電動機（660V）18-714.4.7YX3系列（IP55）高效率三相異步電動機（摘自GB/T 22722—2008）18-734.4.8YH系列（IP44）高轉差率三相異步電動機（摘自JB/T 6449—2010）18-814.4.9YEJ系列（IP44）電磁制動三相異步電動機（摘

自JB/T 6456—2010）18-874.5變速和減速異步電動機18-924.5.1YD系列（IP44）變極多速三相異步電動機（摘自JB/T 7127—2010）18-924.5.2YCT（摘自JB/T 7123—2010）、YCTD（摘自JB/T 6450—2010）系列電磁調速三相異步電動機18-984.5.3YCJ系列齒輪減速三相異步電動機（摘自JB/T 6447—2010）18-1014.5.4YVP（IP44）系列變頻調速三相異步電動機18-1104.5.5冶金及起重用變頻調速三相異步電動機18-1144.6YZ（摘自JB/T 10104—2011）、YZR（摘自JB/T 101

05—1999）YZR3（摘自GB/T 21973—2008）系列起重及冶金用三相異步電動機18-1174.6.1YZ、YZR系列起重及冶金用三相異步電動機技術數據18-1174.6.2YZ、YZR系列起重及冶金用電動機的安裝尺寸與外形尺寸18-1194.7防爆異步電動機18-1224.7.1YB3、YB2系列隔爆型三相異步電動機（摘自JB/T 7565.1—2011、JB/T 7565.2—2002、JB/T 7565.3—2004、JB/T 7565.4—2004）18-1234.7.2YA系列增安型三相異步電動機（摘自JB/T 9595—1999、JB/T 8972—2011）18-13

24.8小功率電動機18-1404.9YZU系列三相異步振動電動機（摘自JB/T 5330—2007）18-1454.10小型盤式制動電動機18-1474.10.1YPE三相異步盤式制動電動機18-1474.10.2YHHPY起重用盤式制動電動機18-1494.11直流電機18-1504.11.1Z4系列直流電動機（摘自JB/T 6316—2006）18-1514.11.2測速發電機18-1654.12控制電動機18-1714.12.1MINAS A4系列交流伺服電動機18-1714.12.2AKM系列永磁無刷直流伺服電動機18-1794.12.3BYG系列混合式步進電機18-1954.13電

動機滑軌18-201第2章 常用電器18-2041電磁鐵18-2041.1MQD1系列牽引電磁鐵18-2041.2直流牽引電磁鐵18-2052行程開關18-2072.1LXP1（3SE3）系列行程開關18-2072.2LX19系列行程開關18-2102.3LXZ1系列精密組合行程開關18-2122.4LXW6系列微動開關18-2132.5WL型雙回路行程開關18-2153接近開關18-2263.1LXJ6系列接近開關18-2263.2LXJ7系列接近開關18-2273.3LXJ8（3SG）系列接近開關18-2273.4E2系列接近開關18-2343.5超聲波接近開關18-2394光電開關18-

2405傳感器18-2455.1傳感器命名法及代碼（摘自GB/T 7666—2005）18-2465.1.1傳感器命名方法18-2465.1.2傳感器代號標記方法18-2475.2傳感器圖用圖形符號（摘自GB/T 14479—1993）18-2495.2.1傳感器圖形符號的組合18-2495.2.2傳感器圖形符號表示規則18-2495.3傳感器產品18-2515.3.1常用拉壓力傳感產品18-2515.3.2常用扭矩傳感器18-2555.3.3位移和位置傳感器18-2595.3.4線速度傳感器18-2655.3.5角速度（轉速）傳感器18-2685.3.6距離傳感器18-2705.3.7物位傳

感器18-2716管狀電加熱元件（摘自JB/T 2379—1993）18-2736.1管狀電加熱元件的型號與用途18-2736.2管狀電加熱元件的結構及使用說明18-2746.3管狀電加熱元件的常用設計、計算公式和參考數據18-2746.4JGQ型管狀電加熱元件18-2756.5JGY型管狀電加熱元件18-2776.6JGS型管狀電加熱元件18-2786.7JGX1，2，3型及JGJ1，2，3型管狀電加熱元件18-2796.8JGM型管狀電加熱元件18-280第3章 電動、液壓推桿與升降機18-2821電動推桿18-2821.1一般電動推桿18-2821.2伺服電動推桿18-2911.3應用示

例18-2942電液推桿18-2942.1電動液壓缸18-2942.1.1UE系列電動液壓缸與系列液壓泵技術參數18-2942.1.2UEC系列直列式電動液壓缸選型方法18-2982.1.3UEG系列並列式電動液壓缸選型方法18-3002.2電液推桿及電液轉角器18-3062.2.1DYT（B）電液推桿18-3062.2.2ZDY電液轉角器18-3122.2.3有關說明18-3133升降機18-3143.1SWL蝸輪螺桿升降機（摘自JB/T 8809—2010）18-3143.1.1型式及尺寸18-3143.1.2性能參數18-3183.1.3驅動功率的計算18-3223.1.4蝸桿軸伸的許用

徑向力18-3223.1.5螺桿長度與極限載荷的關系18-3233.1.6螺桿許用側向力Fs和軸向力Fa與行程的關系18-3243.1.7工作持續率與環境溫度的關系18-3253.2其他升降機18-325參考文獻18-326第19篇機械振動的控制及利用第1章 概述19-51機械振動的分類及機械工程中的振動問題19-51.1機械振動的分類19-51.2機械工程中常遇到的振動問題19-62機械振動等級的評定19-72.1振動烈度的確定19-72.2對機器的評定19-82.3其他設備振動烈度舉例19-9第2章 機械振動的基礎資料19-101機械振動表示方法19-101.1簡諧振動表示方法19-101

.2周期振動幅值表示法19-111.3振動頻譜表示法19-112彈性構件的剛度19-123阻尼系數19-153.1線性阻尼系數19-153.2非線性阻尼的等效線性阻尼系數19-164振動系統的固有角頻率19-174.1單自由度系統的固有角頻率19-174.2二自由度系統的固有角頻率19-214.3各種構件的固有角頻率19-234.4結構基本自振周期的經驗公式19-285簡諧振動合成19-295.1同向簡諧振動的合成19-295.2異向簡諧振動的合成19-306各種機械產生振動的擾動頻率19-32第3章 線性振動19-331單自由度系統自由振動模型參數及響應19-332單自由度系統的受迫振動19

