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過程裝備腐蝕與防護（第3版）

為了解決玻璃鍍膜劑評價的問題，作者閆康平 這樣論述：

閆康平、王貴欣、羅春暉編的《過程裝備腐蝕與防護（第3版普通高等教育十一五規劃教材）》第2版為普通高等教育“十一五”規劃教材，本次修訂基於“過程裝備與控制工程”的專業特點，豐富和完善了相關內容，增強了可讀性和參考價值。在修訂的過程中，融合了學科的新發展和本課程多年的教學經驗。 本書共有9章，其中金屬電化學腐蝕基本理論、影響局部腐蝕的結構因素、影響腐蝕的環境因素、防腐方法和腐蝕監控4章內容，重點闡明腐蝕理論的應用，分析過程裝備典型的腐蝕現象並提出正確的防護途徑；金屬結構材料的耐蝕性和非金屬結構材料的耐蝕特性2章內容，重點突出耐蝕共性和過程裝備的選材原則，同時圖文並茂介紹耐蝕非金屬材料的裝備結構設

計特點；典型化工裝置和石油工業裝置的腐蝕防護2章內容，主要加強理論聯繫實際進行腐蝕失效分析，豐富工程實踐的過程裝備防腐蝕應用。 本書作為高等院校過程裝備與控制工程專業教材，亦可作為化工、機械、冶金、輕工等相關專業教材，同時可供過程裝備設計、製造和使用的研究與工程技術人員參考。 緒論 0.1 腐蝕的危害性與控制腐蝕的重要意義 0.2 設計者掌握腐蝕基本知識的必要性 0.3 腐蝕的定義與分類 第1章 金屬電化學腐蝕基本理論 1.1 金屬電化學腐蝕原理 1.1.1 金屬的電化學腐蝕歷程 1.1.2 金屬與溶液的介面特性——雙電層 1.1.3 電極電位 1.1.4 腐蝕電池 1

.2 金屬電化學腐蝕傾向——熱力學 1.2.1 陽極溶解反應自發進行的條件 1.2.2 陰極去極化反應自發進行的條件 1.2.3 金屬電化學腐蝕的熱力學條件 1.2.4 金屬電化學腐蝕傾向的熱力學判據 1.3 金屬電化學腐蝕速率——動力學 1.3.1 極化與超電壓 1.3.2 極化曲線和極化圖 1.3.3 腐蝕極化圖的應用 1.3.4 腐蝕速率 1.3.5 等腐蝕速率圖 1.3.6 耐蝕性能評價 1.4 去極化作用與常見陰極反應 1.4.1 析氫腐蝕 1.4.2 耗氧腐蝕 1.5 金屬的陽極鈍性 1.5.1 鈍化現象 1.5.2 鈍化理論 1.5.3 鈍化特徵曲線分析 1.5.4 金屬鈍化特徵

曲線的特點 1.5.5 金屬鈍性的應用 第2章 影響局部腐蝕的結構因素 2.1 力學因素 2.1.1 應力腐蝕破裂 2.1.2 腐蝕疲勞 2.1.3 磨損腐蝕 2.1.4 氫（致）損傷 2.2 表面狀態與幾何因素 2.2.1 孔蝕 2.2.2 縫隙腐蝕 2.2.3 垢下腐蝕 2.3 異種金屬組合因素 2.3.1 電偶腐蝕原理 2.3.2 面積比與“有效距離” 2.3.3 電偶腐蝕的防護 2.4 焊接因素 2.4.1 焊接缺陷與腐蝕 2.4.2 晶間腐蝕 第3章 影響腐蝕的環境因素 3.1 高溫腐蝕 3.1.1 金屬的高溫氧化與氧化膜 3.1.2 金屬氧化的動力學規律 3.1.3 高溫合金的

