拉伸彈簧應用的問題，透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列包括價格和評價等資訊懶人包

機械設計手冊.單行本：彈簧（第六版）

為了解決拉伸彈簧應用的問題，作者成大先（主編） 這樣論述：

《機械設計手冊》第六版單行本共16分冊，涵蓋了機械常規設計的所有內容。各分冊分別為《常用設計資料》 《機械制圖·精度設計》 《常用機械工程材料》 《機構·結構設計》 《連接與緊固》 《軸及其連接》 《軸承》 《起重運輸件·五金件》 《潤滑與密封》 《彈簧》 《機械傳動》 《減（變）速器·電機與電器》 《機械振動·機架設計》 《液壓傳動》 《液壓控制》 《氣壓傳動》。本書為《彈簧》。主要介紹了彈簧的類型、性能與應用，詳細介紹了圓柱螺旋彈簧、截錐螺旋彈簧、蝸卷螺旋彈簧、多股螺旋彈簧、碟形彈簧、開槽碟形彈簧、膜片彈簧、環形彈簧、片彈簧、板彈簧、發條彈簧、游絲、扭桿彈簧、橡膠彈簧、

復合彈簧、空氣彈簧、膜片、波紋管、壓力彈簧的結構類型、工作特性、材料和參數、尺寸、設計計算和應用等，同時還介紹了彈簧的特殊處理及熱處理方法。本書可作為機械設計人員和有關工程技術人員的工具書，也可供高等院校有關專業師生參考使用。

拉伸彈簧應用進入發燒排行的影片

運用基底彈簧之平面四連桿靜平衡機構之設計

為了解決拉伸彈簧應用的問題，作者林博揚 這樣論述：

靜平衡機構(static balance mechanism)能夠使機構在運動過程中任何停駐位置均為靜平衡狀態，在日常生活中已廣泛應用於支撐或取放，例如: 檯燈、手術燈支撐架、監視器支撐架等。本論文利用基底安裝(base-attached)之拉伸彈簧應用於平面一個自由度之靜平衡連桿機構設計。相較於前人所做的研究，依照本文所提出的設計方法，可以在不外加平行輔助桿件(parallel auxiliary link)的情況下直接的平衡一個一般四連桿機構系統中的負載重量；本文利用複數向量(complex vector)的表示法將平面二連桿與四連桿機構之重力位能表示出來，辨識位能系統中的獨立變數，對應

地加入彈簧。由能量的觀點，系統中的總位能若能不隨機構運動而保持恆常不變，系統即達到所謂的靜平衡狀態，藉由加入對應彈簧之彈力位能變化與機構質心運動所造成之重力位能變化相作抵銷，可得彈簧設計函數。由設計函數得到包括最少彈簧數、彈簧彈性係數、彈簧安裝位置、角度與長度等安裝條件。承接四連桿的所推導出來之平衡方程式，本文提供了四連桿傳輸機構與波氏直線機構(Peaucellier straight line linkage)的設計範例；四連桿的傳輸機構給予已知的幾何構型、桿件與負載質心位置，在加入彈簧後使機構在傳遞重物的過程無需依靠額外的制動力就能維持給定之初速度；八桿之波氏直線機構藉由加入彈簧能補償機構

桿件數較多所造成系統的負荷，同時也提供了四連桿以外所延伸的多迴路靜平衡機構。兩範例都提供了軟體的模擬結果作為驗證。

機械設計手冊（第3卷）（第六版）

為了解決拉伸彈簧應用的問題，作者成大先（主編） 這樣論述：

第六版共5卷，涵蓋了機械常規設計的所有內容。其中第1卷包括一般設計資料，機械制圖、極限與配合、形狀和位置公差及表面結構，常用機械工程材料，機構，機械產品結構設計；第2卷包括連接與緊固，軸及其連接，軸承，起重運輸機械零部件，操作件、小五金及管件；第3卷包括潤滑與密封，彈簧，螺旋傳動、摩擦輪傳動，帶、鏈傳動，齒輪傳動；第4卷包括多點嚙合柔性傳動，減速器、變速器，常用電機、電器及電動（液）推桿與升降機，機械振動的控制及利用，機架設計；第5卷包括液壓傳動，液壓控制，氣壓傳動等。第六版是在總結前五版的成功經驗，考慮廣大讀者的使用習慣及對提出新要求的基礎上進行編寫的。保持了前五版的風格、特色和品位：突出實