-352.1簡諧受迫振動的模型參數及響應19-352.2非簡諧受迫振動的模型參數及響應19-372.3無阻尼系統對常見沖擊激勵的響應19-383直線運動振系與定軸轉動振系的參數類比19-394共振關系19-405回轉機械在啟動和停機過程中的振動19-415.1啟動過程的振動19-415.2停機過程的振動19-416多自由度系統19-426.1多自由度系統自由振動模型參數及其特性19-426.2二自由度系統受迫振動的振幅和相位差角計算公式19-447機械系統的力學模型19-447.1力學模型的簡化原則19-457.2等效參數的轉換計算19-458線性振動的求解方法及示例19-478.1運動微分方

程的建立方法19-478.1.1牛頓第二定律示例19-478.1.2拉格朗日法19-478.1.3用影響系數法建立系統運動方程19-488.2求解方法19-498.2.1求解方法19-498.2.2實際方法及現代方法簡介19-508.2.3沖擊載荷示例19-518.2.4關於動剛度19-529轉軸橫向振動和飛輪的陀螺力矩19-539.1轉子的渦動19-539.2轉子質量偏心引起的振動19-539.3陀螺力矩19-54第4章 非線性振動與隨機振動19-551非線性振動19-551.1機械工程中的非線性振動類別19-551.2機械工程中的非線性振動問題19-561.3非線性力的特征曲線19-571

.4非線性系統的物理性質19-601.5分析非線性振動的常用方法19-631.6等效線性化近似解法19-631.7示例19-641.8非線性振動的穩定性19-652自激振動19-662.1自激振動和自振系統的特性19-662.2機械工程中常見的自激振動現象19-662.3單自由度系統相平面及穩定性19-683隨機振動19-713.1平穩隨機振動描述19-723.2單自由度線性系統的傳遞函數19-733.3單自由度線性系統的隨機響應19-744混沌振動19-75第5章 振動的控制19-771隔振與減振方法19-772隔振設計19-772.1隔振原理及一級隔振的動力參數設計19-772.2一級隔振

動力參數設計示例19-792.3二級隔振動力參數設計19-802.4二級隔振動力參數設計示例19-822.5隔振設計的幾個問題19-842.5.1隔振設計步驟19-842.5.2隔振設計要點19-852.5.3圓柱螺旋彈簧的剛度19-852.5.4隔振器的阻尼19-862.6隔振器的材料與類型19-862.7橡膠隔振器設計19-872.7.1橡膠材料的主要性能參數19-872.7.2橡膠隔振器剛度計算19-882.7.3橡膠隔振器設計要點19-893阻尼減振19-903.1阻尼減振原理19-903.2材料的損耗因子與阻尼層結構19-913.2.1材料的損耗因素與材料19-913.2.2橡膠阻尼

層結構19-923.2.3橡膠支承實例19-943.3線性阻尼隔振器19-943.3.1減振隔振器系統主要參數19-953.3.2最佳參數選擇19-963.3.3設計示例19-963.4非線性阻尼系統的隔振19-973.4.1剛性連接非線性阻尼系統隔振19-973.4.2彈性連接干摩擦阻尼減振隔振器動力參數設計19-993.5減振器設計19-993.5.1油壓式減振器結構特征19-993.5.2阻尼力特性19-1003.5.3設計示例19-1013.5.4摩擦阻尼器結構特征及示例19-1014阻尼隔振減振器系列19-1024.1橡膠減振器19-1024.1.1橡膠剪切隔振器的國家標准19-10

24.1.2常用橡膠隔振器的類型19-1034.2不銹鋼絲繩減振器19-1074.2.1主要特點19-1074.2.2選型原則與方法19-1084.2.3組合形式的金屬彈簧隔振器19-1134.3扭轉振動減振器19-1134.4新型可控減振器19-1154.4.1磁性液體19-1154.4.2磁流變液19-1165動力吸振器19-1175.1動力吸振器設計19-1175.1.1動力吸振器工作原理19-1175.1.2動力吸振器的設計19-1185.1.3動力吸振器附連點設計19-1195.1.4設計示例19-1195.2加阻尼的動力吸振器19-1205.2.1設計思想19-1205.2.2減振

吸振器的最佳參數19-1215.2.3減振吸振器的設計步驟19-1215.3二級減振隔振器設計19-1235.3.1設計思想19-1235.3.2二級減振隔振器動力參數設計19-1235.4擺式減振器19-1245.5沖擊減振器19-1255.6可控式動力吸振器示例19-1276緩沖器設計19-1276.1設計思想19-1276.1.1沖擊現象及沖擊傳遞系數19-1286.1.2速度階躍激勵及沖擊的簡化計算19-1296.1.3緩沖彈簧的儲能特性19-1306.1.4阻尼參數選擇19-1326.2一級緩沖器設計19-1336.2.1緩沖器的設計原則19-1336.2.2設計要求19-1336.

2.3一級緩沖器動力參數設計19-1346.2.4加速度脈沖激勵波形影響提示19-1346.3二級緩沖器的設計19-1347平衡法19-1357.1結構的設計19-1357.2轉子的平衡19-1357.3往復機械的平衡19-136第6章 機械振動的利用19-1381概述19-1381.1振動機械的用途及工藝特性19-1381.2振動機械的組成19-1391.3振動機械的頻率特性及結構特征19-1392振動輸送類振動機的運動參數19-1402.1機械振動指數19-1402.2物料的滑行運動19-1402.3物料拋擲指數19-1412.4常用振動機的振動參數19-1422.5物料平均速度19-14

22.6輸送能力與輸送槽體尺寸的確定19-1432.7物料的等效參振質量和等效阻尼系數19-1432.8振動系統的計算質量19-1442.9激振力和功率19-1443單軸慣性激振器設計19-1453.1平面運動單軸慣性激振器19-1453.2空間運動單軸慣性激振器19-1473.3單軸慣性激振器動力參數（遠超共振類）19-1473.4激振力的調整及滾動軸承19-1483.5用單軸激振器的幾種機械示例19-1483.5.1混凝土振搗器19-1483.5.2破碎粉磨機械19-1503.5.3圓形振動篩19-1514雙軸慣性激振器19-1534.1產生單向激振力的雙軸慣性激振器19-1534.2空間

運動雙軸慣性激振器19-1534.2.1交叉軸式雙軸慣性激振器19-1544.2.2平行軸式雙軸慣性激振器19-1544.3雙軸慣性激振器動力參數（遠超共振類）19-1554.4自同步條件及激振器位置19-1564.5用雙軸激振器的幾種機械示例19-1574.5.1雙軸振動顎式振動破碎機19-1574.5.2振動鑽進19-1574.5.3離心機19-1575其他各種形式的激振器19-1595.1行星輪式激振器19-1595.2混沌激振器19-1595.3電動式激振器19-1605.4電磁式激振器19-1605.5電液式激振器19-1615.6液壓射流激振器19-1625.7氣動式激振器19-1

