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日產零件倉庫的問題，我們搜遍了碩博士論文和台灣出版的書籍，推薦高野研一寫的 Google、Apple、P&G 如何看到10,000倍的市場缺口：大爆發的業績，得從「假設」思考做起! 可以從中找到所需的評價。
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長庚大學 資訊管理學研究所 林俊逸所指導 林三勝的 國軍彈藥管理導入RFID關鍵成功因素之研究 （2007），提出日產零件倉庫關鍵因素是什麼，來自於無線射頻辨識、彈藥管理、關鍵成功因素、分析層級程序法。
而第二篇論文國立臺北科技大學 車輛工程系所 黃緒哲所指導 蕭俊富的 汽車產業服務零件倉庫效率提升改善之研究 （2006），提出因為有 汽車產業服務零件的重點而找出了 日產零件倉庫的解答。
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Google、Apple、P&G 如何看到10,000倍的市場缺口：大爆發的業績，得從「假設」思考做起!
為了解決日產零件倉庫 的問題，作者高野研一 這樣論述：
✓跳脫既有思考框架，發現突破市場的關鍵因素 ✓瞄準缺口，讓業績成長不只50%，而是超過1萬倍 ✓從Amazon、Facebook……成功案例，幫你找出解決方案 「許多經理人在面對問題時，沒有看到全貌，或是受到先入為主的觀念束縛，認為障礙來自傳統或習慣，因此無法找出解決方案。」 ──日產汽車董事長戈恩 ‧物聯網（IoT）結合感應器、網路及行動裝置，讓生活中的器具變得虛擬化且有智慧。 ‧工業4.0帶動智慧化生產系統，機器人大軍取代人力，24小時自行溝通合作與生產。 ‧因為金融科技（Fintech），手機可當做錢包與理財管家，使購物、借貸、投資
更自由便利。 這些前所未有的創新與變遷，都是學校沒有教的。身處這樣的經營環境，企業與個人想要生存發展，99%沒有正確的答案。究竟怎麼做，才能打造獨樹一幟的創意與作法，找到市場的缺口，讓業績成長不只50%，甚至爆發1萬倍？ ★高明的企業家，如何突破沒有正解的難關？ 作者高野研一，擔任全球最大人力資源集團Korn Ferry日本公司社長超過10年，在企業經營、領導者培育、人才管理的領域，擁有豐富經驗。 他發現世界知名的企業家，能夠開創嶄新的經營模式，使公司超越同業成為領先者，是因為在面對經營的課題與挑戰時，他們不是仰賴一般常用的分析架構，而是從反覆嘗試中發現新的觀點，採取「至今
沒人想過、網路上也找不到」的對策。例如： ‧Apple賈伯斯不限制在電腦、手機等最終產品，而是開發應用程式。 ‧Amazon貝佐斯明明經營電子商務網站，卻投入重金打造物流倉庫。 ‧IBM葛斯納不用3C分析法，著眼顧客整體需求，成為軟硬通吃的霸主。 ‧英特爾葛洛夫將公司定位在ＢtoＣ，於是從半導體零件供應商再升級。 ‧UNIQLO柳井正將業績成長目標設定在10倍，用低價量產來控制庫存。 本書從實際案例，精煉出看穿市場缺口的關鍵因素，並提供32道練習題，幫助你跳脫既定架構，能夠自由轉換觀點並付諸執行。 不論你是專案人員、部門主管或是企業經營者，只要學會這套方法，就
能讓你提案企畫無死角、管理團隊更有效率，並打造新商品與服務，獨創商業模式，爆發史無前例的高業績！ ★掌握關鍵因素，發現別人看不到的10,000倍市場缺口！ 關鍵1：發揮想像力，拓展未知的市場 案例：Softbank孫正義在展開新事業之前，總會模擬100種可能性，他在進軍ADSL領域時，發揮創意在車站發送免費數據機，因此締造佳績。 關鍵2：延伸時間與空間，預言全新的商業型態 案例：Google研發汽車自動駕駛技術，透過車載感測器掌握交通狀況，引導駕駛人採取最適路線來節約能源，同時提供鄰近店家資訊，甚至可以直接預約飯店。 關鍵3：從顧客與海外市場的視野，思考經營策略
案例：生活用品製造商IRIS OHYAMA，配合消費者生活習慣，將收納箱的功能從「方便保管」轉變成「方便尋找」，推出透明收納箱，改變收納的定義。 關鍵4：當資訊變商品，發掘怎樣能牽引顧客情緒 案例：Facebook察覺對使用者有價值的資訊，是他人的讚美和留言，於是提供「按讚」的功能，聚集16億會員，廣告費收入創造出十兆的企業價值。 關鍵5：活用商業生態系統，做生意不必單打獨鬥 案例：Apple串連日本原料和零件製造商、台灣精密製造代工業、APP與電子商務供應商，建立商業平台，分散成本與風險。 關鍵6：質疑根深柢固的前提條件，搶攻新領域 案例：在1990年代的東
