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生物分離原理及技術（第3版）

為了解決旋轉式黏度計原理的問題，作者歐陽平凱，胡永紅，姚忠 這樣論述：

修訂的教材將結合生物分離工程的發展以及專業人才培養的實際需要，以培養具有應用基礎性和工程性人才為目標，系統介紹生物分離原理及其應用。本教材保留了初版的基本構架和主要內容，兼顧了應用技術的廣泛性、新穎性、前沿性和實用性，除了對各種分離過程(過濾、離心與沉降、細胞破碎、萃取、吸附與離子交換、色譜分離、沉析、膜分離、結晶、乾燥及輔助操作)基本原理和方法進行全面介紹外，還注重基本概念的闡述、數學工具的應用及放大過程分析，這有助手引導讀者進一步系統、深入地學習和思考生物分離技術所涉及的科學問題。為了便幹讀者閱讀，本書仍然將生物分離的一般過程分為4個步驟，即不溶物的去除、產物粗分離、產物純化及產品精製，將

已有的和新近發展起來的新型分離技術進行了分類，以單元操作的方式逐一介紹，並列舉了大量實例，同時，每章前加思維導圖，便於讀者領會章節精華。 本書可作為高等院校相關專業本科生和研究生的專業課教材，也可作為教師和相關產業工程技術人員的參考書。技術，並重點介紹生物分離工程從原料預處理到產物精製整個技術過程的各個關鍵環節。 歐陽平凱，南京工業大學，教授院士。   歐陽平凱教授從1985年就已經對本校生物工程專業開始了《生物分離工程及裝備》的教學實踐，在英文教材《Bioseparations》的基礎上，開展了中英文雙語教學先後承擔了教育部《生物技術人才培養體系的探索與實踐》、江蘇省教

育廳《探索生物分離工程教學新模式》教改專案，並在日常教學工作中付諸實踐，取得了良好的效果，獲得全國模範教師稱號，1997年由歐陽平凱教授主編的《生物分離原理及技術》一書由化工出版社出版，並在本校生物工程、製藥工程等專業使用，教材內容詳盡、覆蓋面廣、信息量大、結構合理，具有工科專業特色，得到了學生及國內同行的廣泛好評。 1緒論/001 11生物分離工程的歷史及應用002 1.2生物分離與純化技術的研究內容及工藝特點003 1.2.1生物分離與純化技術的研究內容003 1.2.2生物分離與純化技術的工藝特點004 2過濾/005 2.1過濾的基本概念006 2.2關於過濾的一

般情況012 2.2.1不可壓縮濾餅012 2.2.2可壓縮濾餅013 2.3連續旋轉式真空抽濾機的操作原理015 2.3.1濾餅的形成015 2.3.2濾餅的洗滌015 2.4過濾的設備及其結構017 2.4.1過濾設備的分類017 2.4.2過濾設備的選擇018 2.4.3過濾介質018 2.4.4典型過濾設備的種類和結構019 習題023 3離心與沉降/025 3.1顆粒的沉降026 3.2重力沉降式固液分離設備028 3.2.1矩形水準流動池028 3.2.2圓形水準流動池029 3.2.3垂直流動式沉降池029 3.2.4斜板式沉降池030 3.3離心式沉降分離設備及其原理030

3.3.1管式離心機032 3.3.2碟片式離心機033 3.4離心分離過程的放大035 3.5離心過濾分離過程分析及其設備037 3.5.1離心過濾分離過程分析037 3.5.2離心過濾設備039 習題041 4細胞破碎/042 4.1細胞壁043 4.2化學破碎法044 4.2.1滲透衝擊法045 4.2.2增溶法045 4.2.3脂溶法046 4.3機械破碎047 4.4其他破碎方法049 習題050 5萃取/051 5.1萃取分離原理052 5.2單級萃取056 5.3多級逆流萃取過程058 5.4微分萃取操作060 5.4.1微分萃取設備簡介060 5.4.2微分萃取過程的解析計