625.8其他激振器19-1636近共振類振動機19-1646.1慣性共振式19-1646.1.1主振系統的動力參數19-1646.1.2激振器動力參數設計19-1656.2彈性連桿式19-1666.2.1主振系統的動力參數19-1666.2.2激振器動力參數設計19-1666.3主振系統的動力平衡——多質體平衡式振動機19-1676.4導向桿和橡膠鉸鏈19-1686.5振動輸送類振動機整體剛度和局部剛度的計算19-1686.6近共振類振動機工作點的調試19-1706.7間隙式非線性振動機及其彈簧設計19-1707振動機械動力參數設計示例19-1717.1遠超共振慣性振動機動力參數設計示例19

-1717.2慣性共振式振動機動力參數設計示例19-1727.3彈性連桿式振動機動力參數設計示例19-1748其他一些機械振動的應用實例19-1758.1多軸式慣性振動機19-1758.2混沌振動的設計例19-1768.2.1多連桿振動台19-1768.2.2雙偏心盤混沌激振器在振動壓實中的應用19-1768.3利用振動的拉拔19-1768.4振動時效技術應用19-1778.5聲波鑽進19-1789主要零部件19-1789.1三相異步振動電機19-1789.1.1部頒標准19-1789.1.2立式振動電機與防爆振動電機19-1819.2倉壁振動器19-1819.3橡膠——金屬螺旋復合彈簧19-

18310振動給料機19-18610.1部頒標准19-18610.2XZC型振動給料機19-18710.3FZC系列振動出礦機19-18811利用振動來監測纜索拉力19-19111.1測量弦振動計算索拉力19-19211.1.1弦振動測量原理19-19211.1.2MGH型錨索測力儀19-19211.2按兩端受拉梁的振動測量索拉力19-19311.2.1兩端受拉梁的振動測量原理19-19311.2.2高屏溪橋斜張鋼纜檢測部分簡介19-19311.3索拉力振動檢測的一些最新方法19-19511.3.1考慮索的垂度和彈性伸長λ19-19511.3.2頻差法19-19611.3.3拉索基頻識別工具箱

19-196第7章 機械振動測量技術19-1971概述19-1971.1測量在機械振動系統設計中的作用19-1971.2振動的測量方法19-1971.2.1振動測量的主要內容19-1971.2.2振動測量的類別19-1971.3測振原理19-1991.3.1線性系統振動量時間歷程曲線的測量19-1991.3.2測振原理19-1991.4振動測量系統圖示例19-2002數據采集與處理19-2002.1信號19-2002.1.1信號的類別19-2002.1.2振動波形因素與波形圖19-2002.2信號的頻譜分析19-2012.3信號發生器及力錘的應用19-2022.3.1信號發生器19-2022.

3.2力錘及應用19-2032.4數據采集系統19-2032.5數據處理19-2042.5.1數據處理方法19-2042.5.2數字處理系統19-2042.6智能化數據采集與分析處理、監測系統19-2053振動幅值測量19-2053.1光測位移幅值法19-2063.2電測振動幅值法19-2073.3激光干涉測量振動法19-2073.3.1光學多普勒干涉原理測量物體的振動19-2073.3.2低頻激光測振儀19-2074振動頻率與相位的測量19-2084.1李沙育圖形法19-2084.2標准時間法19-2084.3閃光測頻法19-2094.4數字頻率計測頻法19-2094.5振動頻率測量分析儀1

9-2094.6相位的測量19-2095系統固有頻率與振型的測定19-2105.1自由衰減振動法19-2105.2共振法19-2105.3頻譜分析法19-2105.4振型的測定19-2116阻尼參數的測定19-2116.1自由衰減振動法19-2116.2帶寬法19-212第8章 軸和軸系的臨界轉速19-2131概述19-2132簡單轉子的臨界轉速19-2132.1力學模型19-2132.2兩支承軸的臨界轉速19-2142.3兩支承單盤轉子的臨界轉速19-2153兩支承多圓盤轉子臨界轉速的近似計算19-2163.1帶多個圓盤軸的一階臨界轉速19-2163.2力學模型19-2163.3臨界轉速計算

公式19-2163.4計算示例19-2183.5簡略計算方法19-2194軸系的模型與參數19-2194.1力學模型19-2194.2滾動軸承支承剛度19-2204.3滑動軸承支承剛度19-2224.4支承阻尼19-2265軸系的臨界轉速計算19-2265.1傳遞矩陣法計算軸彎曲振動的臨界轉速19-2265.1.1傳遞矩陣19-2265.1.2傳遞矩陣的推求19-2275.1.3臨界轉速的推求19-2285.2傳遞矩陣法計算軸扭轉振動的臨界轉速19-2295.2.1單軸扭轉振動的臨界轉速19-2295.2.2分支系統扭轉振動的臨界轉速19-2315.3影響軸系臨界轉速的因素19-2326軸系臨

界轉速的修改和組合19-2326.1軸系臨界轉速的修改19-2326.2軸系臨界轉速的組合19-234參考文獻19-236第20篇機架設計第1章 機架結構概論20-51機架結構類型20-51.1按機架結構形式分類20-51.2按機架的材料和制造方法分類20-61.2.1按材料分20-61.2.2按制造方法分20-71.3按力學模型分類20-72桿系結構機架20-82.1機器的穩定性20-82.2桿系的組成規則20-82.2.1平面桿系的組成規則20-82.2.2空間桿系的幾何不變准則20-82.3平面桿系的自由度計算20-92.3.1平面桿系的約束類型20-92.3.2平面鉸接桿系的自由度計算

20-102.4桿系幾何特性與靜定特性的關系20-103機架設計的准則和要求20-113.1機架設計的准則20-113.2機架設計的一般要求20-113.3設計步驟20-124架式機架結構的選擇20-124.1一般規則20-124.2靜定結構與超靜定結構的比較20-134.3靜定桁架與剛架的比較20-144.4幾種桿系結構力學性能的比較20-144.5幾種桁架結構力學性能的比較20-155幾種典型機架結構形式20-175.1汽車車架20-175.1.1梁式車架20-185.1.2承載式車身車架20-195.1.3各種新型車架形式20-205.2摩托車車架和拖拉機架20-215.3起重運輸設備機