抗氧化性能 3.1.4 高溫氫腐蝕與硫化 3.1.5 耐熱金屬結構材料簡介 3.2 大氣腐蝕 3.2.1 大氣腐蝕特點 3.2.2 大氣腐蝕防護 3.3 土壤腐蝕 3.3.1 土壤中的腐蝕特點 3.3.2 土壤腐蝕防護 3.4 海水腐蝕 3.4.1 海水腐蝕的特點 3.4.2 海水腐蝕的防護 3.5 微生物腐蝕 3.5.1 微生物腐蝕的特點 3.5.2 微生物腐蝕的防護 3.6 硫化氫腐蝕 3.6.1 腐蝕機理 3.6.2 腐蝕類型和影響因素 3.7 二氧化碳腐蝕 3.7.1 腐蝕機理 3.7.2 影響CO2 腐蝕的環境因素 3.7.3 CO2 腐蝕防護 3.8 輻照腐蝕 3.8.1 輻照腐蝕

的特點 3.8.2 輻照腐蝕的防護 第4章 金屬結構材料的耐蝕性 4.1 金屬耐蝕合金化原理 4.1.1 純金屬的耐蝕特性 4.1.2 金屬耐蝕合金化的途徑 4.1.3 單相合金的ｎ／８定律 4.1.4 主要合金元素對耐蝕性的影響 4.2 常用結構材料的耐蝕性 4.2.1 依靠鈍化獲得耐蝕能力的金屬 4.2.2 可鈍化或腐蝕產物穩定的金屬 4.2.3 依靠自身熱力學穩定而耐蝕的金屬 第5章 非金屬結構材料的耐蝕特性 5.1 高分子材料的腐蝕特性和影響因素 5.1.1 高分子材料的老化 5.1.2 滲透與溶脹、溶解 5.1.3 降解 5.1.4 常見高分子化學腐蝕——氧化與水解 5.1.5

應力腐蝕開裂 5.2 耐腐蝕高分子材料 5.2.1 耐腐蝕塑膠 5.2.2 耐腐蝕橡膠 5.2.3 硬聚氯乙烯設備的結構設計特點 5.3 耐腐蝕無機非金屬材料 5.3.1 無機非金屬材料的耐腐蝕特性 5.3.2 耐腐蝕矽酸鹽材料 5.3.3 化工陶瓷設備的結構設計特點 5.4 碳石墨 5.4.1 碳石墨的種類與製造 5.4.2 碳石墨的性能與應用 5.4.3 石墨設備的結構設計特點 5.5 樹脂基複合材料——玻璃鋼的耐蝕性 5.5.1 化工玻璃鋼常用熱固性樹脂的耐蝕特性 5.5.2 玻璃鋼的耐蝕特性 5.5.3 玻璃鋼設備的結構設計特點 5.6 混凝土的耐蝕性 5.6.1 混凝土中的矽酸

鹽水泥組分的腐蝕 5.6.2 鋼筋混凝土的防腐蝕設計特點 第6章 防腐方法 6.1 電化學保護 6.1.1 陰極保護 6.1.2 陽極保護 6.2 襯裡 6.2.1 磚板襯裡 6.2.2 玻璃鋼襯裡 6.2.3 橡膠襯裡 6.2.4 化工搪瓷 6.3 塗層和鍍層 6.3.1 塗料覆蓋層 6.3.2 金屬鍍層 6.3.3 複合鋼板 6.4 防腐蝕結構設計 6.4.1 連接 6.4.2 設備殼體與接管 6.4.3 容器附件與管道 6.5 介質處理 6.5.1 緩蝕劑的種類與緩蝕機理 6.5.2 緩蝕劑的應用 6.5.3 去除介質中的腐蝕因素 6.6 結構材料選擇原則 6.6.1 使用性能原則 6

