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機車曲軸壽命的問題，透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列包括價格和評價等資訊懶人包
機車曲軸壽命的問題，我們搜遍了碩博士論文和台灣出版的書籍，推薦吳世雄,陳威志,鄧博仁寫的 Mastercam®進階多軸銑削加工應用及實例 和高志的 機械設計師手冊（下冊）（第3版）都 可以從中找到所需的評價。
另外網站機車引擎大修後的壽命 - vrixlpriyy2的部落格也說明：以我業餘的建議大修的話連引擎的曲軸也換~因為這沒多少錢 而且以你老車這差不多壽命也快了~不然下次壞 ... 大修是看維修者的細心程度~來延長機車壽命
這兩本書分別來自五南 和機械工業出版社所出版 。
國立臺北科技大學 車輛工程系 黃秀英所指導 劉力宏的 轉向架之疲勞分析探討 （2021），提出機車曲軸壽命關鍵因素是什麼，來自於轉向架、疲勞分析、功率譜密度函數。
而第二篇論文中州科技大學 智慧自動化工程系 鄒國益、柴雲清所指導 張芸瑄的 傘形螺栓多道次鍛造成形之研究 （2020），提出因為有 傘形螺栓、等效應力、鍛造負荷、模具應力的重點而找出了 機車曲軸壽命的解答。
最後網站機車曲軸壽命的推薦與評價，MOBILE01、FACEBOOK、DCARD則補充：在機車曲軸壽命這個產品中，有3篇Facebook貼文，粉絲數超過3萬的網紅小萊姆，也在其Facebook貼文中提到， #萊姆新車快訊PGO Spring 125 摩登上市Oh～My Spring.
Mastercam®進階多軸銑削加工應用及實例
為了解決機車曲軸壽命 的問題，作者吳世雄,陳威志,鄧博仁 這樣論述：
本書透過很多的編程實例來直接導引五軸加工的應用觀念，與編著者多年的實務經驗累積，無私地做分享和問題的剖析對應處理方式，讓讀者能夠真正的學以致用與技術力的大幅提升。本書經由臺灣總代理─眾宇科技有限公司(CHUNG YI)的認可同意，操作案例經由美國CNC software公司推出的Mastercam® 軟體做編寫，它是目前全球市面上占有率最高的CAD/CAM系統，也是最經濟、最有效率以及全方位之 CAD/CAM 軟體。其強大、穩定、快速的功能，使您不論是在設計製圖上或是CNC銑床2-5軸、車/銑複合、線切割、木雕和浮雕等加工上，都能獲得最佳的成果。該軟體具有易學易用、運算
程式時間短、機臺加工效益高、加工表面品質優、機台/刀具壽命延長與現有很多的二次開發增益集工具（例如RoboDK外掛）等優勢特點。不僅提供臺灣推動生產力4.0在數位製造上的利器，也讓業界的使用者和學校學員都能夠更深一層的了解實務上的加工應用。 本教材特點 ． 本教材著重於多軸加工的基本應用、觀念的導引、加工安全須知與經由各個章節的功能重點說明和實例的操作。經由編著者多年的實務經驗累積，無私地做分享和問題的剖析與對應處理方式，讓您能夠淺顯易懂地進行多軸路徑的編程與提高上機實作加工的信心。 ． 本教材以產業界最廣泛的零件加工為主，挑選最具代表性的幾何零件形狀，不僅讓讀者能夠學習到不同產
業的零件加工應用，也更清楚地了解如何選用軟體上的工法來創建加工路徑與問題的解決。 ． 本教材的編排除了提供製造產業界用戶的技能提升之外，也適用於各個教育機關的教學與輔導。
轉向架之疲勞分析探討
為了解決機車曲軸壽命 的問題，作者劉力宏 這樣論述：
目錄摘要 iABSTRACT ii誌謝 iv目錄 v表目錄 ix圖目錄 xi第一章 緒論 11.1 前言 11.2 研究動機 11.3 文獻回顧 21.4 研究方法與研究範疇 51.5 研究創新性與貢獻度 61.6 論文架構 7第二章 應用與理論 82.1 應用軟體介紹 82.1.1 HyperWorks有限元素軟體 82.1.2 Simpack多體動力學軟體 82.2 基本原理 92.2.1 有限元素原理 92.2.2 多體動力學原理 102.3 疲勞分析原理 112.3.1 疲勞破壞特點 112.3.2 疲勞壽命估算法 132.3.3 疲勞載