架20-225.3.1起重機機架20-225.3.2纜索起重機架20-265.3.3吊掛式帶式輸送機的鋼絲繩機架20-265.4挖掘機機架20-265.5管架20-285.6標准容器支座20-315.7大型容器支架20-335.8其他形式機架20-34第2章 機架設計的一般規定20-381載荷20-381.1載荷分類20-381.2組合載荷與非標准機架的載荷20-381.3雪載荷和冰載荷20-391.4風載荷20-391.5溫度變化引起的載荷20-421.6地震載荷20-422剛度要求20-442.1剛度的要求20-442.2《鋼結構設計規范》的規定20-442.3《起重機設計規范》的規定20

-452.4提高剛度的方法20-463強度要求20-463.1許用應力20-473.1.1基本許用應力20-473.1.2折減系數K020-473.1.3基本許用應力表20-473.2起重機鋼架的安全系數和許用應力20-493.3鉚焊連接基本許用應力20-493.4極限狀態設計法20-504機架結構的簡化方法20-504.1選取力學模型的原則20-514.2支座的簡化20-514.3結點的簡化20-524.4構件的簡化20-524.5簡化綜述及舉例20-535桿系結構的支座形式20-555.1用於梁和剛架或桁架的支座20-555.2用於柱和剛架的支座20-576技術要求20-587設計計算方法

簡介20-60第3章 梁的設計與計算20-621梁的設計20-621.1縱梁的結構設計20-621.1.1縱梁的結構20-621.1.2梁的連接20-621.1.3主梁的截面尺寸20-651.1.4梁截面的有關數據20-651.2主梁的上拱高度20-681.3端梁的結構設計20-681.4梁的整體穩定性20-701.5梁的局部穩定性20-701.6梁的設計布置原則20-721.7舉例20-722梁的計算20-752.1梁彎曲的正應力20-752.2扭矩產生的內力20-752.2.1實心截面或厚壁截面的梁或桿件20-752.2.2閉口薄壁桿件20-752.2.3開口薄壁桿件20-762.2.4受

約束的開口薄壁梁偏心受力的計算20-772.3示例20-772.3.1梁的計算20-772.3.2汽車貨車車架的簡略計算20-802.4連續梁計算用表20-822.5彈性支座上的連續梁20-86第4章 柱和立架的設計與計算20-911柱和立架的形狀20-911.1柱的外形和尺寸參數20-911.2柱的截面形狀20-921.3立柱的外形與影響剛度的因素20-941.3.1起重機龍門架外形20-941.3.2機床立柱及其他20-951.3.3各種立柱類構件的剛度比較20-951.3.4螺釘及外肋條數量對立柱連接處剛度的影響20-962柱的連接及柱和梁的連接20-982.1柱的拼接20-982.2柱

腳的設計與連接20-982.3梁和梁及梁和柱的連接20-1003穩定性計算20-1033.1不作側向穩定性計算的條件20-1033.2軸心受壓穩定性計算20-1033.3結構構件的容許長細比與長細比計算20-1043.4結構件的計算長度20-1053.4.1等截面柱20-1053.4.2變截面受壓構件20-1053.4.3桁架構件的計算長度20-1073.4.4特殊情況20-1083.5偏心受壓構件20-1083.6加強肋板構造尺寸的要求20-1093.7圓柱殼的局部穩定性20-1094柱的位移與計算用表20-110第5章 桁架的設計與計算20-1161靜定梁式平面桁架的分類20-1162桁架

的結構20-1172.1桁架結點20-1172.1.1結點的連接形式20-1172.1.2連接板的厚度和焊縫高度20-1192.1.3桁架結點板強度及焊縫計算20-1192.1.4桁架結點板的穩定性20-1202.2管子桁架20-1202.3幾種桁架的結構形式和參數20-1212.3.1結構形式20-1212.3.2尺寸參數20-1252.4桁架的起拱度20-1253靜定平面桁架的內力分析20-1253.1截面法20-1263.2結點法20-1273.3混合法20-1283.4代替法20-1284桁架的位移計算20-1294.1桁架的位移計算公式20-1294.2幾種桁架的撓度計算公式20-1

304.3舉例20-1345超靜定桁架的計算20-1376空間桁架20-1396.1平面桁架組成的空間桁架的受力分析法20-1396.2圓形容器支承桁架20-140第6章 框架的設計與計算20-1441剛架的結點設計20-1452剛架內力分析方法20-1462.1力法計算剛架20-1472.1.1力法的基本概念20-1472.1.2計算步驟20-1472.1.3簡化計算的處理20-1492.2位移法20-1502.2.1角變位移方程20-1502.2.2應用基本體系及典型方程計算剛架的步驟20-1512.2.3應用結點及截面平衡方程計算剛架的步驟20-1522.3簡化計算舉例20-1533框架

的位移20-1543.1位移的計算公式20-1543.1.1由載荷作用產生的位移20-1543.1.2由溫度改變所引起的位移20-1553.1.3由支座移動所引起的位移20-1563.2圖乘公式20-1563.3空腹框架的計算公式20-1594等截面剛架內力計算公式20-1604.1等截面單跨剛架計算公式20-1604.2均布載荷等截面等跨排架計算公式20-168第7章 其他形式的機架20-1701整體式機架20-1701.1概述20-1701.2有加強肋的整體式機架的肋板布置20-1711.3布肋形式對剛度影響20-1721.4肋板的剛度計算20-1732箱形機架20-1762.1箱體結構參

數的選擇20-1762.1.1壁厚的選擇20-1762.1.2加強肋20-1772.1.3孔和凸台20-1772.1.4箱體的熱處理20-1782.2壁板的布肋形式20-1782.3箱體剛度20-1792.3.1箱體剛度的計算20-1792.3.2箱體剛度的影響因素20-1792.4齒輪箱箱體剛度計算舉例20-1832.4.1齒輪箱箱體的計算20-1832.4.2車床主軸箱剛度計算舉例20-1862.4.3齒輪箱的計算機輔助設計（CAD）和實驗20-1873軋鋼機類機架設計與計算方法20-1873.1軋鋼機機架形式與結構20-1873.2短應力線軋機20-1893.3閉式機架強度與變形的計算2