用性，從機械設計人員的角度考慮，合理安排內容取舍和編排體系；強調准確性，數據、資料主要來自標准、規范和其他資料，設計方法、公式、參數選用經過長期實踐檢驗，設計舉例來自工程實踐；反映先進性，增加了許多適合我國國情、具有廣闊應用前景的新材料、新方法、新技術、新工藝，采用了新標准和規范，廣泛收集了具有先進水平並實現標准化的新產品；突出了實用、便查的特點。可作為機械設計人員和有關工程技術人員的工具書，也可供高等院校有關專業師生參考使用。內頁插圖 第11篇 潤滑與密封第1章潤滑方法及潤滑裝置11-31潤滑方法及潤滑裝置的分類、潤滑原理與應用11-32一般潤滑件11-52．1油杯11-5

2．2油環11-72．3油槍11-72．4油標11-83集中潤滑系統的分類和圖形符號11-104稀油集中潤滑系統11-134．1稀油集中潤滑系統設計的任務和步驟11-134．1．1設計任務11-134．1．2設計步驟11-134．2稀油集中潤滑系統的主要設備11-174．2．1潤滑油泵及潤滑油泵裝置11-174．2．2稀油潤滑裝置11-284．2．3輔助裝置及元件11-514．2．4潤滑油箱11-685干油集中潤滑系統11-725．1干油集中潤滑系統的分類及組成11-725．2干油集中潤滑系統的設計計算11-765．2．1潤滑脂消耗量的計算11-765．2．2潤滑脂泵的選擇計算11-765．2

．3系統工作壓力的確定11-775．2．4滾動軸承潤滑脂消耗量估算方法11-785．3干油集中潤滑系統的主要設備11-805．3．1潤滑脂泵及裝置11-805．3．2分配器與噴射閥11-925．3．3其他輔助裝置及元件11-1035．4干油集中潤滑系統的管路附件11-1105．4．1配管材料11-1105．4．2管路附件11-1106油霧潤滑11-1256．1油霧潤滑工作原理、系統及裝置11-1256．1．1工作原理11-1256．1．2油霧潤滑系統和裝置11-1256．2油霧潤滑系統的設計和計算11-1266．2．1各摩擦副所需的油霧量11-1266．2．2凝縮嘴尺寸的選擇11-1286．2

．3管道尺寸的選擇11-1286．2．4空氣和油的消耗量11-1296．2．5發生器的選擇11-1296．2．6潤滑油的選擇11-1296．2．7凝縮嘴的布置方法11-1307油氣潤滑11-1327．1油氣潤滑工作原理、系統及裝置11-1327．1．1油氣潤滑裝置（摘自JB/ZQ 4711—2006）11-1337．1．2油氣潤滑裝置（摘自JB/ZQ 4738—2006）11-1357．2油氣混合器及油氣分配器11-1377．2．1QHQ型油氣混合器（摘自JB/ZQ 4707—2006）11-1377．2．2AHQ型雙線油氣混合器11-1387．2．3MHQ型單線油氣混合器11-1387．2．

4AJS型、JS型油氣分配器（摘自JB/ZQ 4749—2006）11-1397．3專用油氣潤滑裝置11-1407．3．1油氣噴射潤滑裝置（摘自JB/ZQ 4732—2006）11-1407．3．2鏈條噴射潤滑裝置11-1417．3．3行車軌道潤滑裝置（摘自JB/ZQ 4736—2006）11-142第2章稀油潤滑裝置的設計計算11-1431概述11-1432稀油潤滑與液壓傳動在技術性能、參數計算方面的差異和特點11-1433稀油潤滑裝置的設計計算11-1473．1稀油潤滑裝置的主要技術性能參數11-1473．2稀油潤滑系統技術性能參數的關系和有關計算11-1483．2．1稀油潤滑系統簡圖及參

數標示11-1483．2．2裝置供油量及泵的台數11-1483．2．3裝置泄油量11-1493．2．4供油壓力的確定及多供應支管時壓力的調整11-1493．2．5從泵口至供油口的最大壓降11-1503．2．6潤滑油泵功率計算11-1513．2．7過濾器的壓降特性11-1523．3高低壓稀油潤滑裝置結構參數、自動控制和系列實例11-1533．3．1結構參數的合理確定11-1543．3．2自動控制和安全技術11-1553．3．3部分系列實例11-158第3章潤滑劑11-1711潤滑劑選用的一般原則11-1711．1潤滑劑的基本類型11-1711．2潤滑劑選用的一般原則11-1712常用潤滑油11-

