模具公司的問題，透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列包括價格和評價等資訊懶人包

親膚.好洗45款經典手工液體皂：洗髮精、沐浴露、洗手乳，美國手工皂女王長銷20年的經典不敗配方

為了解決模具公司的問題，作者CatherineFailor 這樣論述：

【美國長銷20年的液體皂專書】 45款液體皂 × 46款精油香氛 洗髮精．沐浴露．洗手乳，在家做專屬個人的天然液體皂   　　本書從油品的特性、材料與器具、製作的基本技巧，到液體皂配方， 　　深入淺出的詳細介紹，不僅可作為初學者的入門書，也是資深皂迷的進階書。   　　∥ 必學經典配方，給肌膚最好的照顧 ∥ 　　洗淨肌膚，卻能同時保持滋潤；去除頭髮油汙，還擁有護髮力；簡單的幾種油品原料，就能製作出好洗的潔膚品，這就是流傳20年的經典配方的魅力！   　　本書詳細介紹冷製法、熱製法的製程，與優缺點分析。以簡單、好取得的原料，像是椰子油、荷荷芭油、可可脂等，

設計出潤膚洗手皂、豐盈洗髮精、爽肌沐浴露等液體皂配方。 　　∥ 親膚好洗，量身打造專屬的清潔品 ∥ 　　依照自己的膚質調配，製作出大人、寶寶、毛小孩專屬的清潔品。不論是過敏肌、易發炎膚質，都能得到最好的照護，給肌膚天然無負擔的呵護。   　　1.為不同的膚質＆髮況，準備合適的配方 　　乾性髮，需降低椰子油含量、搭配蓖麻油、荷荷芭油等油品；起泡性佳的「椰子油沐浴露」，清潔力佳，適合油性肌。   　　2.因應不同季節氣候變化，製作出合宜的清潔品 　　乾燥的氣候裡，以軟油搭配荷荷芭油製作的「椰荷特潤沐浴露」，可預防皮膚龜裂；棕櫚油、椰子油加軟油，製作出溫和清爽的「盛夏爽膚

沐浴露」，適合炎熱夏季使用。 　　3.給毛小孩的專屬清潔配方 加入香茅、胡椒薄荷、薰衣草、迷迭香、茶樹等精油，有效驅蚤，天然安心。   　　∥ 四十年製皂經驗傳承，魔鬼細節仔細提點 ∥ 　　為什麼做出來的皂液會混濁？ 　　怎麼樣讓液體皂呈現清澈外觀？ 　　如何增加液體皂的起泡度？ 　　如何調出喜歡的顏色和香味？   　　在製作過程中，總會有許多問題發生，美國手工皂女王以超過四十年的製皂經驗，為你詳解其中的眉角所在。   本書特色   　　1.45款液體皂的黃金配方大公開 　　2.製作原理解密，學會自己寫配方 　　3.製作的疑難雜症，完整

解答 　　4.公開調色調香祕訣，讓液體皂更加芳香動人   名人推薦   　　芳香療法與香藥草生活保健作家／女巫阿娥 　　台灣手工皂推廣協會創會理事長／石彥豪

模具公司進入發燒排行的影片

應用資料包絡分析法於訂單績效評估--以機械加工業為例

為了解決模具公司的問題，作者吳哲安 這樣論述：

我國製造業大多數為中小企業，製造業因時勢紛紛轉型為客製化、緊急訂單且少量多樣模式，常面臨其生產管理面之挑戰，而當中訂單估價與產品工序評估往往在急促的交期與產品的多樣性下，衍生出額外費用導致成本增加，甚至錯估利潤。有鑒於此，本研究主要針對某金屬零件加工公司訂單管理，運用資料包絡分析法（DEA）評估零件加工廠訂單績效，分析訂單類型影響各項成本與利潤。透過CCR模式與BCC模式進行實證分析，找出相對效率較低之訂單與其原因。接著以差額變數分析給予調整建議與方向，最後以敏感度分析，探討影響其效率最主要變數。本研究發現，量產型訂單因實作數量較多，公司容易以經驗法則加以改善，在各分析下數值相對穩定；研發型