0-1903.3.1計算原理20-1903.3.2計算結果舉例20-1923.3.3機架內的應力與許用應力20-1933.3.4閉口式機架的變形（延伸）計算20-1943.4開式機架的計算20-1953.5預應力軋機的計算20-1964桅桿纜繩結構的機架20-1975柔性機架20-1985.1鋼絲繩機架20-1985.1.1概述20-1985.1.2輸送機鋼絲繩機架的靜力計算20-1985.1.3鋼絲繩的拉力20-1995.1.4鋼絲繩的預張力20-1995.1.5鋼絲繩鞍座尺寸20-1995.2濃密機機座柔性底板（托盤）的設計20-200參考文獻20-203 自1969年

第一版出版發行以來，已經修訂了五次，累計銷售量130萬套，成為新中國成立以來，在國內影響力強、銷售量大的機械設計工具書。作為國家級的重點科技圖書，《機械設計手冊》多次獲得國家和省部級獎勵。其中，1978年獲全國科學大會科技成果獎，1983年獲化工部優秀科技圖書獎，1995年獲全國優秀科技圖書二等獎，1999年獲全國化工科技進步二等獎，2002年獲石油和化學工業優秀科技圖書一等獎，2003年獲中國石油和化學工業科技進步二等獎。1986～2015年，多次被評為全國優秀暢銷書。與時俱進、開拓創新，實現實用性、可靠性和創新性的最佳結合，協助廣大機械設計人員開發出更好更新的產品，適應市場和生產需要，提高

市場競爭力和國際競爭力，這是《機械設計手冊》一貫堅持、不懈努力的最高宗旨。《機械設計手冊》（以下簡稱《手冊》）第五版出版發行至今已有8年的時間，在這期間，我們進行了廣泛的調查研究，多次邀請機械方面的專家、學者座談，傾聽他們對第六版修訂的建議，並深入設計院所、工廠和礦山的第一線，向廣大設計工作者了解《手冊》的應用情況和意見，及時發現、收集生產實踐中出現的新經驗和新問題，多方位、多渠道跟蹤、收集國內外涌現出來的新技術、新產品，改進和豐富《手冊》的內容，使《手冊》更具鮮活力，以最大限度地提高廣大機械設計人員自主創新的能力，適應建設創新型國家的需要。

袖珍五金手冊

為了解決扭矩t公式的問題，作者《袖珍五金手冊》編委會 這樣論述：

本手冊是一本綜合性的五金工具書，采用圖形和表格形式，以現行有效的最新版國家標准和行業標准內容為基礎，全面、系統、科學地介紹了國內主要五金產品的品種、規格、性能、應用及最新資料數據。主要內容包括金屬材料、通用配件、五金工具、建築五金共4篇22章。 本手冊可供從事五金生產、設計、銷售、采購、使用等方面工作的讀者使用，也可供大中專院校相關專業師生參考，還可供普通家庭用戶選用。 第1篇金屬材料1 第1章金屬材料基本知識1 1.1金屬材料的分類1 1.1.1生鐵2 1.1.2鐵合金2 1.1.3鑄鐵3 1.1.4鋼3 1.1.5有色金屬及其合金8 1.2金屬材料牌號表示方法13 1.

2.1總則13 1.2.2鋼鐵產品牌號表示方法14 1.2.3有色金屬及合金產品牌號表示方法33 1.2.4鋼產品新的標記代號47 1.2.5國內外常用鋼號對照50 1.2.6國內外常用有色金屬材料牌號對照表50 1.3鋼鐵的塗色標記77 1.4鋼材斷面積和理論重量計算公式80 第2章常用鋼材84 2.1型鋼84 2.1.1熱軋鋼棒84 2.1.2熱軋型鋼84 2.1.3熱軋H型鋼和剖分T型鋼120 2.1.4冷拉圓鋼、方鋼、六角鋼137 2.1.5冷彎型鋼137 2.1.6通用冷彎開口型鋼137 2.2鋼板和鋼帶160 2.2.1鋼板（鋼帶）理論重量160 2.2.2冷軋鋼板和鋼帶的尺寸及允

許偏差161 2.2.3冷軋低碳鋼板及鋼帶166 2.2.4碳素結構鋼冷軋薄鋼板及鋼帶170 2.2.5合金結構鋼薄鋼板172 2.2.6不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶174 2.2.7冷軋電鍍錫鋼板及鋼帶190 2.2.8熱軋鋼板和鋼帶的尺寸及允許偏差192 2.2.9優質碳素結構鋼熱軋薄鋼板和鋼帶202 2.2.10碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋鋼帶203 2.2.11熱軋花紋鋼板和鋼帶206 2.2.12耐熱鋼鋼板和鋼帶210 2.2.13連續熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶218 2.2.14冷彎波形鋼板218 2.3鋼管222 2.3.1無縫鋼管的尺寸、外形、重量及允許偏差222 2.3.2結構用無縫鋼管23

2 2.3.3輸送流體用無縫鋼管241 2.3.4焊接鋼管尺寸及單位長度重量244 2.3.5流體輸送用不銹鋼焊接鋼管256 2.3.6低壓流體輸送用焊接鋼管264 2.3.7雙焊縫冷彎方形及矩形鋼管268 2.3.8直縫電焊鋼管279 2.3.9裝飾用焊接不銹鋼管285 2.4鋼絲、鋼筋292 2.4.1冷拉圓鋼絲、方鋼絲、六角鋼絲292 2.4.2一般用途低碳鋼絲297 2.4.3預應力混凝土用鋼絲299 2.4.4熱軋盤條的尺寸、外形、重量及允許偏差304 2.4.5低碳鋼熱軋圓盤條309 2.4.6預應力混凝土用螺紋鋼筋311 2.4.7熱軋光圓鋼筋314 2.4.8熱軋帶肋鋼筋316

2.4.9預應力混凝土用鋼棒324 2.4.10冷軋帶肋鋼筋335 2.5鋼絲繩340 第３章常用有色金屬材料392 3.1型材392 3.1.1一般工業用鋁及鋁合金擠壓型材392 3.1.2鋁合金建築型材403 3.2板材和帶材406 3.2.1一般用途加工銅及銅合金板帶材406 3.2.2銅及銅合金板材408 3.2.3銅及銅合金帶材413 3.2.4一般工業用鋁及鋁合金板、帶材416 3.2.5鋁及鋁合金波紋板429 3.2.6鋁及鋁合金壓型板429 3.2.7鎂及鎂合金板、帶431 3.2.8鎳及鎳合金板432 3.2.9鈦及鈦合金板材432 3.3管材434 3.3.1鋁及鋁合金拉