1732．1潤滑油的主要質量指標11-1732．1．1黏度11-1732．1．2潤滑油的其他質量指標11-1822．2常用潤滑油的牌號、性能及應用11-1852．2．1潤滑油的分類11-1852．2．2常用潤滑油的牌號、性能及應用11-1863常用潤滑脂11-1973．1潤滑脂的組成及主要質量指標11-1973．1．1潤滑脂的組成11-1973．1．2潤滑脂的主要質量指標11-1973．2潤滑脂的分類11-1983．3常用潤滑脂的性質與用途11-1994潤滑劑添加劑11-2035合成潤滑劑11-2055．1合成潤滑劑的分類11-2065．2合成潤滑劑的應用11-2066固體潤滑劑11-2086

．1固體潤滑劑的分類11-2086．2固體潤滑劑的作用和特點11-2086．2．1可代替潤滑油脂11-2086．2．2增強或改善潤滑油脂的性能11-2086．2．3運行條件苛刻的場合11-2096．2．4環境條件很惡劣的場合11-2096．2．5環境條件很潔凈的場合11-2096．2．6無需維護保養的場合11-2096．3常用固體潤滑劑的使用方法和特性11-2106．3．1固體潤滑劑的使用方法11-2106．3．2粉狀固體潤滑劑特性11-2106．3．3膏狀固體潤滑劑特性11-2117潤滑油的換油指標、代用和摻配方法11-2137．1常用潤滑油的換油指標11-2137．2潤滑油代用的一般原則1

1-2137．3潤滑油的摻配方法11-2138國內外液壓工作介質和潤滑油、脂的牌號對照11-2168．1國內外液壓工作介質產品對照11-2168．2國內外潤滑油、脂品種對照11-225第4章密封11-2521靜密封的分類、特點及應用11-2522動密封的分類、特點及應用11-2543墊片密封11-2583．1常用墊片類型與應用11-2583．2管道法蘭墊片選擇11-2604填料密封11-2614．1毛氈密封11-2614．2軟填料動密封11-2624．3軟填料密封計算11-2665油封密封11-2685．1結構型式及特點11-2685．2油封密封的設計11-2695．3油封摩擦功率的計算11-

2736漲圈密封11-2747迷宮密封11-2758機械密封11-2768．1接觸式機械密封工作原理11-2768．2常用機械密封分類及適用范圍11-2778．3機械密封的選用11-2808．4常用機械密封材料11-2848．5機械密封的計算11-2898．6機械密封結構設計11-2938．7波紋管式機械密封11-2958．7．1波紋管式機械密封型式11-2958．7．2波紋管式機械密封端面比壓算11-2968．8非接觸式機械密封11-2978．8．1非接觸式機械密封與接觸式機械密封比較11-2978．8．2流體靜壓式機械密封11-2988．8．3流體動壓式機械密封11-2998．8．4干氣密

封11-3018．9釜用機械密封11-3078．10機械密封輔助系統11-3108．10．1泵用機械密封的冷卻方式和要求11-3108．10．2泵用機械密封沖洗系統11-3128．10．3釜用機械密封潤滑和冷卻系統11-3218．11雜質過濾和分離11-3248．12機械密封標准11-3258．12．1機械密封技術條件（摘自JB/T 4127．1—2013）11-3258．12．2機械密封用O形橡膠密封圈（摘自JB/T 7757．2—2006）11-3268．12．3機械密封用氟塑料全包覆橡膠O形圈（摘自JB/T 10706—2007）11-3298．12．4焊接金屬波紋管機械密封（摘自JB/

T 8723—2008）11-3338．12．5泵用機械密封（摘自JB/T 1472—2011）11-3388．12．6耐酸泵用機械密封（摘自JB/T 7372—2011）11-3458．12．7耐鹼泵用機械密封（摘自JB/T 7371—2011）11-3509螺旋密封11-3539．1螺旋密封方式、特點及應用11-3539．2螺旋密封設計要點11-3549．3矩形螺紋的螺旋密封計算11-355……第12篇 彈簧第1章彈簧的類型、性能與應用12-3第2章圓柱螺旋彈簧12-81圓柱螺旋彈簧的形式、代號及應用12-82彈簧材料及許用應力12-103圓柱螺旋壓縮彈簧12-153．1圓柱螺旋壓縮彈簧計