訂單因於評估作業成本與獲利分析上較難準確預估，往往因不可抗力因素，如製作失敗與重工程序，導致成本高並發生虧損之情形，故建議可將評估後訂單做分類，依圖面製作方式（工序繁瑣程度）、需求條件（訂單急迫性、產品規格要求精準度）、料件材質等條件做多面向歸納，並依經驗數據分析後，調整相關作業成本與排程規劃，以三大條件為方向，（1）評估產品自製與外包相關成本符合效益差異（2）精簡作業流程或模組化提高效率減少成本（3）訂單評估時，考量相關風險，以提升報價準確率，將相關作業導入製造成本分析系統，俾利後續公司承接新訂單時能有效評估與良性運行。

衝壓模具設計與製造實訓教程

為了解決模具公司的問題，作者楊海鵬 這樣論述：

《衝壓模具設計與製造實訓教程》系統地介紹了最新衝壓模具國家標準，同時，作者結合二十余年從事模具設計、製造的工作經歷及研究、教學經驗，將模具國家標準與模具設計、製造知識、技巧有機融合，注重實用性與初學者動手能力的提高。《衝壓模具設計與製造實訓教程》案例零件均來源於企業產品或生活用品，具有真實性和針對性，在保證學生核心能力培養的同時，還可以充分調動學生學習的積極性和自主性。 《衝壓模具設計與製造實訓教程》共分8章，主要內容包括衝壓模具設計與製造實訓指導書，衝壓模具設計與製造實戰，沖模架標準及設計資料，沖模零配件及其技術條件，衝壓模具典型結構，衝壓模具設計課題，衝壓模具常用材料與製品常用材料，衝壓

模具常用設備規格與選用。 《衝壓模具設計與製造實訓教程》收集整理了豐富實用的設計資料、案例及最新的國家標準，可作為高等院校、高職院校模具設計與製造及相關專業的課程設計實訓、模具製造實訓及畢業設計用書，也可作為從事模具設計與製造工程技術人員的工具書。 第1章  衝壓模具設計與製造實訓指導書 1 1.1  衝壓模具設計與製造實訓教學目的 1 1.2  衝壓模具設計與製造實訓教學內容 1 1.3  衝壓模具設計與製造實訓要求 1 1.4  衝壓模具設計與製造實訓步驟與方法 3 1.5  衝壓模具設計與製造實訓應注意的問題 5 1.6  衝壓模具圖紙繪製 5 1.7  衝壓模具的

成本分析 6 1.8  衝壓模具設計與製造實訓時間 8 本章小結 8 思考與練習 8 第2章  衝壓模具設計與製造實戰 10 2.1  洗衣機異形墊圈沖裁模具設計與製造 10 2.1.1  洗衣機異形墊圈衝壓工藝分析與方案確定 10 2.1.2  洗衣機異形墊圈衝壓模具計算與結構設計 12 2.1.3  洗衣機異形墊圈衝壓模具製造與試模 16 2.2  汽車擋風玻璃升降器落料拉深模具設計與製造 23 2.2.1  玻璃升降器外殼衝壓工藝分析與計算 23 2.2.2  玻璃升降器外殼衝壓模具結構設計 34 2.2.3  玻璃升降器外殼衝壓模具主要零件製造 39 2.3  導電簧片級進模設計與製

造 44 2.3.1  導電簧片工藝分析與工藝方案制定 44 2.3.2  導電簧片級進模模具結構設計 45 2.3.3  導電簧片級進模零件製造與裝配及試模 52 本章小結 60 思考與練習 60 第3章  沖模架標準及設計資料 65 3.1  沖模術語與技術條件 65 3.1.1  沖模術語標準 65 3.1.2  沖模零部件 70 3.1.3  沖模設計要素 73 3.1.4  零件結構要素 75 3.1.5  沖模零件技術條件標準 77 3.2  沖模模架技術條件與標準 82 3.2.1  沖模模架的技術條件 82 3.2.2  沖模滑動導向模架標準 83 3.3  沖模標準鋼板模架