算法061 5.5液-液萃取設備與流程063 5.6固體浸取065 5.6.1固體浸取的原理與計算065 5.6.2浸取設備067 5.7超臨界流體萃取069 5.7.1超臨界流體的性質070 5.7.2超臨界流體萃取過程072 5.7.3超臨界流體萃取的應用073 5.8雙水相萃取077 5.8.1雙水相萃取法概述077 5.8.2影響雙水相萃取的因素080 5.8.3雙水相萃取的應用083 5.9反膠團萃取086 5.10絡合萃取087 習題088 6吸附與離子交換/089 6.1吸附類型090 6.1.1物理吸附090 6.1.2化學吸附090 6.1.3交換吸附090 6.2常用吸附

劑091 6.2.1活性炭091 6.2.2活性炭纖維092 6.2.3球形炭化樹脂092 6.2.4大孔網狀聚合物吸附劑092 6.3吸附等溫線095 6.4影響吸附的因素096 6.4.1吸附劑的性質096 6.4.2吸附質的性質096 6.4.3溫度097 6.4.4溶液pH值097 6.4.5鹽的濃度097 6.4.6吸附物濃度與吸附劑用量097 6.5親和吸附098 6.5.1親和吸附原理098 6.5.2親和吸附的特點098 6.5.3親和吸附載體099 6.5.4影響吸附劑親和力的因素104 6.6間歇吸附106 6.7連續攪拌吸附107 6.8固定床吸附過程分析108 6.9離

子交換112 6.9.1離子交換的基本概念112 6.9.2離子交換樹脂的分類113 6.9.3離子交換樹脂的命名123 6.9.4離子交換樹脂的製備124 6.9.5離子交換樹脂的理化性能128 6.9.6離子交換過程理論131 6.9.7離子交換的選擇性138 6.9.8偶極離子吸附143 6.9.9離子交換操作方法144 6.9.10軟水與無鹽水的製備147 6.9.11離子交換提取蛋白質149 習題152 7膜分離/154 7.1概述155 7.2基本的膜分離過程156 7.3膜通量156 7.4滲透壓的計算157 7.5影響膜通量的主要因素160 7.6超濾162 7.6.1超濾膜

163 7.6.2超濾裝置167 7.6.3超濾過程分析171 7.6.4超濾的應用173 7.7反滲透174 7.7.1反滲透膜及其分離原理174 7.7.2影響反滲透膜分離性能的因素175 7.7.3反滲透的應用176 7.8納濾176 7.8.1納濾膜及其分離原理176 7.8.2影響納濾膜分離性能的因素177 7.8.3納濾的應用178 習題179 8沉析/180 8.1鹽析181 8.1.1鹽析原理181 8.1.2鹽析用鹽的選擇182 8.1.3影響鹽析的因素184 8.1.4鹽析操作185 8.2有機溶劑沉析186 8.2.1有機溶劑沉析原理186 8.2.2沉析溶劑的選擇18

7 8.2.3影響有機溶劑沉析的因素188 8.3等電點沉析法189 8.3.1等電點沉析原理189 8.3.2等電點沉析操作190 8.4其他沉析法190 8.4.1水溶性非離子型多聚物沉析劑190 8.4.2生成鹽類複合物的沉析劑191 8.4.3離子型表面活性劑192 8.4.4離子型多聚物沉析劑192 8.4.5氨基酸類沉析劑192 8.4.6分離核酸用沉析劑192 8.4.7分離黏多糖的沉析劑193 8.4.8選擇變性沉析法193 8.5大規模沉析193 8.5.1初步混合194 8.5.2起晶194 8.5.3擴散控制晶體生長階段194 8.5.4對流沉析195 8.5.5絮凝階段

196 習題198 9色譜分離法/199 9.1色譜分離法分類200 9.2色譜分離基本概念200 9.2.1分配係數201 9.2.2阻滯因數Rf202 9.2.3洗脫容積Ve202 9.2.4色譜法的塔板理論203 9.2.5色譜分離回收率和純度203 9.3吸附色譜法206 9.3.1吸附色譜法的基本原理206 9.3.2吸附劑207 9.3.3展開劑210 9.3.4應用舉例213 9.4分配色譜法213 9.4.1載體213 9.4.2分配色譜的展開劑選擇214 9.4.3應用舉例214 9.5離子交換色譜法214 9.5.1離子交換色譜法對樹脂的要求215 9.5.2應用舉例21

