潤泰透水砂漿的問題，透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列包括價格和評價等資訊懶人包

仿生礦化技術應用於混凝土性質之改良

為了解決潤泰透水砂漿的問題，作者陳宥翰 這樣論述：

仿生礦化技術成功使碳酸鈣奈米化，可得疏水性之混凝土表面。為進一步探討仿生礦化技術對混凝土內部之影響，本研究藉由摻入模板劑與加速碳化方式，期望於混凝土內部生成奈米碳酸鈣，進而探討其對混凝土工程性質之影響。試驗上，採用普通混凝土(水灰比0.6和0.8)與多孔隙混凝土(漿骨比0.09、0.16以及0.24)進行研究，並調製模板劑濃度(0.1、0.2、0.3和0.5 %)拌和於混凝土中，在澆置混凝土試體後，以不同礦化溫度與CO2壓力(0~5 kgf/cm2)進行仿生礦化處理。隨後進行微觀結構觀察、抗壓強度、水滴接觸角(WAC)、重量變化、耐酸試驗、透水性能以及孔隙率等測試，藉以評估礦化技術應用於混凝

土內部奈米化成效以及對工程性質之影響。試驗結果顯示，普通混凝土經仿生礦化處理後，混凝土表面有針棒狀奈米碳酸鈣生成，混凝土內部酸鈣形狀則為片狀。顯示普通混凝土較為緻密，碳酸鈣形狀變化較不明顯。多孔隙混凝土在表面與最深處皆觀察到針棒狀碳酸鈣生成，顯示多孔隙混凝土內部孔隙較多，可使混凝土內部碳酸鈣成功改質。在模板劑濃度0.3 %、溫度90℃、CO2壓力變化於0~5 kgf/cm2時，在壓力5 kgf/cm2時有最佳抗壓強度、接觸角(WAC)、重量增加率以及耐久性能，普通混凝土強度提升約28.5 %~34.6 %；多孔隙混凝土約56.4 %~59.7 %。普通混凝土接觸角為103.6°~104.8°，

屬疏水性等級；多孔隙混凝土為120°~120.3°，達到超疏水性等級。普通混凝土(水灰比0.6和0.8)之重量增加率分別為1.28 %和2.36 %；耐酸程度分別提升56 %和61 %。多孔隙混凝土在90℃、壓力5 kgf/cm2時透水性能與孔隙率略低，顯示礦化處理會填充孔隙，使透水性能與孔隙率略為下降。