（軋）制無縫管434 3.3.2鋁及鋁合金熱擠壓無縫圓管435 3.3.3銅及銅合金無縫管材435 3.3.4銅及銅合金拉制管438 3.3.5銅及銅合金擠制管440 3.3.6熱交換器用銅合金無縫管441 3.3.7銅及銅合金毛細管442 3.3.8銅及銅合金散熱扁管443 3.3.9銅及銅合金波導管445 3.4棒材452 3.4.1銅及銅合金拉制棒452 3.4.2銅及銅合金擠制棒455 3.4.3鋁及鋁合金擠壓棒材458 3.5線材459 3.5.1鋁及鋁合金拉制圓線材459 3.5.2電工圓鋁線463 3.5.3電工圓銅線464 3.5.4銅及銅合金線材464 第2篇通用配件469

第4章連接件469 4.1螺栓和螺柱469 4.1.1六角頭螺栓?C級與六角頭螺栓?全螺紋?C級469 4.1.2六角頭螺栓?A級和B級與六角頭螺栓?全螺紋?A級和B級469 4.1.3六角頭螺栓?細牙?A級和B級與六角頭螺栓?細牙?全螺紋?A級和B級473 4.1.4六角頭鉸制孔用螺栓?A級和B級475 4.1.5B級細桿六角頭螺栓476 4.1.6帶榫螺栓477 4.1.7T形槽用螺栓480 4.1.8活節螺栓481 4.1.9手工焊用焊接螺柱482 4.1.10地腳螺栓484 4.1.11方頭螺栓485 4.1.12雙頭螺栓487 4.2螺釘490 4.2.1普通螺釘490 4.2.2內

六角圓柱頭螺釘492 4.2.3十字槽普通螺釘494 4.2.4緊定螺釘495 4.2.5自攻螺釘498 4.2.6自鑽自攻螺釘499 4.3螺母501 4.3.1六角螺母和六角開槽螺母501 4.3.2圓螺母和小圓螺母504 4.3.3方螺母506 4.3.4蝶形螺母506 4.3.5蓋形螺母508 4.3.6滾花螺母509 4.4墊圈與擋圈509 4.4.1墊圈509 4.4.2開口墊圈512 4.4.3彈簧墊圈514 4.4.4圓螺母用止動墊圈515 4.4.5止動墊圈515 4.4.6彈性擋圈519 4.4.7開口擋圈523 4.4.8鎖緊擋圈523 4.5鉚釘526 4.5.1沉頭鉚

釘526 4.5.2圓頭鉚釘530 4.5.3平頭鉚釘533 4.5.4空心鉚釘534 4.5.5錐頭鉚釘535 4.5.6無頭鉚釘537 4.5.7抽芯鉚釘538 4.5.8標牌鉚釘543 4.6銷544 4.6.1圓柱銷544 4.6.2彈性圓柱銷547 4.6.3圓錐銷551 4.6.4螺尾圓錐銷553 4.6.5開口銷553 4.6.6銷軸555 4.7鍵556 4.7.1普通平鍵556 4.7.2導向平鍵558 4.7.3半圓鍵559 4.7.4楔鍵561 第5章彈簧563 5.1圓柱螺旋彈簧尺寸系列563 5.2圓柱螺旋壓縮彈簧564 5.3普通圓柱螺旋拉伸彈簧576 5.4圓柱螺

旋扭轉彈簧579 5.5碟形彈簧580 第6章傳動件587 6.1傳動帶587 6.1.1平型傳動帶587 6.1.2普通V帶和窄V帶588 6.1.3聯組V帶590 6.1.4工業用多楔帶591 6.1.5梯形齒同步帶592 6.1.6雙面V帶595 6.2鏈傳動595 6.2.1傳動用短節距精密滾子鏈595 6.2.2S型和C型鋼制滾子鏈599 6.2.3齒形鏈601 6.2.4輸送鏈603 第7章支承件607 7.1滾動軸承607 7.1.1深溝球軸承607 7.1.2調心球軸承611 7.1.3圓柱滾子軸承616 7.1.4雙列圓柱滾子軸承621 7.1.5調心滾子軸承624 7.1.

6角接觸球軸承627 7.1.7圓錐滾子軸承631 7.1.8推力球軸承636 7.1.9鋼球643 7.1.10滾動軸承座645 7.2滑動軸承657 7.2.1軸套657 7.2.2滑動軸承座663 第8章密封件668 8.1氈圈油封668 8.2O形橡膠密封圈671 8.3旋轉軸唇形密封圈677 8.4VD型橡膠密封圈680 第3篇五金工具685 第9章手工工具685 9.1鉗類685 9.1.1鋼絲鉗685 9.1.2鯉魚鉗685 9.1.3尖嘴鉗686 9.1.4彎嘴鉗（彎頭鉗）686 9.1.5扁嘴鉗687 9.1.6圓嘴鉗687 9.1.7鴨嘴鉗688 9.1.8斜嘴鉗688 9

.1.9擋圈鉗689 9.1.10大力鉗690 9.1.11胡桃鉗690 9.1.12斷線鉗690 9.1.13鷹嘴斷線鉗691 9.1.14鉛印鉗691 9.1.15羊角啟釘鉗692 9.1.16開箱鉗692 9.1.17多用鉗693 9.1.18鍾表鉗693 9.1.19扎線鉗693 9.1.20自行車鉗694 9.1.21鞋工鉗694 9.1.22鉚釘鉗695 9.1.23旋轉式打孔鉗695 9.2扳手類696 9.2.1雙頭扳手696 9.2.2單頭扳手697 9.2.3雙頭梅花扳手698 9.2.4單頭梅花扳手699 9.2.5敲擊扳手700 9.2.6敲擊梅花扳手702 9.2.7

兩用扳手704 9.2.8套筒扳手704 9.2.9套筒扳手套筒707 9.2.10手動套筒扳手附件710 9.2.11十字柄套筒扳手714 9.2.12活扳手715 9.2.13調節扳手716 9.2.14自行車扳手716 9.2.15內六角扳手717 9.2.16內六角花形扳手718 9.2.17鉤形扳手720 9.2.18雙向棘輪扭力扳手721 9.2.19增力扳手722 9.2.20管活兩用扳手723 9.3旋具類724 9.3.1一字形螺釘旋具724 9.3.2十字形螺釘旋具727 9.3.3螺旋棘輪螺釘旋具728 9.3.4夾柄螺釘旋具729 9.3.5多用螺釘旋具730 9.3.