荷與其分類 142.3.4 雨流循環計數法 142.3.5 耐久性極限法 162.3.6 累積疲勞損傷 16第三章 法規規範 183.1 CNS 16149 鐵路應用－車輪組及轉向架－轉向架框結構之要求 183.1.1 用語及定義 193.1.2 靜態試驗 233.1.3 靜態試驗允收標準 263.1.4 疲勞試驗 273.1.5 疲勞試驗允收準則 293.2 CNS 61373-鐵路應用－鐵路車輛設備－衝擊及振動試驗 303.2.1 用語及定義 303.2.2 功能隨機振動試驗 313.2.3 在增加隨機振動位準下模擬長壽期測試 323.2.4 功能振動試驗之循
環週期 333.2.5 模擬長壽期之循環週期 333.2.6 允收準則 343.3 CNS 15969 機車及客車軌道車輛車體結構要求 343.3.1 用語及定義 343.3.2 車體與轉向架連接之保證負載情況 353.3.3 附掛設備之保證負載情況 363.3.4 保證負載之允收條件 373.3.5 車體與轉向架連接之疲勞負載 373.3.6 附掛設備之疲勞負載 383.3.7 疲勞負載之允收條件 39第四章 列車動態模擬分析 404.1 Simpack分析流程 404.2 列車設定介紹 414.2.1 輪對與軌道 414.2.2 轉向架 434.2.3 車體
454.2.4 模型驗證 464.3 軌道不平度設定介紹 494.4 PSD分析結果 524.5 分析結果討論、解析 58第五章 有限元素模擬分析 595.1 HyperWorks分析流程 595.2 轉向架介紹 615.2.1 轉向架外觀參數 615.2.2 轉向架之材料參數 625.2.3 轉向架之網格、屬性 655.2.4 轉向架各部件連接方式 655.3 靜態分析設定 665.3.1 CNS 16149之靜態分析情況 665.3.2 CNS 15969 之靜態分析情況 685.4 疲勞分析設定 705.4.1 CNS 16149 705.4.2 CN
S 61373 735.4.3 CNS 15969 775.5 靜態分析結果 775.5.1 CNS 16149 785.5.2 CNS 15969 915.6 疲勞分析結果 995.6.1 CNS 16149 995.6.2 CNS 61373 1075.6.3 CNS 15969 1095.6.4 轉向架受ASD函數影響之結果 1115.7 分析結果討論 1135.7.1 CNS 16149 1135.7.2 CNS 61373 1145.7.3 CNS 15969 1145.7.4 轉向架受ASD函數影響結果討論 116第六章 結論與未來展望 1176.1
結論 1176.2 未來展望 118參考文獻 119符號彙編 122
機械設計師手冊（下冊）（第3版）
為了解決機車曲軸壽命 的問題，作者高志 這樣論述：
本書包括了機械設計較為常用的資料。適用於解決一般機械設計問題參考。 本書主要有：機械設計常用資料、機械製圖、公差配合、表面粗糙度、常用材料、連接件設計、傳動件設計、軸系零件設計、潤滑、密封、起重機零部件、操作件、彈簧、機架、導軌、管路及附件、常用電動機、電腦輔助設計、機械系統方案設計等。在編寫過程中，努力精選基本、常用的知識和資料，以及常用的機械設計計算方法和資料，收集了新近的國家標準。編排符合使用者的習慣和學科系統，標題明確，附有必要的例題，便於參考和查閱。 本書可供從事機械設計、製造、使用、維修的工程技術人員、大專院校從事機械設計人員參考。 前言 第17章減速器
1 17-1減速器的類型和選擇1 17-2漸開線圓柱齒輪減速器8 17-2-1硬齒面圓柱齒輪減速器8 17-2-2軸裝式減速器17 17-2-3同軸式圓柱齒輪減速器19 17-3圓錐圓柱齒輪減速器43 17-3-1特點43 17-3-2代號和標記43 17-3-3裝配型式、外形尺寸和承載能力44 17-4蝸杆減速器49 17-4-1圓弧圓柱蝸杆減速器49 17-4-2平面二次包絡環面蝸杆減速器56 17-4-3直廓環面蝸杆減速器67 17-4-4平麵包絡環面蝸杆減速器85 17-5行星齒輪減速器107 17-5-1NGW型行星齒輪減速器107 17-5-2諧波傳動減速器117 17-5-3擺線
