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玻璃拋光的問題，我們搜遍了碩博士論文和台灣出版的書籍，推薦李昌鳳（主編）寫的 彩圖解答汽車美容裝飾必知365問 可以從中找到所需的評價。
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國立金門大學 管理學院事業經營碩士在職專班工業管理組 呂立鑫、江育民所指導 辛鴻慶的 六標準差DMAIC與TRIZ方法應用於製程改善之研究-以製酒業包裝製程為例 （2021），提出玻璃拋光關鍵因素是什麼，來自於DMAIC、TRIZ、製程改善、製酒業、包裝製程。
而第二篇論文國立臺北科技大學 環境工程與管理研究所 王立邦所指導 劉佩鑫的 以鹼處理法從氧化鈰系玻璃拋光廢棄物中回收氧化鈰系拋光粉 （2020），提出因為有 氧化鈰系拋光粉、稀土金屬、回收、鹼浸溶、鹼焙燒的重點而找出了 玻璃拋光的解答。
最後網站傳統與現代的自然對話| 雜誌 - 聯合新聞網則補充：原本的走道被拆除，整平地面之後安裝了地暖設施，走道經過打磨與拋光之後連接了房屋中各個主要空間；牆面與立柱的實心磚結構也經過加強增加厚實度與 ...
彩圖解答汽車美容裝飾必知365問
為了解決玻璃拋光 的問題，作者李昌鳳（主編） 這樣論述：
本書針對初學入門者的特點，以汽車美容裝飾常識為基礎，按照「一問一答」的形式，講述了汽車美容裝飾過程中必須掌握的相關知識及各項操作技能。全書分為10章共365問，每個問題都是必知必會的，同時提供的解答具有可操作性和實用性。本書理論與實踐相結合，側重實際操作的指導，易學易懂、形象直觀、圖文並茂，可作為廣大汽車美容裝飾人員入門以及經營美容裝飾行業的人員自學。
玻璃拋光進入發燒排行的影片
六標準差DMAIC與TRIZ方法應用於製程改善之研究-以製酒業包裝製程為例
為了解決玻璃拋光 的問題，作者辛鴻慶 這樣論述：
國內白酒產業近幾年受到中國大陸禁奢政策、進口烈酒、酒駕法、飲酒文化、疫情肆虐等因素的影響，要在銷售開源尋求重大突破恐不容易，企業必須做好節流工作，減少營運負擔。案例公司的半自動化包裝線，負責包裝種類繁多的酒品，製程工序、手法較多且複雜、人工作業比例高，因此，生產製程良率相對也較差，會產生較多的重工與報廢成本，對公司是一種負擔。本研究即以改善案例公司的包裝製程良率為議題，應用六標準差DMAIC架構和TRIZ方法的結合，針對個案公司所生產的產品，做包裝製程良率的改善。依照DMAIC的改善步驟，並融入QC工具，找到影響良率的核心問題，並分析背後潛藏的原因，最後導入TRIZ的工程參數、矛盾矩陣、發明
原則工具，希望能在短時間，完整的構思出有效益、節省成本的最佳改善方案。經過個案的研究與驗證，順利找到造成該產品包裝製程不良的關鍵問題，有效降低製程不良率。在「貼小標、防偽標不良」的改善方面，構思出改善電眼感應設置，降低貼標不良率幅度達56%。在「破瓶」不良的改善方面，則找到取放瓶與充填機配合速度的參數設定，並以鐵片當作橋樑來銜接目檢工站與貼標工站兩段輸送帶間之斷差，可降低破瓶不良率幅度達89%。另外，亦從設計面提供取消小標、防偽標與封套結合之建議方案，供個案公司評估參考，可完全解決貼小標的不良問題。本研究證實六標準差DMAIC架構搭配TRIZ的創新思維模式，對製酒業包裝製程的改善及問題的解決，
的確能簡便、迅速、全方位的激發出合適的對策。
以鹼處理法從氧化鈰系玻璃拋光廢棄物中回收氧化鈰系拋光粉
為了解決玻璃拋光 的問題，作者劉佩鑫 這樣論述：
摘 要 iABSTRACT iii誌 謝 v表目錄 ix圖目錄 x第一章 緒論 11.1研究背景 11.2研究動機 31.3研究目的 41.4研究流程 5第二章 文獻回顧 62.1氧化鈰系拋光粉之拋光機制 62.2氧化鈰系玻璃拋光廢棄物回收方法 92.2.1火法冶金法 92.2.2濕法冶金法 92.2.3物理分離法 102.3鹼處理 122.3.1鹼浸溶 122.3.2鹼焙燒暨水浸漬 13第三章 材料與方法 153.1實驗設備 153.1.1雷射粒徑分析儀 153.1.2 X射線繞射分析儀(X-Ray Diffraction, XRD) 163.
1.3掃描式電子顯微鏡(Scanning Electron Microscope, SEM) 173.1.4高溫爐(High temperature furnace) 183.2實驗材料 193.2.1氧化鈰系玻璃拋光廢棄物 193.2.2實驗藥品 223.3實驗方法 233.3.1鹼浸溶實驗 233.3.2鹼焙燒暨水浸漬實驗 24第四章 結果與討論 254.1鹼浸溶 254.1.1液固比 254.1.2 NaOH濃度 274.1.3浸溶溫度 284.1.4浸溶時間 294.1.5浸溶殘渣定性定量分析 304.1.6鹼浸溶小結 334.2鹼焙燒暨水浸漬 344
.2.1鹼礦比(Alkli/Mineral ratio, A/M ratio) 344.2.2焙燒溫度 364.2.3焙燒時間 404.2.4浸漬pH值 414.2.5浸漬溫度 424.2.6浸漬液固比 434.2.7浸漬殘渣定性定量分析 444.2.8鹼焙燒暨水浸漬實驗小結 474.3成本及碳足跡比較 484.3.1成本比較 484.3.2碳足跡比較 514.3.3成本及碳足跡比較小結 544.4水浸漬液之矽酸鈣回收 55第五章 結論與建議 595.1結論 595.2建議 61參考文獻 62