6快速多用途螺釘旋具731 9.3.7鍾表螺釘旋具732 9.4手錘、斧子、沖子類732 9.4.1手錘類732 9.4.2斧子類738 9.4.3沖子類740 第10章鉗工工具744 10.1虎鉗類744 10.1.1普通台虎鉗744 10.1.2多用台虎鉗745 10.1.3桌虎鉗745 10.1.4手虎鉗746 10.2銼刀類747 10.2.1鉗工銼747 10.2.2鋸銼748 10.2.3整型銼749 10.2.4異型銼750 10.2.5鍾表銼751 10.2.6電鍍超硬磨料什錦銼752 10.3鋸條類756 10.3.1鋼鋸架756 10.3.2手用鋼鋸條756 10.3.3機

用鋼鋸條758 10.4手鑽類760 10.4.1手扳鑽760 10.4.2手搖鑽760 10.5划線工具763 10.5.1划線規763 10.5.2划規764 10.5.3長划規765 10.5.4划線盤767 10.5.5划針盤768 第11章管工工具769 11.1管子台虎鉗769 11.2C形管子台虎鉗769 11.3水泵鉗770 11.4管子鉗771 11.5自緊式管子鉗772 11.6快速管子扳手772 11.7鏈條管子扳手773 11.8管子割刀774 11.9脹管器774 11.10彎管機776 11.11管螺紋鉸板776 11.12電線管螺紋鉸板及板牙777 第12章電工工

具778 12.1鉗類工具778 12.1.1緊線鉗778 12.1.2剝線鉗779 12.1.3冷軋線鉗780 12.1.4手動機械壓線鉗780 12.1.5頂切鉗781 12.1.6電信夾扭鉗782 12.1.7電信剪切鉗783 12.1.8電纜剪785 12.2其他電工工具786 12.2.1電工刀786 12.2.2電烙鐵786 12.2.3測電器787 第13章電動工具788 13.1電鑽788 13.2沖擊電鑽789 13.3電錘790 13.4電動螺絲刀791 13.5電圓鋸791 13.6曲線鋸792 13.7電動刀鋸793 13.8電動沖擊扳手793 13.9電剪刀794 1

3.10落地砂輪機795 13.11台式砂輪機796 13.12角向磨光機797 13.13直向砂輪機798 13.14平板砂光機799 第14章氣動工具801 14.1金屬切削類801 14.1.1氣鑽801 14.1.2中型氣鑽802 14.1.3彎角氣鑽803 14.1.4氣剪刀804 14.1.5氣沖剪805 14.1.6氣動鋸805 14.1.7氣動截斷機806 14.1.8氣動手持式切割機807 14.2砂磨類808 14.2.1砂輪機808 14.2.2直柄式氣動砂輪機809 14.2.3角式氣動砂輪機810 14.2.4氣動模具磨812 14.2.5掌上型砂磨機813 14.2

.6氣動拋光機813 14.3裝配作業類814 14.3.1沖擊式氣扳機814 14.3.2氣扳機816 14.3.3中型氣扳機818 14.3.4定扭矩氣扳機819 14.3.5高轉速氣扳機821 14.3.6氣動棘輪扳手822 14.3.7氣動扳手822 14.3.8純扭式氣動螺絲刀824 14.3.9氣動拉鉚槍826 14.3.10氣動轉盤射釘槍826 14.3.11碼釘射釘槍828 14.3.12圓頭釘射釘槍829 14.3.13T形射釘槍830 14.3.14氣動打釘機831 第15章木工工具837 15.1木工鋸條837 15.2木工繞鋸838 15.3木工帶鋸838 15.4木工

圓鋸片840 15.5木工硬質合金圓鋸片842 15.6鋼絲鋸844 15.7伐木鋸條845 15.8手板鋸846 15.9雞尾鋸847 15.10夾背鋸848 15.11正鋸器849 15.12刨台及刨刀850 15.13蓋鐵851 15.14繞刨和繞刨刃852 15.15木工鑿853 15.16木工銼854 15.17木工鑽856 15.18弓搖鑽857 15.19木工台虎鉗858 15.20木工夾859 15.21木工機用直刃刨刀860 15.22木工方鑿鑽863 第16章測量工具864 16.1尺類864 16.1.1金屬直尺864 16.1.2鋼卷尺864 16.1.3纖維卷尺865

16.2卡鉗類865 16.2.1內卡鉗和外卡鉗865 16.2.2彈簧卡鉗866 16.3卡尺類867 16.3.1游標、帶表和數顯卡尺867 16.3.2游標、帶表和數顯深度卡尺及游標、帶 表和數顯高度卡尺869 16.3.3游標、帶表和數顯齒厚卡尺871 16.3.4萬能角度尺871 16.4千分尺類872 16.4.1外徑千分尺872 16.4.2電子數顯外徑千分尺873 16.4.3兩點內徑千分尺874 16.4.4三爪內徑千分尺876 16.4.5深度千分尺876 16.4.6壁厚千分尺877 16.4.7螺紋千分尺878 16.4.8尖頭千分尺879 16.4.9公法線千分尺8

80 16.4.10杠桿千分尺880 16.4.11帶計數器千分尺881 16.4.12內測千分尺882 16.4.13板厚百分尺882 16.5儀表類883 16.5.1指示表883 16.5.2杠桿指示表883 16.5.3內徑指示表888 16.5.4漲簧式內徑百分表889 16.5.5電子數顯指示表890 16.5.6萬能表座893 16.5.7磁性表座894 16.6量規895 16.6.1量塊895 16.6.2塞尺897 16.6.3角度塊規899 16.6.4螺紋規899 16.6.5半徑樣板903 16.6.6正弦規903 16.6.7硬質合金塞規904 16.6.8螺紋塞規

905 16.6.9螺紋環規907 16.6.10莫氏和公制圓錐量規907 16.6.11表面粗糙度比較樣塊907 16.6.12方規910 16.6.13量針910 16.6.14測厚規913 16.6.15帶表卡規913 16.7角尺、平板、角鐵915 16.7.1刀口形直尺915 16.7.2直角尺915 16.7.3鑄鐵角尺921 16.7.4三角鐵921 16.7.5鑄鐵平板、岩石平板922 16.8水平儀、水平尺922 16.8.1光學平直儀922 16.8.2合像水平儀923 16.8.3框式水平儀和條式水平儀924 16.8.4電子水平儀925 16.8.5水平尺926 16.