5 9.6凝膠色譜法216 9.6.1基本原理216 9.6.2凝膠色譜的特點216 9.6.3凝膠的結構和性質217 9.6.4應用舉例223 9.7紙色譜法224 9.7.1濾紙224 9.7.2展開劑224 9.7.3紙色譜操作方法225 9.8薄層色譜法226 9.8.1薄層色譜法的特點227 9.8.2薄層色譜法的操作228 9.9高壓液相色譜230 9.9.1高壓液相色譜分離方法的原理230 9.9.2製備性高壓液相色譜231 9.10蛋白質分離常用的色譜法232 9.10.1免疫親和色譜法232 9.10.2疏水作用色譜法233 9.10.3金屬螯合色譜法234 9.10.4共價

作用色譜法235 9.11柱色譜的工業放大236 9.11.1利用放大準則確定色譜柱的初始規格237 9.11.2凝膠排阻色譜的放大237 習題242 10結晶/243 10.1結晶過程的分析244 10.2過飽和溶液的形成245 10.2.1熱飽和溶液冷卻245 10.2.2部分溶劑蒸發246 10.2.3真空蒸發冷卻法246 10.2.4化學反應結晶方法246 10.2.5鹽析法246 10.3晶核的形成246 10.3.1臨界半徑及形核功247 10.3.2臨界半徑與過冷度248 10.3.3成核速率248 10.3.4工業起晶法249 10.3.5晶種控制250 10.4晶體的生長2

51 10.4.1晶體生長的擴散學說及速度251 10.4.2影響晶體生長速率的因素252 10.5晶體純度的計算253 10.6晶體大小分佈253 10.6.1晶體群體密度253 10.6.2連續結晶過程的晶群密度分佈254 10.6.3晶體大小255 10.7間歇結晶過程分析259 10.8提高晶體品質的方法261 10.8.1晶體大小261 10.8.2晶體形狀262 10.8.3晶體純度263 10.8.4晶體結塊263 10.8.5重結晶264 習題265 11乾燥/266 11.1乾燥的基本概念267 11.1.1乾燥操作的流程267 11.1.2物料內所含水分的種類267 11

.2乾燥過程分析269 11.2.1乾燥曲線269 11.2.2乾燥速率曲線269 11.2.3恒速乾燥階段270 11.2.4降速乾燥階段270 11.3乾燥過程基本計算270 11.3.1水分蒸發量271 11.3.2乾燥空氣用量的計算272 11.4乾燥的副作用274 11.5乾燥設備的分類與選擇原則275 11.5.1乾燥設備分類的目的275 11.5.2乾燥裝置的不同分類法275 11.5.3乾燥設備選擇的原則276 11.6乾燥設備278 11.6.1箱式乾燥設備278 11.6.2氣流乾燥設備279 11.6.3噴霧乾燥設備281 11.6.4流化床乾燥設備282 11.6.5紅

外線乾燥283 11.6.6微波乾燥283 11.6.7噴動床乾燥設備284 11.6.8冷凍乾燥器285 11.6.9適用於膏糊狀物料乾燥的設備287 12輔助操作/290 12.1水質及熱原的去除290 12.1.1水質與供水290 12.1.2熱原及其去除方法292 12.2溶劑回收294 12.3廢物處理294 12.4生物安全性295 參考文獻296

