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2019電腦組裝、選購、測試調校、維護一本通(附光碟)

為了解決散熱機殼推薦的問題，作者李慶宗 這樣論述：

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物聯網閘道器硬體與周邊系統之設計與實現

為了解決散熱機殼推薦的問題，作者林恩誠 這樣論述：

本論文以聯發科所開發之Linkit Smart 7688 Duo開發板作為整體物聯網閘道器的系統核心進行設計，對此比較市面上其他的開發板與物聯網閘道器比較，在此以樹梅派與新漢NIO51物聯網閘道器作為開發板與物聯網閘道器比較依據，Linkit Smart 7688 Duo開發板在價格上比樹梅派低的四成左右，於硬體CPU的時脈上Linkit Smart 7688 Duo高於新漢NIO51閘道器。本實作提供之低成本與高客製化的設計雛型，使得系統整合業者得以更有效地提供其客戶最合適的IT服務。所提之物聯網閘道器，利用Linkit Smart 7688 Duo所搭載MIPS及MCU雙核心晶片，搭配A

rduino開發環境及工業領域通訊協定Modbus來設計周邊系統之各感測器的資料傳遞。物聯網閘道器取得感測器資料後使用MQTT (Message Queuing Telemetry Transport)傳遞至伺服器中。並以硫化氫與甲烷等兩種感測器實測所開發之MCU程式的數據擷取精準度。設計物聯網閘道器整體系統架構與周邊系統，在考量內部散熱與模組走線之同時，也設計機殼外觀來搭載此系統來實現物聯網閘道器，以達到精準、經濟、客製化的優質產品雛形。

SOLIDWORKS Simulation高級教程（2016版）

為了解決散熱機殼推薦的問題，作者（美）DS SOLIDWORKS公司 這樣論述：

根據DSSOLIDWORKS公司發布的《SOLIDWORKSSimulation2016：SOLIDWORKS Simulation Professional》編譯而成的，着重介紹了使用Simulation軟件對SOLIDWORKS模型進行有限元分析的進階方法和相關技術。本教程有配套練習文件，詳見「本書使用說明」。本套教程在保留了原版教程精華和風格的基礎上，按照中國讀者的閱讀習慣進行編譯，配套教學資料齊全，適於企業工程設計人員和大專院校、職業技術院校相關專業師生使用。陳超祥先生現任DSSOLIDWORKS?公司亞太區技術總監陳超祥先生早年畢業於香港理工學院機械工程系,后獲英國華威克大學制造信息

工程碩士及香港理工大學工業及系統工程博士學位。多年來，陳超祥先生致力於機械設計和CAD技術應用的研究，曾發表技術文章二十余篇，擁有多個國際專業組織的專業資格，是中國機械工程學會機械設計分會委員。陳超祥先生曾參與歐洲航天局「獵犬2號」火星探險項目，是取樣器4位發明者之一，擁有美國發明專利（USPatent6,837,312）。胡其登先生，現任DSSOLIDWORKS，公司亞太區技術總監畢業於北京航空航天大學,先后獲得「計算機輔助設計與制造（CAD/CAM）」專業工學學士、工學碩士學位。畢業后一直從事3DCAD/CAM/PDM/PLM技術的研究與實踐、軟件開發、企業技術培訓與支持、制造業企業信息化

的深化應用與推廣等工作，經驗豐富，先后發表技術文章20余篇。在引進並消化吸收新技術的同時，注重理論與企業實際相結合。在給數以百計的企業進行技術交流、方案推介和顧問咨詢等工作的過程中，對如何將3D技術成功應用到中國制造業企業的問題上，形成了自己的獨到見解，總結出了推廣企業信息化與數字化的實踐方法，幫助眾多企業從2D平滑地過渡到了3D，並為企業推薦和引進了PDM/PLM管理平台。作為系統實施的專家與顧問，在幫助企業成功打造為3D數字化企較早實踐中，豐富了自身理論與實踐的知識體系。胡其登先生作為中國較早使用SOLIDWORKS軟件的工程師，酷愛3D技術，先后為SOLIDWORKS社群培訓培養了數以百

計的工程師。目前負責SOLIDWORKS解決方案在大中國地區全渠道的技術培訓、支持、實施、服務及推廣等全面技術工作。 前言 本書使用說明 緒論1 0.1SOLIDWORKS Simulation概述1 0.2SOLIDWORKS Simulation Professional的使用 條件1 第1章零件的頻率分析2 1.1模式分析基礎2 1.1.1材料屬性3 1.1.2頻率與模式形態3 1.1.3基本頻率3 1.2實例分析：音叉4 1.3關鍵步驟4 1.4帶支撐的頻率分析4 1.4.1綜合結果5 1.4.2頻率分析的位移結果7 1.5不帶支撐的頻率分析8 1.5.1剛體模式9