歐，許多企業只敢按照國別採取應對措施，但P&G將其整體視為一個經濟體，向各國提議撤除關稅壁壘，帶領建構自由貿易圈，結果在東歐業績飆升30倍。 最後，還有練習「假設思考」的6種技術，以及不再紙上談兵的執行力修練……
國軍彈藥管理導入RFID關鍵成功因素之研究
為了解決日產零件倉庫 的問題，作者林三勝 這樣論述：
無線射頻辨識（Radio Frequency Identification，RFID）在國、內外應用日益廣泛，且有很多成功應用案例。國軍彈藥管理仍採用人力為主；遂管理上肇生彈藥外流等罅隙，造成社會的震驚與恐慌。然導入RFID技術可以改善彈藥管理是可以預期的，惟導入所牽涉層面廣泛且複雜，本研究蒐整歸納企業導入新科技方面等關鍵成功因素，建立評估準則之層級架構，利用層級分析法（Analytic Hierarchy Process，AHP）分析各項準則之權重並加以分析。 本研究得知權重排序為成本效益分析、策略整合目標、先導發展規劃、高階支持、科技接受認知、專責團隊能力、IT基礎建設、組織結構、
組織互動性、競爭壓力、政策標準推動、科技相容性、科技完善性、科技優勢性。另策略面在決策、管理及整體等權重均排序第一，惟業界較重視環境面、組織面及策略面等。關鍵成功因素成本效益分析在各單位認知上有些差異，惟權重仍是相對較高。國軍彈藥管理決策者認知關鍵因素與民間趨勢相近，即以成本效益分析為主，利用先導發展規劃降低風險，再輔以策略整合目標擴大其效能，有效確保成功率；而非以戰術需求考量為優先。關鍵字：無線射頻辨識、彈藥管理、關鍵成功因素、分析層級程序法
汽車產業服務零件倉庫效率提升改善之研究
為了解決日產零件倉庫 的問題，作者蕭俊富 這樣論述：
摘 要論文名稱：汽車產業服務零件倉庫效率提升改善之研究 頁數:149校所別：國立台北科技大學車輛工程系碩士班畢業時間：九十五學年度第二學期 學位：碩士研究生：蕭俊富 指導教授：黃緒哲博士關鍵詞: 本研究的方法主要是先簡略介紹全球知名汽車製造廠，全球知名汽車零件製造廠，及國內汽車工業的歷史與未來展望。收集汽車及零件製造業界相關資訊，並佐以文獻探討、訪談業界先進、及實務研究改善為主。將學術理論應用於實務操作，並經由研究、探討、實務驗證以求取其實務推行之
可行性。 一般汽車零件供應鏈中的倉儲管理可區分為:銷售量預測、下單訂購、到貨驗收、上架、庫存管理、銷售收單、撿貨包裝、物流配送，帳務管理等等。本研究以汽車售後服務實務角度來闡釋其各項定義及內容，以期研究參與者能共同瞭解其定義及內容，而不偏離主題研究。 對於研究主題『零件倉庫撿貨效率提升研究』，是一個相當明確而不失聚焦的研究主題。從事這一方面的研究，當然離不開零件倉庫的實際運作，從期初庫存量的備貨、下訂單到國外原廠，船務公司的選定、國內報關行的挑選，海關保稅倉庫的先放後稅，Packing list & Invoice的下傳與自動轉入，零件到貨的驗收上架，接收經銷商的訂單，撿貨包裝，發
票與裝箱單的設計製，國內運送路線安排，夜間收貨的保全事宜等等。每一項環節都與零件倉庫的實際運作息息相關。研究主題『零件倉庫撿貨效率提升研究』，更是先從瞭解整個零件倉庫的作業流程，而後再將主題鎖定於零件倉庫撿貨的作業一一解析研究，如此更易於切入主題。 透過有系統的分析，將零件擺放位置重新規劃佈置，以期使撿貨人員能以相同時間撿更多零件，或者撿相同數量零件，但耗費更少時間。並將節省下來的時間用於其他倉儲作業的改善，或可節省倉庫撿貨人力，將此人力轉移至其他更需人力的單位。一般撿貨單是依據零件架位位址排列，所以撿貨人員根據撿貨單上的零件架位位址逐一撿取零件。因此完成一張零件撿貨單有可能繞了整個倉庫
一大圈。這就是既勞力而又無效率的倉庫零件擺放佈置。如能用一倉庫零件擺放佈置重新規劃佈置，而使撿貨人員在一小區塊就能將零件撿貨單上所列之零件一一撿齊，豈不是節省時間及節省人力，提高撿貨效率，進而提升客戶滿意度。 一般倉庫零件架位規劃佈置區分為小型、中型、大型、重型等零件架位。將零件擺放位置重新規劃，意指將常用零件置放於同一區塊、隔壁相臨、或是左右相對，構成一個黃金區域（Golden Zone），如此一來，撿貨人員只須於黃金區域之內撿貨，而不用東撿一個零件，西撿一個零件而東征西討。為了完成一張撿貨單，繞行倉庫一大圈，大部份時間耗費於無效率的撿貨路線。這是一般倉庫作業的通病。藉由零件擺放位置重
新規劃，使撿貨人員縮短撿貨路線，進而提高撿貨效率。