算公式12-153．2圓柱螺旋彈簧參數選擇12-173．3壓縮彈簧端部形式與高度、總圈數等的公式12-183．4螺旋彈簧的穩定性、強度和共振的驗算12-193．5圓柱螺旋壓縮彈簧計算表12-203．6圓柱螺旋彈簧計算用系數C，K，K1，8πKC3（摘自GB 1239—2009）12-283．7圓柱螺旋壓縮彈簧計算示例12-293．8組合彈簧的設計計算12-323．9組合彈簧的計算示例12-333．10圓柱螺旋壓縮彈簧的壓力調整結構12-353．11圓柱螺旋壓縮彈簧的應用實例12-354圓柱螺旋拉伸彈簧12-374．1圓柱螺旋拉伸彈簧計算公式12-374．2圓柱螺旋拉伸彈簧計算示例12-384．

3圓柱螺旋拉伸彈簧的拉力調整結構12-414．4圓柱螺旋拉伸彈簧應用實例12-425圓柱螺旋扭轉彈簧12-445．1圓柱螺旋扭轉彈簧計算公式12-445．2圓柱螺旋扭轉彈簧計算示例12-455．3圓柱螺旋扭轉彈簧安裝及結構示例12-465．4圓柱螺旋扭轉彈簧應用實例12-476圓柱螺旋彈簧制造精度、極限偏差及技術要求12-486．1冷卷圓柱螺旋壓縮彈簧制造精度及極限偏差12-486．2冷卷圓柱螺旋拉伸彈簧制造精度及極限偏差12-486．3熱卷圓柱螺旋彈簧制造精度及極限偏差12-496．4冷卷圓柱螺旋扭轉彈簧制造精度及極限偏差12-506．5圓柱螺旋彈簧的技術要求12-517矩形截面圓柱螺旋壓縮

彈簧12-517．1矩形截面圓柱螺旋壓縮彈簧計算公式12-527．2矩形截面圓柱螺旋壓縮彈簧有關參數的選擇12-537．3矩形截面圓柱螺旋壓縮彈簧計算示例12-54第3章截錐螺旋彈簧12-561截錐螺旋彈簧的結構形式及特性12-562截錐螺旋彈簧的分類12-563截錐螺旋彈簧的計算公式12-574截錐螺旋彈簧的計算示例12-595截錐螺旋彈簧應用實例12-60第4章蝸卷螺旋彈簧12-621蝸卷螺旋彈簧的特性曲線12-622蝸卷螺旋彈簧的材料及許用應力12-623蝸卷螺旋彈簧的計算公式12-624蝸卷螺旋彈簧的計算示例12-644．1等螺旋角蝸卷螺旋彈簧的計算12-644．2等節距蝸卷螺旋彈簧的

計算12-664．3等應力蝸卷螺旋彈簧的計算12-68第5章多股螺旋彈簧12-691多股螺旋彈簧的結構、特性及用途12-692多股螺旋彈簧的材料及許用應力12-693多股螺旋彈簧的參數選擇12-704多股螺旋壓縮、拉伸彈簧設計主要公式12-705多股螺旋壓縮、拉伸彈簧幾何尺寸計算12-726多股螺旋壓縮彈簧計算示例12-73第6章碟形彈簧12-761碟形彈簧的特點與應用12-762碟簧（普通碟簧）的分類及系列12-763碟形彈簧的計算12-793．1單片碟形彈簧的計算公式12-793．2單片碟形彈簧的特性曲線12-813．3組合碟形彈簧的計算公式12-814碟形彈簧的材料及許用應力12-824

．1碟形彈簧的材料12-824．2許用應力及極限應力曲線12-834．2．1載荷類型12-834．2．2靜載荷作用下碟簧的許用應力12-834．2．3變載荷作用下碟簧的疲勞極限12-835碟形彈簧的技術要求12-845．1導向件12-845．2碟簧參數的公差和偏差12-845．3碟簧表面的粗糙度12-855．4碟簧成形后的處理12-856碟形彈簧計算示例12-857碟形彈簧工作圖12-888碟形彈簧應用實例12-88第7章開槽碟形彈簧12-901開槽碟形彈簧的特性曲線12-902開槽碟形彈簧設計參數的選擇12-903開槽碟形彈簧的計算公式12-914開槽碟形彈簧計算示例12-92第8章膜片碟簧