1.5.2基礎頻率9 1.5.3載荷的影響9 1.6帶有載荷的頻率分析9 1.7總結10 練習1?1汽車懸架防水壁的頻率分析11 練習1?2吹風機風扇的頻率分析12 練習1?3渦輪的頻率分析15 第2章裝配體的頻率分析18 2.1實例分析：發動機支架18 2.2關鍵步驟18 2.3全部接合接觸條件18 2.3.1遠程質量19 2.3.2連接裝配體各零件19 2.4接合與允許穿透接觸條件21 2.5總結23 練習顆粒分離器的頻率分析23 第3章屈曲分析25 3.1屈曲分析基礎25 3.1.1線性和非線性屈曲分析25 3.1.2屈曲安全系數（BFS）26 3.1.3屈曲分析需要注意的事項26 3

.2實例分析：粒子分離器26 3.3關鍵步驟26 3.3.1結論28 3.3.2計算屈曲載荷28 3.3.3結果討論28 3.3.4先屈曲還是先屈服29 3.4總結29 練習3?1凳子的屈曲分析29 練習3?2櫃子的屈曲分析33 第4章工況37 4.1工況概述37 4.2實例分析：腳手架37 4.2.1項目描述37 4.2.2環境載荷37 4.2.3恆定載荷37 4.2.4可變載荷38 4.2.5載荷組合38 4.2.6關鍵步驟38 4.2.7初始工況43 4.3總結46 第5章子模型47 5.1子模型概述47 5.2實例分析：腳手架模型 5.2.1項目描述47 5.2.2關鍵步驟48 5.3

子實例分析49 5.3.1選擇子模型組件50 5.3.2子模型約束51 5.4結果驗證52 5.5總結53 第6章熱力分析54 6.1熱力分析基礎54 6.1.1熱傳遞的機理54 6.1.2熱力分析的材料屬性56 6.2實例分析：芯片組57 6.3關鍵步驟57 6.4穩態熱力分析57 6.4.1接觸熱阻58 6.4.2絕熱60 6.4.3初始溫度60 6.4.4熱力分析結果60 6.4.5熱流量61 6.4.6熱流量結果62 6.5瞬態熱力分析63 6.5.1輸入對流效應64 6.5.2瞬態數據傳感器65 6.5.3結果對比66 6.6載荷隨時間變化的瞬態熱力分析66 6.6.1時間曲線67

6.6.2溫度曲線67 6.7使用恆溫器的瞬態熱力分析68 6.8總結69 練習杯罩的熱力分析70 第7章帶輻射的熱力分析72 7.1實例分析：聚光燈裝配體72 7.2關鍵步驟72 7.3穩態分析73 7.3.1分析參數回顧77 7.3.2熱流量奇異性78 7.4總結79 第8章高級熱應力2D簡化80 8.1熱應力分析概述80 8.2實例分析： 膨脹節裝配體80 8.3關鍵步驟81 8.4熱力分析81 8.4.12D簡化81 8.4.2指定溫度條件85 8.4.3熱力分析中網格划分的注意事項85 8.5熱應力分析87 8.5.1從SOLIDWORKS Flow Simulation中輸入 溫度

及壓力88 8.5.2零應變時的參考溫度88 8.63D模型92 8.7總結93 練習8?1芯片測試裝置94 練習8?2儲氣罐的熱應力分析99 練習8?3熱電冷卻器的熱應力分析102 第9章疲勞分析105 9.1疲勞的概念105 9.1.1疲勞導致的破壞階段105 9.1.2高、 低疲勞周期105 9.2基於應力?壽命（S?N）的疲勞106 9.3實例分析：壓力容器107 9.4關鍵步驟107 9.5熱力算例108 9.６熱應力算例108 9.７靜態壓力（Static Pressure）算例109 9.８疲勞術語111 9.９疲勞算例112 9.９.１從材料彈性模量派生114 9.9.2恆定振

幅事件交互114 9.9.3交替應力的計算115 9.9.4平均應力糾正115 9.9.5疲勞強度縮減因子116 9.9.6損壞因子圖解116 9.９.７損壞結果討論117 9.10靜載疲勞算例（選做）118 9.10.1疲勞分析中的靜載118 9.10.2查找周期峰值119 9.11總結120 練習9?1籃圈的疲勞分析121 練習9?2拖車掛鉤的疲勞分析124 第10章變幅疲勞分析126 10.1實例分析：汽車懸架126 10.2關鍵步驟127 10.3疲勞算例128 10.3.1變幅疲勞事件129 10.3.2雨流周期記數方法129 10.3.3變載荷曲線130 10.3.4雨流記數箱13

2 10.3.5隨機載荷歷史的噪聲132 10.3.6疲勞強度縮減因子132 10.3.7雨流矩陣圖135 10.3.8結果135 10.4總結136 第11章跌落測試分析137 11.1跌落測試分析簡介137 11.2實例分析：照相機137 11.3關鍵步驟137 11.4硬地板跌落測試138 11.4.1跌落測試參數138 11.4.2動態分析140 11.4.3設置沖擊后的求解時間141 11.4.4測試結果141 11.4.5線性求解與非線性求解142 11.5彈性地板跌落測試144 11.6彈塑性材料模型146 11.6.1彈塑性材料模型參數146 11.6.2彈塑性材料模型對比結果