行業標準 97 3.4  沖模模架零件技術條件與標準 97 3.4.1  沖模模架零件技術條件 97 3.4.2  沖模滑動導向模座標準 99 3.4.3  導向裝置中的導柱、導套 115 本章小結 124 思考與練習 124 第4章  沖模零配件及其技術條件 126 4.1  冷沖模零配件技術要求 126 4.2  沖模零件結構與標準 128 4.3  常用模具結構典型組合 170 4.3.1  冷沖模典型組合技術條件 171 4.3.2  冷沖模典型組合 171 4.4  模具常用螺釘與銷釘 175 4.5  帶料送進側擋與側壓裝置 183 4.6  衝壓模具常用公差配合及零件表面粗糙度

184 4.7  衝壓件尺寸公差等級 186 本章小結 187 思考與練習 187 第5章  衝壓模具典型結構 188 5.1  沖裁模典型結構 188 5.2  彎曲模典型結構 198 5.3  拉深模典型結構 205 5.4  翻邊模典型結構 211 5.5  擴口模典型結構 212 5.6  縮口模典型結構 212 5.7  脹形模典型結構 213 5.8  多工位元級進模典型結構 215 本章小結 219 第6章  衝壓模具設計課題 220 課題一  墊板 220 課題二  花孔墊圈 220 課題三  直角墊板 221 課題四  金屬密封圈 221 課題五  薄齒輪 221 課題

六  儀錶指針 222 課題七  矽鋼片 222 課題八  凸輪 222 課題九  V形件 223 課題十  U形螺栓 223 課題十一  U形件 223 課題十二  圓環 223 課題十三  開口圓環 224 課題十四  鉸鏈 224 課題十五  開口銷 224 課題十六  雙捲筒 225 課題十七  壓線卡滑輪 225 課題十八  彈性夾 225 課題十九  Z形壓板 226 課題二十  夾片 226 課題二十一  鏈節 226 課題二十二  架板 227 課題二十三  壓片 227 課題二十四  彎板 227 課題二十五  凸緣彎板 228 課題二十六  雙向彎板 228 課題二十七  

連接片 228 課題二十八  內彎板 229 課題二十九  直身圓筒 229 課題三十  R直身圓筒 229 課題三十一  漏蓋 229 課題三十二  階梯圓盒蓋 230 課題三十三  變薄拉深筒 230 課題三十四  矩形盒 230 課題三十五  窄凸緣方盒 231 課題三十六  方蓋 231 課題三十七  深筒 231 課題三十八  端蓋 232 課題三十九  壓蓋 232 課題四十  套環 232 課題四十一  工字筒 233 課題四十二  翻邊圓筒 233 課題四十三  支撐環 233 課題四十四  變徑管 234 課題四十五  導電觸片 234 課題四十六  電器內板 235 本章小

結 235 第7章  衝壓模具常用材料與製品常用材料 236 7.1  沖模零件材料與熱處理 236 7.1.1  冷作模具對材料性能的要求 236 7.1.2  沖模工作零件常用材料與熱處理硬度 236 7.1.3  常用衝壓模具材料熱處理工藝 239 7.1.4  沖模結構零件常用材料與熱處理 241 7.2  衝壓製品常用金屬材料的規格與性能 242 本章小結 249 思考與練習 249 第8章  衝壓模具常用設備規格與選用 250 8.1  國產衝壓設備類型 250 8.2  常用衝壓設備型號與參數 252 本章小結 259 思考與練習 259 參考文獻 260