8.6建築用電子水平尺927 第17章起重及液壓工具928 17.1千斤頂928 17.1.1千斤頂尺寸928 17.1.2活頭千斤頂尺寸929 17.1.3螺旋千斤頂930 17.1.4油壓千斤頂932 17.1.5車庫用油壓千斤頂933 17.1.6齒條千斤頂935 17.1.7分離式液壓起頂機936 17.1.8滾輪卧式千斤頂938 17.2葫蘆939 17.2.1手拉葫蘆939 17.2.2環鏈手扳葫蘆940 17.3滑車941 17.3.1吊滑車941 17.3.2起重滑車942 17.4液壓工具946 17.4.1分離式液壓拉模器（三爪液壓拉模器）946 17.4.2液壓彎管機94

6 17.4.3液壓鋼絲切斷器948 17.4.4液壓扭矩扳手948 17.4.5液壓鉗955 第18章焊接器材956 18.1焊割工具956 18.1.1射吸式焊炬956 18.1.2射吸式割炬957 18.1.3射吸式焊割兩用炬957 18.1.4等壓式焊炬958 18.1.5等壓式割炬960 18.1.6等壓式焊割兩用炬961 18.1.7等壓式割嘴（GO02型）963 18.1.8快速割嘴963 18.1.9金屬粉末噴焊炬965 18.1.10金屬粉末噴焊噴塗兩用炬967 18.2焊、割器具及用具968 18.2.1氧氣瓶968 18.2.2溶解乙炔氣瓶969 18.2.3氧、乙炔減壓

器970 18.2.4氣焊眼鏡970 18.2.5焊接面罩971 18.2.6焊接濾光片972 18.2.7電焊鉗972 18.2.8電焊手套及腳套973 第19章其他類工具975 19.1鋼絲刷975 19.2平口式油灰刀975 19.3方形油灰刀976 19.4羊毛排筆976 19.5漆刷977 19.6噴燈977 19.7噴漆槍978 19.8噴筆980 19.9鋼絲打包機980 19.10鋼帶打包機981 19.11紙塑帶打包機981 19.12手搖油泵982 19.13油壺983 19.14衡器983 19.14.1彈簧度盤秤983 19.14.2非自行指示秤984 19.14.3非

自行指示軌道衡（輕軌衡）985 19.14.4固定式電子衡器987 19.14.5電子吊秤987 19.14.6電子台案秤988 19.15切割工具989 19.15.1石材切割機989 19.15.2電火花線切割機（往復走絲型）990 19.15.3汽油切割機990 19.15.4超高壓水切割機993 19.15.5等離子弧切割機993 19.15.6型材切割機994 19.15.7美工刀996 19.15.8多用刀996 19.15.9金剛石玻璃刀996 19.15.10玻璃管割刀997 19.15.11圓鏡機997 19.15.12圓規刀998第4篇建築五金999 第20章門窗五金999

20.1建築門窗五金件通用要求999 20.2執手1003 20.2.1傳動機構用執手的技術指標1003 20.2.2旋壓執手的技術指標1005 20.2.3鋁合金門窗執手1005 20.2.4鋁合金門窗拉手1007 20.3合頁（鉸鏈）1008 20.3.1合頁（鉸鏈）的技術指標1008 20.3.2普通型合頁1009 20.3.3輕型合頁1009 20.3.4抽芯型合頁1009 20.3.5H型合頁1015 20.3.6T型合頁1015 20.3.7雙袖型合頁1017 20.3.8彈簧合頁1018 20.4鎖閉器1019 20.4.1傳動鎖閉器的技術指標1019 20.4.2單點鎖閉器的

技術指標1020 20.4.3多點鎖閉器的技術指標1021 20.4.4閉門器1022 20.5滑撐1024 20.5.1滑撐的技術指標1024 20.5.2鋁合金窗不銹鋼滑撐1025 20.6撐擋1028 20.6.1撐擋的技術指標1028 20.6.2鋁合金窗撐擋規格1029 20.7滑輪1031 20.7.1滑輪的技術指標1031 20.7.2推拉鋁合金門窗用滑輪規格1032 20.8插銷1034 20.8.1插銷的技術指標1034 20.8.2鋁合金門插銷規格1035 20.9門鎖1036 20.9.1外裝門鎖1036 20.9.2彈子插芯門鎖1038 20.9.3球形門鎖1038 2

0.9.4葉片插芯門鎖1040 20.9.5鋁合金門鎖1040 20.9.6鋁合金窗鎖1041 20.10建築門窗用通風器1043 第21章金屬網和釘1047 21.1金屬網1047 21.1.1窗紗1047 21.1.2鋼絲方孔網1048 21.1.3鋼絲六角網1051 21.1.4鋼絲波紋方孔網1052 21.1.5銅絲編織方孔網1052 21.2金屬板網1070 21.2.1鋼板網1070 21.2.2鍍鋅電焊網1077 21.3一般用途圓鋼釘1078 21.4射釘1079 21.4.1射釘1079 21.4.2射釘彈1091 第22章水暖器材、衛生潔具配件1094 22.1閥門1094

22.1.1鐵制和銅制螺紋連接閥門1094 22.1.2衛生潔具及暖氣管道用直角閥1097 22.2水嘴1098 22.2.1陶瓷片密封水嘴1098 22.2.2面盆水嘴1106 22.2.3浴盆及淋浴水嘴1110 22.3溫控水嘴1115 22.4衛生潔具排水配件1125 22.5便器水箱配件1133 參考文獻1136

史特靈發電系統之熱力-動力-電力-磁力耦合模型建立與性能分析

為了解決扭矩t公式的問題，作者嚴翊峰 這樣論述：

本文目的為建立一熱力-動力-電力-磁力耦合模型用以預測史特靈引擎與發電機之功率與電功率，並以修正非理想絕熱理論模型為基礎，先確立引擎活塞與移氣器之位移，得出引擎腔室內之膨脹室、壓縮室與死區體積後，透過熱力學定律求得腔室內流進與流出之質量流率後，建立一動力模型，探討引擎運轉時，其菱形驅動機構之曲柄所受到之角速度與角加速度之影響後，透過自由體圖分析活塞、移氣器與曲柄等移動零件，得出其轉動慣量、角加速度、軸承摩擦力所產生之扭矩，對引擎所造成之影響參數，並獲得此原型機之機械功後，建立一電力模型，可由發電機之電路圖先確定起始電流，流經轉子之線圈後所產生之磁動勢後，計算磁通量大小後，求解感應電動勢，之後

透過歐姆定律之等效電路圖求出電流，代入電流線圈所產生之感應轉矩後，代回動力模型內之公式，可求得出引擎功率與電功率。透過模擬不同電路負載下之電壓與電流特性，估算不同參數下之發電性能，將所得之結果匯出並與實驗進行相互比較。模擬得出引擎在8 bar 在831 rpm下得到178W，透過電力模型得出電功率為134 W，最大發電效率為75 %。