147 11.6.3討論147 11.7接觸條件下的跌落測試（選做）148 11.8總結149 練習夾子的跌落測試149 第12章優化分析152 12.1優化分析的概念152 12.2實例分析：壓榨機殼體152 12.3關鍵步驟153 12.4靜應力分析和頻率分析153 12.5優化分析方法154 12.6設計算例154 12.6.1優化目標155 12.6.2設計變量156 12.6.3定義約束 157 12.6.4約束的公差158 12.6.5約束定義的過程 158 12.6.6后處理優化結果159 12.6.7局部趨向圖表162 12.7總結162 練習12?1懸臂支架的優化分析162

練習12?2散熱器的優化分析164 第13章壓力容器分析166 13.1實例分析：壓力容器166 13.2關鍵步驟166 13.2.1應力強度167 13.2.2膜片應力和彎曲應力（應力線性 分布）167 13.2.3基本應力強度限制167 13.3壓力容器分析方法168 13.3.1載荷工況的組合168 13.3.2總體膜片主應力強度169 13.4進孔接頭法蘭和端蓋170 13.5總結173 尊敬的中國地區SOLIDWORKS用戶： DS SOLIDWORKS公司很高興為您提供這套最新的DS SOLIDWORKS?公司中文原版系列培訓教程。我們對中國市場有着長期的承諾，

自從1996年以來，我們就一直保持與北美地區同步發布SOLIDWORKS 3D設計軟件的每一個中文版本。 我們感覺到 DS SOLIDWORKS公司與中國地區用戶之間有着一種特殊的關系，因此也有着一份特殊的責任。這種關系是基於我們共同的價值觀--創造性、創新性、卓越 的技術，以及世界級的競爭能力。這些價值觀一部分是由公司的共同創始人之一李向榮（Tommy Li）所建立的。李向榮是一位華裔工程師，他在定義並實施我們公司的關鍵性突破技術以及在指導我們的組織開發方面起到了很大的作用。 作為一家軟件公司，DS SOLIDWORKS致力於帶給用戶世界一流水平的3D解決方案（包括設計、分析、產品數據管理、

文檔出版與發布），以幫助設計師和工程師開發出更好的 產品。我們很榮幸地看到中國用戶的數量在不斷增長，大量傑出的工程師每天使用我們的軟件來開發高質量、有競爭力的產品。 目前，中國正在經歷一個迅猛發展的時期，從制造服務型經濟轉向創新驅動型經濟。為了繼續取得成功，中國需要最佳的軟件工具。 SOLIDWORKS 2016是我們最新版本的軟件，它在產品設計過程自動化及改進產品質量方面又提高了一步。該版本提供了許多新的功能和更多提高生產率的工具，可幫助機械設計師和工程師開發出更好的產品。 現在，我們提供了這套中文原版培訓教程，體現出我們對中國用戶長期持續的承諾。這些教程可以有效地幫助您把SOLIDWORK

S 2016軟件在驅動設計創新和工程技術應用方面的強大威力全部釋放出來。 我們為SOLIDWORKS能夠幫助提升中國的產品設計和開發水平而感到自豪。現在您擁有了最好的軟件工具以及配套教程，我們期待看到您用這些工具開發出創新的產品。 此致敬禮!Gian Paolo BassiDS SOLIDWORKS?公司首席執行官2016年1月

金屬樹脂快速模具壽命研究與分析

為了解決散熱機殼推薦的問題，作者潘信宇 這樣論述：

金屬粉末射出成型(Metal Injection Molding, MIM)是結合傳統粉末冶金與塑膠射出成型技術的一種近似淨成型(net-shape)技術，特點在大量生產高精密三維空間且形狀複雜的金屬零件。可用材質選擇彈性範圍廣，可做高韌性、高強度、高硬度、高散熱性、低熱膨脹性、耐高溫材料之零件。產品特性強，其一體化設計，可將多種組裝件合併設計成單體零件，藉此提高零件的強度與可靠度降低組裝及人工成本、提升產品功能，且產品可用一模多穴之射出成型方式達到有效率之量產。 本研究運用傳統模具鋼以及金屬樹脂(Aluminum-filled epoxy resin)，研製兩副金屬粉末射出成

型模具，並實際運用於金屬粉末射出成型，評估其可行性與模具之壽命(longevity)。研究結果發現，運用金屬樹脂所製作之快速模具，於金屬粉末射出成型之壽命約為1300模次(molding cycles)。如與運用傳統方法製作金屬粉末射出成型模仁製作成本比較，運用快速模具技術約可以節省模仁製作成本約30.4%；如與運用傳統方法製作金屬粉末射出成型模仁製作時間比較，運用快速模具技術約可以節省模仁製作時間約30.3%。