橡膠工業手冊（第3版）橡膠機械（上冊）

為了解決旋轉式黏度計原理的問題，作者呂柏源（主編） 這樣論述：

橡膠機械共分上、下兩冊。該書為上冊，主要對橡膠通用加工設備，如開放式煉膠機、密閉式煉膠機、橡膠壓延機和橡膠擠出機；輪胎機械，如復合胎面擠出聯動生產線、胎面擠出纏繞聯動生產線、輪胎鋼絲圈機械、纖維簾布鋼絲簾布帆布裁布機及其附屬機械、輪胎鋼絲簾布帶束層及胎體層聯動生產線、輪胎內襯層膠片聯動生產線、輪胎成型機、輪胎定型硫化機、輪胎膠囊生產設備與膠囊模具以及內胎生產設備的用途、結構、技術參數、控制系統和維護保養等進行了詳細介紹。內容全面具體，可供從事橡膠機械設計、研究、生產應用的技術人員以及有關專業院校師生參考。 第1篇 橡膠通用加工設備第1章 橡膠通用加工設備總述21.1概述21

.2橡膠通用加工設備的技術進步和發展動向21.2.1煉膠設備的技術進步和發展動向21.2.2橡膠壓延設備的技術進步與發展動向41.2.3擠出設備的技術進步與發展動向61.3橡膠加工工藝與通用設備的關系81.3.1輪胎制造工藝與通用加工設備的關系81.3.2橡膠制品加工工藝與通用加工設備的關系8第2章 開放式煉膠機102.1概述102.1.1用途與分類102.1.2工作原理及工作條件102.1.3結構簡介及傳動形式112.2主要性能參數的確定172.2.1輥筒工作部分直徑及其長度172.2.2輥筒工作速度與速比172.2.3橫壓力182.2.4生產能力212.2.5電機功率及電機型式222.2.

6開煉機主要性能參數232.3主要零部件結構與設計242.3.1輥筒242.3.2輥筒軸承322.3.3機架與壓蓋342.3.4安全裝置382.3.5調距裝置392.3.6輥溫調節裝置422.3.7制動裝置442.3.8潤滑系統472.4安裝與維護保養492.4.1安裝技術要求492.4.2主要零部件重量502.4.3維護與保養502.4.4設備維修512.5附屬裝置522.5.1翻膠裝置522.5.2擋膠裝置532.5.3出片切膠刀532.5.4安全警示標識542.5.5膠片冷卻裝置54第3章 密閉式煉膠機553.1概述553.1.1現代密煉機系統553.1.2密煉機用途與分類563.1.3

工作原理573.1.4基本結構633.1.5傳動系統653.1.6型號規格的表示、標准及主要性能參數713.2主要性能參數的確定883.2.1密煉機容積883.2.2轉子轉速883.2.3生產能力與填充系數893.2.4壓砣對膠料的壓力893.2.5轉子工作部分長度893.2.6傳動功率893.3主要零部件的結構設計計算903.3.1轉子903.3.2密煉室1013.3.3轉子端面密封裝置1063.3.4轉子軸承1113.3.5加料及壓料裝置1173.3.6卸料鎖緊裝置1273.3.7潤滑系統1343.4密煉機的控制系統1363.4.1電氣控制系統1363.4.2氣動控制系統1413.4.3液

壓控制系統1433.4.4溫度控制系統1443.5密閉式煉膠機的安裝、維護與保養1443.5.1安裝1443.5.2驗收要求1483.5.3維護保養1503.5.4設備檢修1543.6密煉機上輔機及智能控制系統1553.6.1概述1553.6.2密煉機上輔機主要裝置1563.6.3計算機智能控制系統1723.7密煉機下輔機系統1743.7.1橡膠擠出壓片機1743.7.2冷卻機組1923.7.3幾種主要裝置2023.7.4安裝、維護與保養209第4章 橡膠壓延機2124.1概述2124.1.1用途與分類2124.1.2工作原理2134.1.3壓延工藝與壓延機的應用、輥筒排列型式的比較以及壓延機

的基本結構2154.1.4傳動系統2234.1.5型號規格的表示、標准及主要性能參數2284.2主要性能參數的確定2304.2.1橫壓力2304.2.2輥筒規格2324.2.3輥筒的線速度與速比2354.2.4生產能力2374.2.5傳動功率2374.3主要零部件的結構設計與計算2404.3.1輥筒2404.3.2輥筒軸承2554.3.3機架2614.3.4調距裝置2674.3.5輥筒軸交叉裝置2814.3.6預負荷與反彎曲裝置2844.3.7潤滑系統2884.3.8輥筒溫度控制裝置2914.3.9旋轉接頭2974.4附屬裝置3004.4.1擋膠板裝置3004.4.2擴邊裝置3014.4.3切