針輪減速器122 17-6機械設備專用減速器132 17-6-1運輸機械用減速器132 17-6-2起重機用三支點QJ型減速器140 17-6-3起重機底座式減速器148 17-6-4起重機用立式減速器151 17-7減速器設計資料156 17-7-1鑄鐵箱體的結構和尺寸156 17-7-2減速器的常用附件159 第18章軸161 18-1概述161 18-1-1軸設計的特點161 18-1-2軸的類型、特點和用途161 18-1-3軸的材料、毛坯及處理161 18-2直軸的結構設計162 18-2-1軸上零件的佈置方案162 18-2-2軸上零件的定位和固定162 18-3軸系零件的緊固件
169 18-4直軸設計計算181 18-4-1軸的強度計算181 18-4-2軸的剛度計算187 18-4-3軸的設計計算舉例及設計計算 程式190 18-4-4軸的臨界轉速計算194 18-5軟軸196 18-5-1軟軸的類型、特點和用途196 18-5-2軟軸的結構形式和規格197 18-5-3軟軸接頭和軟管接頭199 18-5-４鋼絲軟軸的選擇與使用199 18-6曲軸200 18-6-1曲軸的結構設計200 18-6-2曲軸的強度計算205 18-6-3曲軸的電腦輔助設計計算209 第19章滾動軸承210 19-1滾動軸承的類型和代號210 19-1-1滾動軸承的類型210 19-
1-2滾動軸承的代號212 19-2滾動軸承的選用219 19-2-1常用滾動軸承的特性219 19-2-2滾動軸承的類型選擇221 19-2-3滾動軸承的精度選擇222 19-2-4滾動軸承的遊隙選擇222 19-3滾動軸承的計算223 19-3-1滾動軸承的失效形式223 19-3-2滾動軸承的壽命計算223 19-3-3滾動軸承的靜載荷計算233 19-3-4額定熱轉速234 19-4滾動軸承裝置的設計235 19-4-1軸承的配置與支承結構235 19-4-2軸承的軸向固定237 19-4-3軸承的配合239 19-4-4軸承的預緊242 19-4-5軸承的潤滑243 19-4-6軸承
的密封246 19-4-7軸承的安裝與拆卸248 19-5滾動軸承的主要尺寸和性能表249 19-6鋼球315 第20章滑動軸承316 20-1滑動軸承類型、特性與選用316 20-1-1滑動軸承的類型、特性與適用 場合316 20-1-2滑動軸承類型主要選擇因素 比較318 20-1-3各類連續運轉滑動軸承承載 能力與轉速特性曲線319 20-1-4各種機器的滑動軸承設計參數319 20-2滑動軸承材料322 20-2-1對滑動軸承材料提出的要求322 20-2-2滑動軸承材料的性能322 20-3混合潤滑軸承329 20-3-1徑向滑動軸承座329 20-3-2金屬軸套與軸瓦332 20
-3-3混合潤滑軸承選用與驗算350 20-3-4潤滑方式和潤滑劑的選擇351 20-4多孔質軸承（含油軸承）353 20-4-1多孔質軸承材料的性能353 20-4-2軸承形式與尺寸353 20-4-3參數選擇353 20-4-4潤滑358 20-4-5使用安裝359 20-4-6其他多孔質軸承360 20-5自潤滑軸承362 20-5-1軸承材料與性能362 20-5-2設計參數366 20-5-3承載能力368 20-6固體潤滑軸承370 20-6-1覆膜軸承370 20-6-2燒結軸承372 20-6-3浸漬複合軸承374 20-6-4鑲嵌軸承374 20-7關節軸承374 20-7-
1關節軸承的類型、結構與代號374 20-7-2各類關節軸承的規格386 20-7-3關節軸承的公差配合403 20-7-4關節軸承額定動、靜載荷與壽命 計算404 20-8水潤滑熱固性塑膠軸承408 20-8-1應用場合408 20-8-2軸承規格409 20-8-3設計要點411 20-9液體動壓潤滑徑向軸承411 20-9-1幾何關係412 20-9-2軸承主要參數選擇412 20-9-3工作特性參數與許用值413 20-9-4計算框圖426 20-9-5算例427 第21章潤滑劑與潤滑裝置430 21-1潤滑劑430 21-1-1液體潤滑劑430 21-1-2潤滑脂446 21-1-
