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流速 壓力 公式的問題，我們搜遍了碩博士論文和台灣出版的書籍，推薦蘇信呈,何健聖,吳孟偉寫的 職業安全衛生管理甲乙級技術士計算題攻略[技術士/專技高考][多張技師/技術士證照名師群聯手編寫] 和蕭森玉的 工業通風與換氣都 可以從中找到所需的評價。
這兩本書分別來自千華數位文化 和新學林所出版 。
國立聯合大學 材料科學工程學系碩士班 許富淵所指導 羅章元的 S 型擴散流道設計用於重力鑄造 （2021），提出流速 壓力 公式關鍵因素是什麼，來自於鋁合金鑄造、重力鑄造、臨界底澆速度、流道方案設計、S型擴散流道、雙膜缺陷。
而第二篇論文中原大學 機械工程學系 翁輝竹所指導 吳坤達的 NACA翼型針狀鰭片對微流道熱沉之熱傳性能影響 （2021），提出因為有 NACA翼型、微流道、針狀散熱鰭片、熱性能、數值模擬的重點而找出了 流速 壓力 公式的解答。
職業安全衛生管理甲乙級技術士計算題攻略[技術士/專技高考][多張技師/技術士證照名師群聯手編寫]
為了解決流速 壓力 公式 的問題，作者蘇信呈,何健聖,吳孟偉 這樣論述：
◎擁有多張技師／技術士證照，陣容最強大的名師群聯手編寫 ◎精選145題重要題型強化解題觀念，不用死記也能拿高分 工作者，可預見的是國內愈來愈重視職業意識日益抬頭，職業安全衛生人員的市場需求越來越多，可由技術士的報名考試中窺知一二。 一個國家的進步在於專業人才多寡，專業的職業安全衛生人員更是事業單位預防職業災害的尖兵。目前國內職業安全衛生人員的養成途徑不外乎有兩條途徑，一為藉由專業紮實培養的技職教育；一為非職安科系人員藉由參加訓練班取的報考資格，培養第二專才。但相同的是要通過技術士考試方可取得證照、從事職業安全衛生相關工作。所有職業安全衛生人員不僅需要有專業素養
，更要面臨日新月異的作業型態，從業者要有更多心力學習更多新的知識創造更安全的工作環境。 在職業安全衛生技術士考試中，考生最難的是計算題部分不知如何解題？計算題往往成功與否的關鍵。坊間尚無針對於技術士考試計算題著墨，有鑒於此，筆者特邀請二位擁有多張技師／技術士證照的蘇信呈、何健聖技師一同編寫，將歷年的技術士術科計算題題型做分類處理，並改編其部分內容，提示計算技巧，強化解題觀念，使考生較易於準備。 考生在閱覽本書前，可先翻閱目次，大致了解各章所提到的考題類型，再開始進行重要考點的準備，以及計算技巧×觀念強化的學習。在各章末則有實力演練，便於考生評量自我是否學習透澈。
計算題常常是考生的痛，但是它的占比卻十分重要。其實職安的技術士術科的計算題題型變化不大，考生應該好好把握這些分數才容易上榜，準備計算題最重要的是熟悉公式、勤加練習、切記勿用看的而是實際算算看，如此才能達到效果。最後要重申筆者才疏學淺，單憑一股熱忱，仍有疏漏之處，萬祈諸先進不吝指正是幸。
S 型擴散流道設計用於重力鑄造
為了解決流速 壓力 公式 的問題，作者羅章元 這樣論述：