膠邊裝置3034.4.4划氣泡裝置3054.4.5供膠裝置3084.4.6遞布和揭布頭裝置3114.5安裝、維護保養和檢修3134.5.1安裝3134.5.2維護保養3154.5.3檢修3164.6壓延聯動生產線3164.6.1概述3164.6.2簾（帆）布壓延聯動生產線主要單元設備及裝置3254.6.3鋼絲壓延聯動生產線主要單元設備及裝置3534.6.4纖維、鋼絲簾布兩用壓延聯動生產線簡介3614.6.5輸送帶成型壓延聯動生產線3624.7壓延機自動控制系統3634.7.1概述3634.7.2壓延機的電力拖動系統3644.7.3壓延機及其聯動生產線的速度調節系統3654.7.4張力控制系統3

654.7.5測厚系統3694.7.6計算機監控系統3744.8壓延制品常見的缺陷、原因和解決辦法374第5章 橡膠擠出機3755.1概述3755.1.1分類3755.1.2橡膠擠出機基本結構與工作原理3765.1.3傳動系統3885.1.4擠出機型號規格的表示、標准、主要性能參數及主要生產單位3955.2主要性能參數的確定4055.2.1螺桿轉速4055.2.2擠出壓力與軸向力4065.2.3擠出溫度4065.2.4生產能力4075.2.5功率4085.3主要零部件結構與設計4095.3.1螺桿4095.3.2機筒4285.3.3喂料裝置4355.3.4機頭與口模4395.4橡膠擠出機附屬裝

置與配套4495.4.1自動供料裝置的配套4495.4.2溫控裝置的配套4515.4.3橡膠擠出機測溫測壓裝置的配套4585.4.4旋轉接頭的配套4615.5橡膠擠出機的安裝、維護和檢修4635.5.1橡膠擠出機的安裝、試車與驗收4645.5.2橡膠擠出機的維護與檢修4655.6常見擠出過程的質量問題4675.6.1產率問題4675.6.2擠出半成品尺寸的穩定性問題4675.6.3半成品擠出溫度過高問題4685.6.4半成品擠出畸形及擠出不穩定性問題4695.6.5擠出半成品表面粗糙問題469第2篇 輪胎機械第6章 輪胎機械總述4726.1概述4726.2輪胎機械的技術進步和發展趨勢4726.

2.1輪胎機械的技術進步4726.2.2輪胎機械的發展趨勢4746.3輪胎制造工藝與設備的關系4766.3.1輪胎的結構4766.3.2輪胎制造工藝與輪胎機械關系477第7章 復合胎面擠出聯動生產線4807.1概述4807.1.1用途和分類4807.1.2聯動生產線基本結構與工作原理4807.1.3主要性能參數及主要生產單位4937.2復合胎面擠出機5057.2.1復合胎面對復合擠出機的要求5057.2.2基本結構5057.2.3復合胎面擠出機生產能力的確定與匹配5097.2.4匹配復合胎面擠出機注意事項5137.3復合胎面擠出機機頭5157.3.1復合胎面機頭分類5157.3.2復合胎面機頭

基本結構5157.3.3復合胎面機頭主要零部件5187.3.4復合胎面擠出機常見的故障與解決辦法5247.4聯動生產線的主要單元機台與裝置5257.4.1接取裝置5257.4.2收縮輥道5267.4.3標識打印裝置5267.4.4測厚（測寬）裝置5277.4.5輥道自動連續稱量裝置5287.4.6貼膠片壓延機5287.4.7供料擠出機5297.4.8膠片導開和貼合裝置5307.4.9冷卻裝置5317.4.10向下輸送和吹干裝置5337.4.11卷取裝置5337.4.12復合胎面切割前輸送帶5347.4.13胎面橫向切割機5347.4.14快速分離輥道5367.4.15單條胎面稱量裝置5377.