前言 隨著工業現代化與智慧化的發展，我國正由工業產品製造向智造轉變。模具是機械、運輸、電子、通信及家電等工業產品的基礎工藝裝備，是現代工業生產中廣泛應用的優質、高效、低耗、適應性很強的生產手段，也是技術含量高、附加值高、使用廣泛的新技術產品，是價值很高的社會財富。 利用模具來生產零件的方法已成為工業上進行成批或大批生產的主要技術手段，模具對於保證產品的一致性和產品品質、縮短試製週期進而爭先佔領市場，以及產品更新換代和新產品開發都具有決定性意義。一個地區製造業的發展離不開模具製造業的發展，地區模具製造水準的高低，已經成為衡量這個地區製造業水準的重要標誌，在很大程度上決定了產品品質、創新能

力和地區產業的經濟效益。中國是製造業大國，產品是製造業的主體，模具是製造業的靈魂，模具的發展水準決定了製造業的發展水準。 人才市場上需要大量熟練的模具設計與製造人員，而模具設計與製造崗位是一個需要較長時間積累經驗的崗位，綜合素質要求高。因此，亟須使學生在學校較短時間內快速上手，實現與企業零距離接軌，本書正是在這種背景下編寫的。 編者在指導學生進行模具設計與製造的實訓過程中，深知實訓環節的重要性，但這方面的合適教材和參考書欠缺，教師教和學生學都遇到了不少問題和困難。為此特意組織江門職業技術學院、君盛模具有限公司、金環電器有限公司、眾興模具有限公司等單位教師與工程技術人員反復研討，並結合編者二

十餘年從事模具設計、製造的工作經歷及研究、教學經驗編寫了本書。本書較好地貫徹了職業性、實用性的編寫原則，避免了大段的文字敘述及公式推導，提供了大量的圖片、表格與實例，具有明顯的職教特色，將有助於學生技能的訓練和專業能力的提高。 書中3套衝壓模具設計與製造案例、42套衝壓模具典型結構及46項衝壓模具設計課題均經過精心選擇、改進，難易適中，緊貼當前模具行業主流結構。46個衝壓件課題均來源於企業產品或生活用品，注重典型性、代表性、趣味性、可行性和挑戰性，在保證學生核心能力培養的同時，可以充分調動學生學習的積極性和自主性。 本書由江門職業技術學院楊海鵬擔任主編。第1章由江門職院陳庚編寫，第2章由楊

海鵬編寫，第3章由茂名職院賴輝編寫，第4章由陽江職院李愛娜編寫，第5章由羅定職院劉海慶編寫，第6章由楊子允編寫，第7章由君盛模具公司劉炳良工程師編寫，第8章由金環電器有限公司陳水東高工編寫。作者在編寫本書過程中參考了有關資料和文獻，這些珍貴的資料是同行們長期辛勤勞動經驗的總結和智慧的結晶，在此一併表示感謝。 由於作者知識水準有限，書中難免有錯漏之處，期待廣大讀者批評指正，以便下次修訂時改正。　 　　 編者

模具加工組裝之精實改善 -以J公司為例

為了解決模具公司的問題，作者林靖元 這樣論述：

豐田式生產(Toyota Production System)，主要訴求為消除浪費及促進自働化，拉式生產、看板和及時化等為其主要特點。自豐田汽車公司導入此生產管理方法進一步提升了生產效率及減少成本而獲得重大成功，自此豐田式生產蔚為潮流並風行全球，而後由美國學者進行深入研究，並以精實生產(Lean Production)為名代替豐田式生產。自工業革命以來，生產製造方式有了極大的變革，尤以第三次工業革命後，自動化的普及造就了規模生產，但也讓產業間的競爭更加激烈，而以代工為主的臺灣，其利潤不高，如何在競爭激烈且全球化浪潮的環境下生存並減少成本支出，始終是一大課題。本論文即以模具加工為其中一項重要生

產的J公司為例，探討精實生產如何應用在現場生產作業，減少浪費並提升作業效率。模具加工在現今已是高度自動化，透過可程式化的控制器來控制CNC機台加工，基本已可達到彈性生產，除了優化加工程式來提高生產效率，現場作業流程亦是非常關鍵，因此本文輔以DMAIC方法來找出可改善的部份，再帶入精實生產中的からくり，來進行實際改善，實現低成本且高效的解決方案。