3固體潤滑劑451 21-1-4氣體潤滑劑451 21-2潤滑方式451 21-2-1手工加油（或脂）潤滑451 21-2-2滴油潤滑451 21-2-3飛濺潤滑452 21-2-4油環或油鏈潤滑452 21-2-5油繩或油墊潤滑452 21-2-6油霧潤滑452 21-2-7集中潤滑456 21-2-8壓力迴圈潤滑456 21-3一般潤滑件457 21-3-1油杯457 21-3-2油標460 21-3-3油槍463 21-3-4潤滑泵464 21-4集中潤滑系統465 21-4-1集中潤滑系統圖形符號465 21-4-2稀油潤滑裝置469 21-4-3潤滑油泵及潤滑油泵裝置474 21-4
-4冷卻器478 21-4-5電動潤滑泵481 第22章密封485 22-1概述485 22-1-1密封機理485 22-1-2密封的分類485 22-1-3密封的選型485 22-2靜密封486 22-2-1墊片密封487 22-2-2膠密封516 22-3彈塑性體接觸動密封522 22-3-1軟填料密封522 22-3-2成形填料530 22-3-3往復運動用密封圈567 22-4非彈性體接觸動密封579 22-4-1硬填料579 22-4-2活塞環581 22-5機械密封583 22-5-1機械密封分類583 22-5-2機械密封設計計算585 22-6流阻型非接觸動密封588 22-
6-1迷宮密封588 22-6-2鐵磁流體密封590 第23章聯軸器、離合器、制動器594 23-1聯軸器594 23-1-1聯軸器的分類、性能與選擇594 23-1-2剛性聯軸器615 23-1-3無彈性元件撓性聯軸器622 23-1-4金屬彈性元件撓性聯軸器673 23-1-5非金屬彈性元件撓性聯軸器709 23-2離合器758 23-2-1概述758 23-2-2離合器選用762 23-2-3機械離合器763 23-2-4電磁離合器768 23-2-5氣動離合器774 23-2-6超越離合器777 23-2-7離心離合器784 23-2-8安全離合器793 23-3制動器794 23-
3-1概述794 23-3-2制動器選用796 23-3-3塊式制動器799 23-3-4電力液壓塊式制動器806 23-3-5電磁塊式制動器809 23-3-6電磁制動器816 23-3-7盤式制動器824 23-3-8渦流制動器851 第24章起重機零部件855 24-1起重機的工作等級和載荷計算855 24-1-1起重機整機的分級855 24-1-2機構的分級856 24-1-3結構件或機械零件的分級858 24-1-4起重機整機和機構分級舉例859 24-2鋼絲繩864 24-2-1鋼絲繩的選擇和計算864 24-2-2鋼絲繩的術語、標記和分類867 24-2-3重要用途鋼絲繩870
24-2-4電梯用鋼絲繩884 24-2-5一般用途鋼絲繩890 24-2-6粗直徑鋼絲繩917 24-2-7航空用鋼絲繩935 24-2-8飛機操縱用鋼絲繩939 24-2-9密封鋼絲繩941 24-2-10不銹鋼絲繩945 24-2-11壓實股鋼絲繩949 24-2-12輸送帶用鋼絲繩952 24-2-13操縱用鋼絲繩955 24-2-14平衡用扁鋼絲繩960 24-2-15起重機用鋼絲繩核對總和報廢實用 規範963 24-3繩具971 24-3-1鋼絲繩夾971 24-3-2鋼絲繩用套環976 24-3-3鋼絲繩用楔形接頭978 24-3-4鋼絲繩用壓板981 24-4鋼絲繩吊索981
24-4-1插編索扣981 24-4-2對鋼絲繩吊索的要求及核對總和 驗收986 24-4-3鋼絲繩鋁合金壓制接頭996 24-5滑輪998 24-5-1滑輪的主要尺寸998 24-5-2輪轂和軸承尺寸1000 24-5-3滑輪連接螺栓、內軸套（T） 隔環和擋蓋的尺寸1006 24-5-4雙幅板壓制滑輪1009 24-6捲筒1012 24-6-1起重機捲筒直徑和槽形1012 24-6-2起重機捲筒組裝結構示例1014 24-7起重吊鉤1016 24-7-1吊鉤的力學性能、材料、 起重量和應力1016 24-7-2直柄單鉤毛坯件尺寸及公差1018 24-7-3單鉤的尺寸1022 24-7-4直