4.16胎面分選取出裝置5387.5擠出聯動生產線擠出胎面常見的缺陷、原因及解決辦法540第8章 胎面擠出纏繞聯動生產線5428.1概述5428.1.1用途與分類5428.1.2基本結構與工作原理5438.1.3主要性能參數及主要生產單位5508.2聯動生產線主要單元機台與裝置5528.2.1擠出機5528.2.2膠片壓型裝置5538.2.3冷卻鼓5538.2.4膠條輸送裝置5538.2.5變位供料裝置5548.2.6胎面纏繞機5558.3擠出纏繞胎面常見的缺陷、原因及解決辦法559第9章 輪胎鋼絲圈機械5619.1概述5619.1.1輪胎鋼絲圈結構與工藝過程5619.1.2鋼絲圈機械主要性能

參數及主要生產單位5639.2輪胎鋼絲圈擠出纏卷聯動生產線5679.2.1六角形鋼絲圈擠出纏卷聯動生產線5679.2.2全鋼圓斷面鋼絲圈纏繞機5779.2.3斜交胎、半鋼子午胎鋼絲圈纏繞聯動生產線5819.3雙復合三角膠芯擠出生產線5859.3.1用途5859.3.2擠出機的選型5859.3.3復合擠出機機頭結構5859.3.4工作原理5869.3.5主要性能參數5879.4斜交胎、半鋼子午胎鋼絲圈包布機5879.4.1設備用途5879.4.2主要裝置5889.4.3工作原理5909.4.4主要性能參數5909.5全鋼鋼絲圈纏布機5919.5.1用途5919.5.2基本結構5919.5.3主要

性能參數5929.6全鋼鋼絲圈內包布機5929.6.1用途5929.6.2基本結構5929.6.3主要性能參數5939.7全鋼子午胎鋼絲圈上三角膠機5939.7.1回轉工作台式鋼絲圈上三角膠機5949.7.2鼓式鋼絲圈上三角膠機5959.8鋼絲包布成型機5989.8.1用途5989.8.2基本結構5989.9輪胎鋼絲圈常見的缺陷、原因及解決辦法600第10章 纖維簾布、鋼絲簾布、帆布裁布機及其附屬機械60210.1概述60210.1.1裁布機種類及主要應用范圍60210.1.2對斜裁機的主要要求60210.1.3裁布機的應用情況60210.2纖維膠布、膠簾布裁布機60310.2.1立式裁布機6

0310.2.2卧式裁布機61210.2.3綜合裁布機及多用縱裁機63110.2.4多刀縱裁機63610.2.5掛膠簾布接頭機64110.2.6卷布機64310.2.790°簾布接頭卷取裝置64410.2.8鋼絲（尼龍）簾布二次分割裝置64610.3鋼絲簾布裁布機64710.3.1類別及外形結構64710.3.2鋼絲簾布裁布機的基本結構65010.3.3鋼絲簾布拼接器676第11章 輪胎鋼絲簾布帶束層及胎體層聯動生產線67811.1概述67811.1.1用途67811.1.2分類67811.2用擠出法生產鋼絲帶束層聯動生產線67911.2.18in鋼絲簾布帶束層覆膠擠出生產線67911.2.2

0°鋼絲簾布帶束層覆膠擠出生產線68911.3用壓延法生產帶束層、胎體層的聯動生產線69611.3.1鋼絲簾布帶束層聯動生產線69611.3.2膠簾布胎體層聯動生產線714第12章 輪胎內襯層膠片聯動生產線72912.1概述72912.1.1用途與分類72912.1.2生產內襯層膠片聯動線主要類型73012.1.3擠出壓延法生產輪胎內襯層膠片聯動線主要性能參數73612.2擠出壓延法生產內襯層膠片聯動線73712.2.1冷喂料擠出系統73712.2.2擠出機頭與輥筒機頭的連接74212.2.3輥筒機頭74312.2.4擠出壓延法聯動生產線的主要裝置75212.2.5擠出壓延法生產內襯層聯動線的