.6.2 加工工藝性能原則 6.6.3 經濟性原則 第7章 典型化工裝置的腐蝕與防護分析 7.1 氯堿生產裝置 7.1.1 介質的腐蝕特性 7.1.2 典型裝置腐蝕與防護 7.2 尿素生產裝置 7.2.1 介質的腐蝕特性 7.2.2 典型裝置腐蝕與防護 7.3 硫酸生產裝置 7.3.1 硫酸的腐蝕特性 7.3.2 典型裝置的腐蝕與防護 7.4 磷酸生產裝置 7.4.1 介質的腐蝕特性 7.4.2 典型裝置腐蝕與防護 第8章 典型石油工業裝置的腐蝕與防護 8.1 鑽井工程裝置 8.1.1 介質的腐蝕特性 8.1.2 主要腐蝕形式 8.1.3 防腐蝕方法 8.2 採油和集輸裝置 8.2.1 主

要腐蝕形式 8.2.2 防腐蝕方法 8.3 特殊油氣田生產裝置 8.3.1 酸性油氣田的腐蝕與防護 8.3.2 海洋及灘塗油氣田的腐蝕與防護 8.4 煉油裝置 8.4.1 介質的腐蝕特性 8.4.2 主要腐蝕形式 8.4.3 防腐蝕方法 8.4.4 典型設備防腐蝕分析 第9章 腐蝕監控與分析 9.1 工業腐蝕監測技術 9.1.1 表觀檢查法 9.1.2 掛片法 9.1.3 探針法 9.1.4 腐蝕裕量監測 9.2 無損檢測技術 9.2.1 滲透檢測法 9.2.2 聲技術 9.2.3 光技術 9.2.4 電磁技術 9.2.5 放射照相技術 9.3 腐蝕監測方法選擇與電腦應用 9.3.1 腐蝕監

測方法的選擇 9.3.2 腐蝕監測中的電腦應用 9.4 腐蝕資料庫與專家系統及物聯網技術 9.4.1 腐蝕資料庫 9.4.2 腐蝕專家系統 9.4.3 物聯網技術 9.5 腐蝕失效分析基本過程 附錄 參考文獻

防腐蝕塗料塗裝技術

為了解決玻璃鍍膜劑評價的問題，作者劉新 這樣論述：

本書主要介紹了防腐蝕塗料及其塗裝技術，具體包括腐蝕機理、防腐材料的選擇、重防腐塗料、功能性塗料、底材的表面處理以及塗裝施工和塗裝質量控制等內容，並深度解讀了目前國內、國際標准和相關的安全數據，反映了國內外防腐蝕塗料與塗裝技術的新規范、新工藝及應用現狀。本書可供從事防腐蝕塗裝設計、施工的技術人員閱讀使用。1991年起從事防腐蝕塗料塗裝工作，先后在包括蘭陵化工集團、阿克蘇諾貝爾PPG、佐敦塗料等國內外知名企業負責工程塗裝、教育培訓、技術支持以及市場調研等相關於石油化工、機械工程、火電風電核電水電、基礎設施、橋梁、海港工程、海洋平台、遠洋船舶等方面防腐蝕塗裝技術工作。編著有《鋼結構防腐蝕與防火塗裝技

術》、《中國塗料協會防腐蝕塗裝技術培訓教材》、《防腐蝕塗裝與應用實例》、《橋梁塗裝工程》、《防腐蝕塗料塗裝問答》等，銷量不俗。 第1章 材料的防腐蝕保護1.1腐蝕基礎知識／21.1.1腐蝕的定義／21.1.2金屬的腐蝕／31.1.3腐蝕環境／111.1.4金屬的高溫腐蝕／171.2材料的選擇／191.2.1鋼鐵／191.2.2不銹鋼／211.2.3鋁和鋁合金／221.2.4鋅／231.2.5銅和銅合金／241.2.6鈦和鈦合金／241.2.7鎳和鎳合金／251.2.8混凝土／261.3結構設計／281.3.1結構設計的重要性／281.3.2鋼結構塗裝工作距離／301.3.

