油壓拖板車的問題包括Mobile01、8891、PTT，我們都能找到包括價格和評價等資訊懶人包

改善包裝作業之評估—以液晶面板廠為例

為了解決油壓拖板車的問題，作者許志宇 這樣論述：

　面板工廠的製程在前製程，作業為自動化生產線，而到了後段包裝出貨時，考量產品，分貨及組片需求，其後製程的包裝作業與組裝作業就需要的充足的人力，不然整體生產就無法運作。本研究會以面板廠製程進行探討，用三個階段的研究的方法進行分析：第一階段針對實際作業人員部份進行問卷分析進行資料評估，第二階段在工作現場進行作業人員的人因工作分析，在第三階段將現場作業，進行KIM-LHC進行相關的檢核及評估，將結果部份進行整理及討論。在問卷調查分析結果顯示，工廠作業人員有61.2%的作業人員都曾因為肌肉骨骼傷害，去進行過相當治療，而在實際的工作現場，則以包裝站點及庫房區域的作業人員，在腰部與下背中有較為嚴重的病況

。依本研究過程由KIM作業結果，了解此現場作業，在檢核表中的風險值大於40，故依本研究結果進行作業分析，得出不良姿勢及高荷重的作業，造成嚴重的肌肉骨骼問題，依本研究未來之工廠計畫，需減少高負重人工搬運，造成肌肉骨骼問題。

應用於拖板車之省力裝置設計

為了解決油壓拖板車的問題，作者陳律廷 這樣論述：

現今社會中，有不少場合會使用到搬運設備，包括物流運輸、工地搬運及學校家庭…等，這些搬運設備可歸類為傳統式及電動式。隨著自動化產業的興起，許多公司逐漸由人工作業方式轉型為自動化產業，搬運設備也不例外，雖然電動式搬運設備在使用上有著不需耗費體力、工作效率高、不易對人體造成負擔等優點。然而，其價格昂貴且不易操控於狹窄環境，使得部分使用者仍會選用傳統式搬運設備。由於傳統式搬運設備必須依靠人力進行搬運，使用者要消耗大量體力來使用，長期下來，不僅會對人體造成負擔，使用者也容易因工作疲勞而導致危險發生。因此，為了減少傳統式搬運設備使用者發生上述問題，本研究會以傳統式搬運設備中的拖板車為對象，設計一款應用於

傳統式搬運設備的省力裝置。此裝置的功能有二，其一，可於適當時機進行蓄能或釋能，達到省力的效果；其二，可在斜坡使用，利用下坡所產生的位能轉換成變形能將其能量儲存，於上坡時，藉由變形能啓動旋轉力矩，轉換成位能，達到上坡省力的效果。本研究透實地訪查、市售產品調查及對拖板車進行結構分析來更進一步了解拖板車結構與其在市場上的使用狀況，再針對拖板車之拉力與應用之坡道距離進行實驗與分析，提出省力裝置的設計方針(ESD)，並藉由設計方針提出核心需求以發展概念設計，利用電腦3D建模，將抽象的設計構想具體化，製作成實體模型，討論是否達到本研究所提出之設計方針，找出優缺點並對其進行檢討與提出改善方式，將作為未來產品

開發之方向與建議。