配套76912.2.6擠出壓延法生產內襯層聯動線的監控系統77212.2.7內襯層生產線在運行過程中常出現的缺陷產生的原因及解決方法77312.3壓延法生產內襯層膠片聯動線77312.3.1概述77312.3.2用途與分類77312.3.3壓延法生產內襯層聯動線77412.3.4壓延法生產內襯層膠片聯動線的電氣控制78112.4生產大型工程胎用內襯層聯動線78112.4.1擠出法生產大型工程胎內襯層聯動線78212.4.2壓延法生產大型工程胎內襯層聯動線78212.4.3擠出壓延法生產全鋼子午線大型工程胎內襯層聯動線783第13章 輪胎成型機78513.1概述78513.1.1類型78513.

1.2規格表示78613.1.3輪胎成型舉例78813.2斜交輪胎成型機78913.2.1壓輥包邊輪胎成型機78913.2.2快速及高精度成型機79213.2.3層貼法成型機80313.2.4工程胎成型機80313.3子午線輪胎成型機81613.3.1子午線輪胎的成型方法81613.3.2二次成型法的子午胎成型機81813.3.3一次成型法的子午胎成型機84813.3.4三鼓式全鋼絲工程子午線輪胎成型機組92013.4實心輪胎成型機92213.4.1輪胎纏繞法成型工藝92313.4.2基本結構與工作原理92313.5主要技術參數的確定92413.5.1影響貼合黏着程度的因素92513.5.2成

型鼓轉速及主電機功率92613.6主要零部件結構92913.6.1機箱及傳動機構92913.6.2主軸93113.6.3套簾布筒裝置93513.6.4包邊裝置93913.6.5下壓合裝置95013.6.6后壓合裝置95413.6.7輪胎成型鼓96513.7輪胎成型機的供料裝置98613.7.1簾布供料架98613.7.2旋轉式供料裝置98613.7.3塔式供料機98813.7.4移動式供料機99013.7.5固定式供料機99013.7.6帶束層供料機99613.7.7胎面供料架99913.7.8輪胎成型機供料系統100013.8輪胎成型機的控制100113.8.1輪胎成型設備的技術進步1001

13.8.2控制方法100113.8.3PLC控制方式的特點100213.8.4輪胎成型機控制舉例1002第14章 輪胎定型硫化機100914.1概述100914.1.1用途和分類101214.1.2基本結構101214.1.3輪胎定型硫化機的操作過程102814.1.4規格型號的表示、型譜、主要性能參數及主要生產單位103014.2主要性能參數的確定103214.2.1張模力、鎖模力和總壓力103214.2.2功率的確定103314.3傳動系統103714.3.1曲柄連桿式定型硫化機傳動系統103714.3.2液壓式硫化機傳動系統103814.3.3減速箱的結構103914.3.4齒輪傳動1

04014.4主要零部件的結構設計與計算104014.4.1加熱裝置104014.4.2中心機構104414.4.3升降與鎖模機構105114.5裝胎機構與存胎器106514.5.1曲柄連桿式硫化機裝胎機構106514.5.2液壓式硫化機裝胎機構107114.5.3存胎器107114.6卸胎機構107214.6.1鐮刀型卸胎機構107214.6.2V型卸胎機構107214.6.3直線型卸胎機構107314.6.4其他類型卸胎機構107414.7后充氣裝置107514.7.1用途107514.7.2后充氣裝置結構107514.8定型硫化機熱工管路系統108014.8.1工藝介質及其參數10801

4.8.2熱工管路系統工作原理108014.9定型硫化機工藝程序108314.9.1定型硫化機工藝程序108314.9.2定型硫化機控制系統框圖108414.9.3定型硫化機控制工作原理108414.10輪胎定型硫化機的安裝、調試與維護保養108614.10.1硫化機的安裝108614.10.2硫化機工作介質的要求108614.10.3輪胎定型硫化機的軸承間隙108814.10.4輪胎定型硫化機的潤滑108914.10.5輪胎定型硫化機的調節109014.11輪胎定型硫化機使用時常見的故障及其排除方法109214.12輪胎定型前及硫化后的准備及修整設備109514.12.1輪胎內噴塗聯動線10