柄雙鉤毛坯件1025 24-7-5直柄雙鉤的型式和尺寸1027 24-7-6吊鉤橫樑毛坯件1031 24-7-7起重吊鉤橫樑1031 24-7-8起重吊鉤螺母1032 24-7-9起重吊鉤螺母防松板1037 24-7-10起重吊鉤閉鎖裝置1037 24-7-11手動起重機設備用吊鉤1040 24-8起重機車輪1045 24-8-1起重機車輪型式和尺寸1045 24-8-2起重機車輪、導軌材料和 熱處理1046 24-8-3起重機車輪精度1046 24-8-4軌道強度計算1046 24-9起重機用緩衝器1048 24-9-1起重機用液壓緩衝器1048 24-9-2起重機用彈簧緩衝器1049 24
-9-3起重機用橡膠緩衝器1052 第25章操作件1054 25-1操作件分類和標記1054 25-1-1操作件分類1054 25-1-2操作件標記1055 25-2手柄1055 25-2-1曲面手柄1056 25-2-2轉動小手柄1057 25-2-3轉動手柄1058 25-2-4球頭手柄1061 25-2-5曲面轉動手柄1062 25-2-6單柄對重手柄1063 25-2-7雙柄對重手柄1064 25-2-8可折手柄1065 25-3手柄球、手柄套1068 25-3-1手柄球1068 25-3-2手柄套1068 25-3-3橢圓手柄套1069 25-3-4長手柄套1070 25-4手柄座
1071 25-4-1鎖緊手柄座1072 25-4-2定位手柄座1072 25-5手輪1073 25-5-1波紋手輪1075 25-5-2圓輪緣手輪1078 25-5-3小波紋手輪1080 25-5-4小手輪1080 25-5-5波紋圓輪緣手輪1081 25-6把手1082 25-6-1壓花把手1083 25-6-2十字把手1083 25-6-3星形把手1084 25-6-4定位把手1084 25-7嵌套1086 第26章彈簧1087 26-1彈簧的分類1087 26-2彈簧材料1089 26-3圓柱螺旋彈簧1092 26-3-1圓柱螺旋彈簧尺寸系列1092 26-3-2圓柱螺旋壓縮彈簧10
93 26-3-3圓柱螺旋拉伸彈簧1118 26-3-4圓柱螺旋扭轉彈簧1130 26-3-5矩形截面圓柱螺旋壓縮彈簧1132 26-3-6多股圓柱螺旋彈簧1132 26-4平面渦卷彈簧1139 26-4-1平面渦卷彈簧的類型、結構和 特性1139 26-4-2平面渦卷彈簧的材料和許用 應力1140 26-4-3平面渦卷彈簧的技術要求1140 26-4-4平面渦卷彈簧的設計1141 26-5碟形彈簧1145 26-5-1碟形彈簧的類型和結構1145 26-5-2碟形彈簧的尺寸系列1145 26-5-3碟形彈簧的技術要求1148 26-5-4碟形彈簧的典型工作圖1149 26-5-5碟形彈簧的設
計計算1149 第27章機架1157 27-1機架設計概述1157 27-1-1機架的分類及特點1157 27-1-2機架設計準則和一般要求1157
傘形螺栓多道次鍛造成形之研究
為了解決機車曲軸壽命 的問題，作者張芸瑄 這樣論述：
本研究針對傘形螺栓進行模具開發與設計，預計以3道次成形，使用繪圖軟體SolidWorks繪製3道次模具與鍛件，假設在定剪摩擦下，利用有限元素分析軟體DEFORM-2D進行每道次成形模擬分析之求解運算，可取得每道次之等效應力、等效應變、速度場、鍛造負荷及模具應力，經由模擬過程與結果，可得知鍛件變形及材料流動是否產生破裂或疊料，針對問題點加以改善與修改模具，以提升模具壽命及產品良率。 模擬後取得各道次之數據與結果，總負荷為656.31kN，鍛造負荷最高為第3道次450.24kN，占總負荷68.6%，等效應力最大為第3道次648MPa，第3道次等效應變2.69mm/mm亦為最大，第3道次材料流
速達4.92mm/s，是3道次中最高，第3道次下模具應力達1,900MPa為最大，但並未超過碳化鎢之容許強度3800MPa, 未來鍛造負荷及模具應力可作為模具設計改善之參考依據。最後將模擬結果與實際鍛造成品相比，誤差值最高為4.34%， 驗證有限元素模擬之可行性，