重力鑄造的流道設計，需要讓金屬液體進入模穴時之速度降低至所謂的底澆臨界速度以下，讓金屬液體能穩定的從模穴底部慢慢充填。如果金屬液體超過底澆臨界速度時，澆鑄液體與空氣接觸的表面所形成的氧化膜，會因此而捲入至金屬液的本體內，而造成鑄件的品質下降。本研究應用所謂彎曲擴散的流道設計，能在有限的模具空間內，設計所謂S型擴散流道，於豎澆道出口處與之連接。澆鑄過程中，液體受重力影響下，於此處時液體的動能達到最大而橫向截面為最小。因此，高速的液體進入此轉彎且橫向截面漸大的擴散流道形體(S型擴散流道)時，液體從垂直方向轉為水平方向的同時，將液體橫向分散開，促使金屬液體之橫向截面積增大。在質量守恆的情況下，而橫
向擴散的金屬液體因截面變大，流速因此而下降。應用計算流體動力模擬軟體，模擬鋁合金液體在不同尺寸的轉彎半徑下，液體經歷轉彎的同時，其橫向截面積擴大的過程，進行數值資料分析，分別針對三階段的轉彎形體的液體速度變化進行分析，以找出最佳的S型擴散流道，並且進行水類比實驗，以驗證電腦模擬的差異性。最佳S型擴散流道之三個階段，彎曲半徑分別為50、23、以及22 mm，以及每階段之出口與入口截面積比，分別為1.49、1.5及1.8 ，最終整體S型擴散流道之截面積比為4.05。由鋁液模擬結果可以預測此最佳S型擴散流道，能使高動能流體轉換成靜壓力，其壓力回覆係數為1.41。液體經過三階段的橫向截面的擴大，由原來
入口速度2.0 m/s (約壓力頭高度300mm的液體降落速度)鋁液速度降至0.42 ±0.01 m/s，低於臨界速度以下。如此能有助於避免鑄造過程捲入雙膜缺陷、氣泡等問題。再者，流出係數(Cd)為0.84，鋁液澆鑄流量為8.18±0.2 ×10^(-4) m3/s，如此可以維持一定的鑄造時間，以及避免冷接問題。本研究所提出的最佳S型擴散流道，以達到降低流體速度並且保持一定流量，所謂最佳流道方案設計的目的。
工業通風與換氣
為了解決流速 壓力 公式 的問題，作者蕭森玉 這樣論述：
本書特色 本書專為職業衛生人員及大專校院職業安全衛生系（科）學生編寫，將工作場所之通風換氣知識，集中焦點並以淺顯易懂之文字、圖表呈現出來，期能將工業通風與換氣之基礎知識廣為散播，為閱讀者奠立良好的根基。
NACA翼型針狀鰭片對微流道熱沉之熱傳性能影響
為了解決流速 壓力 公式 的問題，作者吳坤達 這樣論述：
本論文完成針狀鰭片形狀對於開放式微通道散熱器性能之數值研究，主要探討鰭片在不同的截面幾何外型與攻角的改變，應用在開放式微通道散熱器內對流熱傳性能的影響。考慮NACA0012、NACA2412、NACA4412、NACA6412、長矩形及片狀矩形六種幾何形狀，在雷諾數200到800之間、攻角0o到20o之間，並利用計算流體力學分析其流場與熱場性能及分布情況。首先，本研究使用ANSYS Fluent進行文獻驗證以及網格獨立性測試，結果顯示整體趨勢相當吻合先前文獻數值。再進一步探討不同幾何形狀的熱流場性能差異，數值模擬結果發現，流場擾動效應主導了散熱器整體的散熱能力，增加流體流速可以提升努賽爾數，
而流道內結構會使流場混合更均勻也能效提高微流道的散熱能力。在固定總表面積與熱通量下，努賽爾數隨著雷諾數和攻角增加而增加，片狀矩形鰭片的壓降增加量最小。在攻角為0o及雷諾數為800下，長矩形鰭片有最佳的對流熱傳效果，相對於無鰭片之微通道的努賽爾數提升127.64%。其中，NACA系列鰭片具有讓冷卻液較貼合鰭片表面流動的特性，也能夠觀察到在鰭片後緣處產生擾流，機翼型鰭片相比其他兩的幾何形狀壓降增加率較低。以綜合評估熱性能來看，使用NACA 6412做為微通道散熱器中針狀鰭片的幾何形狀是最佳選擇，最大性能指數(TPF)為1.37。