9514.12.2自動剪膠鬏機簡介109614.12.3輪胎胎冠補胎硫化機109714.12.4雙工位輪胎胎側補胎硫化機109914.12.5輪胎子口補胎硫化機1100第15章 輪胎膠囊生產設備與膠囊模具110215.1概述110215.1.1輪胎膠囊的分類與用途110215.1.2桶狀骨架膠囊的制作與設備110315.1.3盤狀純聚氨酯膠環的制作與設備110415.1.4各類成型膠囊的具體規格和尺寸110415.1.5硫化膠囊的類型110515.1.6全國主要輪胎硫化膠囊專業生產企業110915.2輪胎硫化膠囊的制造工藝與生產設備111015.2.1硫化膠囊前段制作工藝與設備111015.2

.2硫化膠囊模壓法制作工藝與設備111115.2.3硫化膠囊注射法制作工藝與設備112115.3膠囊模具113715.3.1硫化膠囊模壓模具113715.3.2硫化膠囊注射成型模具的結構特點113915.3.3注射法生產的硫化膠囊主要缺陷與解決方法114015.4其他注射法硫化膠囊生產工藝114115.4.1螺桿旋轉注射法硫化膠囊生產工藝114115.4.2注射法硫化膠囊移模生產工藝1143第16章 內胎生產設備114616.1概述114616.1.1用途及分類114616.1.2內胎生產設備的基本結構與工作原理114616.1.3主要性能參數及主要生產單位115516.2內胎聯動生產線主要單

元機台及裝置116216.2.1內胎膠濾膠機116216.2.2內胎擠出機116316.2.3內胎擠出機頭116516.2.4噴粉裝置116716.3內胎生產設備主要故障及處理方法116716.3.1內胎擠出機常見故障及處理方法116716.3.2內胎硫化機常見故障及處理方法116816.3.3內胎接頭機常見故障及處理方法1169參考文獻1172

垃圾焚化飛灰製成陶瓷濾膜應用於污水MBR系統之功能探討

為了解決旋轉式黏度計原理的問題，作者蔡傑安 這樣論述：

都市垃圾焚化會產生大量飛灰，水泥固化後進入衛生掩埋，因台灣土地面積狹小加上掩埋用地取得困難，巨量的飛灰會加速掩埋場的飽和，循環再利用是未來的趨勢。本團隊曾將飛灰經穩定化處理後，利用其多孔性製作陶瓷濾膜，本研究將進一步探討其應用於污水MBR系統之可行性，以期達到循環經濟的目標。研究團隊先前使用實驗室規模氧化鋁球研磨飛灰，再添加高嶺土及玻璃壓坯燒製陶瓷濾膜，本研究則改以模場規模使用鐵球進行研磨，並探討添加矽藻土改善濾膜多孔結構特性以期提升應用於MBR系統中的過濾功能；研究中除以熱重分析探討最適燒結條件之外，並檢驗重金屬溶出之安全性，通量量測與過濾阻抗計算，輔以觀察顯微結構與XRD分析，評估濾膜產

品品質。研究結果顯示，以玻璃：研磨灰：高嶺土：矽藻土=50：20：20：10 的配比在0.3 kg/cm2下，純水通量達到47 m3/m2/d，為研究中最佳配比，其以較低的壓力達到與市售日本陶瓷膜的純水通量40 m3/m2/d。且膜阻抗為5.8*1010 m-1，相較其餘配比在相同壓力下純水通量最高，膜阻抗最低。在不同污泥濃度SS 2,000、4,000與6000 mg/L下進行一週MBR連續測試，通量分別由0.633降至0.217，0.567降至0.200 以及0.5降至0.18 m3/m2/d。出流水的懸浮固體物皆為0。