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亞洲大學 經營管理學系碩士在職專班 陳世良所指導 張慧如的 防水毯膠布供應鏈管理實務與去中間商之探討:以A公司為例 (2016),提出清潔劑 OEM關鍵因素是什麼,來自於中小企業、供應鏈、策略、去中間商。

而第二篇論文國立交通大學 工學院產業安全與防災學程 陳俊勳、陳春盛所指導 黃聖凱的 化學稀釋系統優化之研究-以某科技晶圓廠為例 (2016),提出因為有 稀釋系統、化學供應系統的重點而找出了 清潔劑 OEM的解答。

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防水毯膠布供應鏈管理實務與去中間商之探討:以A公司為例

為了解決清潔劑 OEM的問題,作者張慧如 這樣論述:

台灣的經濟發展一直以來都是靠著進出口的貿易,這當中自然地受到全球經濟的影響,尤其是台灣的製造企業大多是以代工為主,其上游的原料商與下游委託代工生產的客戶大多來自於國外,也因此許多的企業依循著供應鏈管理來降低成本、提高市佔率與銷售額、以及建立穩固的客戶關係,並與供應鏈的上下游廠商互相合作,企業除了能夠專注於本身所擅長的領域外,還能夠彼此借以提升經營的成效(蔡秋榮,2009),而此論文研究探討一間防水毯企業之供應鏈實務管理經營情形,並以個案研究的方式,深入的了解其供應鏈管理之實務。從整個A 公司個案的研究,發現A 公司供應鏈從原本成功的經營模式,到最後成為去中間商,這過程中從原本雙方關係良好,到

了廠商換了下一代的經營後,因為下一代有其自己的想法,不同於之前上一代的做法,加上A 公司對於下一代在產品上更低售價的需求方面,始終堅持其防水毯因應保有其高品質,不願意對其產品降低品質以較低的價格銷售,以至於彼此的合作關係走向終止;而這樣的歷程也讓A 公司對其經營策略做適當改變,並著手進行其防水毯產品線的擴展,與開發新的客戶等計畫。

化學稀釋系統優化之研究-以某科技晶圓廠為例

為了解決清潔劑 OEM的問題,作者黃聖凱 這樣論述:

台灣科技產業歷經金融海嘯洗禮後,過去引以自豪的電子代工模式,已面臨毛利大幅衰退,業者對於產能需求預估更加謹慎,產業投資意願也更為保守。如何因應整體半導體產業環境之變動、市場供給與需求之不確定性及先進製程技術不斷的研發等問題,值得深入之研究。然而,面對上述問題,業者在生產成本及投資報酬率考量下,將使得產能規劃投資問題變得特別困難。本研究是根據廠內既設的0.5%HF(DHF)化學稀釋系統,經過多年的產能擴充及製程參數修改,原系統規劃設計供應量已不敷現今產能有需,常有發生供應量不足及供應壓力異常等問題。而以擴充增設一套新化學稀釋系統來因應產能需求,相關投資金額龐大且設置時間長,且以目前舊廠房內部空

間有限的情況下,新系統從規畫設計到建置運轉困難度相當高。因此,本研究將針對「效能提升」及「穩定運轉」兩大重點進行系統優化改善,以提升既有系統運轉效能及穩定度為目標,建構最佳運轉模式,達到系統優化之目的,確保供應品質正常無虞。經過實際測試及運轉修正,在整體效能方面提升約35.1%,在穩定度方面提升約43%。藉由系統優化不但可為公司省下相當龐大的投資成本,在穩定性、成本有效性及永續性的考量下,使公司獲得更大效益,更能在綠能上有所貢獻。