12-951膜片碟簧的特點及用途12-952膜片碟簧參數的選擇12-963膜片碟簧的基本計算公式12-974膜片碟簧的計算方法12-985膜片碟簧的技術條件12-98第9章環形彈簧12-991環形彈簧的特性曲線12-992環形彈簧的材料和許用應力12-1003環形彈簧設計參數選擇12-1004環形彈簧計算公式12-1005環形彈簧計算示例12-1026環形彈簧應用實例12-1037環形彈簧的技術要求12-103第10章片彈簧12-1041片彈簧的結構與用途12-1042片彈簧材料及許用應力12-1053片彈簧計算公式12-1054片彈簧計算示例12-1075片彈簧技術要求12-1086片彈簧應

用實例12-108第11章板彈簧12-1101板彈簧的類型和用途12-1102板彈簧的結構12-1102．1彈簧鋼板的截面形狀12-1102．2主板的端部結構12-1112．3副板端部結構12-1122．4板彈簧中部的固定結構12-1132．5板彈簧兩側的固定結構12-1133板彈簧材料及許用應力12-1143．1板彈簧材料及力學性能12-1143．2許用彎曲應力12-1144板彈簧設計與計算12-1144．1板彈簧的近似計算公式12-1144．2板彈簧的設計計算公式12-1154．2．1葉片厚度、寬度及數目的計算12-1164．2．2各葉片長度的計算12-1164．2．3板彈簧的剛度計算12

-1184．2．4板彈簧在自由狀態下弧高及曲率半徑的計算12-1194．2．5葉片在自由狀態下曲率半徑及弧高的計算12-1194．2．6裝配后的板彈簧總成弧高的計算12-1194．2．7板彈簧元件的強度驗算12-1195板彈簧的技術要求12-1216板彈簧計算示例12-1226．1葉片厚度、寬度及數目的計算12-1226．2葉片長度的計算12-1236．3板彈簧的剛度12-1246．4板彈簧總成在自由狀態下的弧高及曲率半徑12-1246．5葉片預應力的確定12-1246．6裝配后板彈簧總成弧高及曲率半徑的計算12-1256．7板彈簧各葉片應力的計算12-1266．8板彈簧工作圖12-1267板

彈簧應用實例12-128第12章發條彈簧12-1291發條彈簧的類型、結構及應用12-1292螺旋形發條彈簧12-1312．1發條彈簧的工作特性12-1312．2螺旋形發條彈簧的計算公式12-1312．3發條彈簧材料12-1322．4發條彈簧設計參數的選取12-1332．5螺旋形發條彈簧計算示例12-1332．6帶盒螺旋形發條彈簧典型結構及應用實例12-1353S形發條彈簧12-1353．1S形發條彈簧計算公式12-1353．2S形發條彈簧計算示例12-136第13章游絲12-1381游絲的類型及用途12-1382游絲的材料12-1383游絲的計算公式12-1394游絲參數的選擇12-1395

游絲的尺寸系列12-1406游絲座的尺寸系列12-1417游絲的技術要求12-1418游絲端部固定形式12-1419游絲計算示例12-14210游絲的應用實例12-142……第13篇 螺旋傳動、摩擦輪傳動第1章螺旋傳動13-31滑動螺旋傳動13-41．1螺紋基本尺寸和精度13-41．2滑動螺旋傳動計算13-41．3材料與許用應力13-81．4結構13-92滾動螺旋傳動13-142．1滾珠絲杠副的組成（摘自GB/T 17587．1—1998）13-142．2滾珠絲杠副的結構及分類13-162．3滾珠絲杠副的標准參數 （摘自GB/T 17587．2—1998）13-192．4滾珠絲杠副滾珠螺母安裝

連接尺寸（摘自JB/T 9893—1999）13-202．5滾珠絲杠副精度標准（摘自GB/T 17587．3—1998）13-242．6滾珠絲杠副軸端型式尺寸（摘自JB/T 3162—2011）13-292．7常用滾珠絲杠副系列產品尺寸及性能參數摘編13-352．8滾珠絲杠副的計算程序及計算實例13-482．9滾珠絲杠副的潤滑與密封13-562．10滾珠絲杠副防逆轉措施13-57……