3縫隙處理／301.3.4幾何結構的影響／321.3.5金屬的連接／341.4表面保護性塗層／361.4.1塗料／361.4.2電鍍／371.4.3熱浸鍍鋅／371.4.4機械鍍／381.4.5金屬熱噴塗／381.5陰極保護／401.5.1陰極保護的原理／401.5.2犧牲陽極保護／401.5.3外加電流陰極保護／421.6緩蝕劑／43第2章 重防腐塗料2.1防腐蝕塗料的作用／472.1.1保護作用／472.1.2裝飾作用／472.1.3特殊功能作用／482.2塗料的組成／482.2.1成膜物質／492.2.2顏料／492.2.3助劑／532.2.4溶劑／532.3塗料的分類和命名／582.

3.1GB／T2705—2003《塗料產品分類和命名》／592.3.2GB／T2705—1992／622.4塗料的成膜過程／642.4.1物理干燥／652.4.2化學固化／652.5重防腐蝕塗料／662.5.1重防腐蝕塗料概述／662.5.2高固體分塗料／672.5.3無溶劑塗料／682.5.4富鋅漆／692.5.5玻璃鱗片塗料／712.5.6陶瓷塗料／742.6防腐塗料的主要類型／742.6.1生漆／742.6.2瀝青漆／752.6.3醇酸樹脂塗料／762.6.4含氯防腐蝕塗料／772.6.5丙烯酸塗料／832.6.6有機硅樹脂塗料／842.6.7環氧樹脂塗料／852.6.8聚氨酯塗料／89

2.6.9氟樹脂塗料／912.6.10聚硅氧烷塗料／942.6.11聚脲彈性體塗料／962.7水性重防腐蝕塗料／992.7.1水性重防腐塗料概述／992.7.2水性無機硅酸鋅車間底漆／992.7.3水性無機富鋅塗料／1002.7.4水性環氧富鋅底漆／1012.7.5水性醇酸樹脂和水性環氧酯塗料／1012.7.6水性環氧塗料／1022.7.7水性丙烯酸樹脂塗料／1042.7.8水性聚氨酯塗料／106第3章 功能性塗料3.1磷化底漆／1103.2車間底漆／1113.3船舶防污漆／1133.4導靜電塗料／1143.5耐高溫塗料／1163.6反射隔熱塗料／1183.7防火塗料／119第4章 底材表

面處理4.1表面處理的底材／1244.1.1表面處理的重要性／1244.1.2表面處理底材／1244.2鋼材結構處理／1264.2.1GB／T14977—2008鋼材缺陷的相關規定／1264.2.2GB／T8923.3和ISO8501?3鋼材表面缺陷的處理等級／1274.3鋼材表面處理的標准／1304.3.1標准概述／1304.3.2鋼材表面處理ISO和GB標准／1304.3.3鋼材表面銹蝕和預處理等級的評價／1314.3.4美國SSPC／NACE標准／1384.3.5日本JSRASPSS標准／1414.3.6CB3230《船體二次除銹評定等級》／1434.4粗糙度／1454.4.1粗糙度定義

／1454.4.2表面粗糙度的評定／1464.4.3比較樣塊法／1474.5表面清潔度／1524.5.1表面清潔度的評判標准／1524.5.2鐵鹽的檢測／1534.5.3表面氯化物／1554.5.4灰塵清潔度／1594.5.5除油質量檢查方法／1604.6鋼材表面處理的方法／1614.6.1手工和動力工具清理／1614.6.2磨料噴射清理／1634.6.3拋丸清理／1694.6.4磨料選用／1714.6.5水噴射清理／1774.6.6酸洗／1784.7光滑清潔和生態清洗表面處理／1814.8混凝土的表面處理／1824.8.1規范標准要求／1824.8.2除油／1834.8.3表面打磨或噴砂處理

／1834.8.4酸蝕處理／1834.8.5混凝土表面質量控制測試／183第5章 塗裝施工5.1刷塗和輥塗／1885.1.1刷塗／1885.1.2輥塗／1895.2空氣噴塗／1905.2.1空氣噴塗系統的原理及特點／1905.2.2空氣噴槍的種類／1905.2.3空氣噴槍的構造／1925.2.4空氣噴塗／1935.3高壓無氣噴塗／1945.3.1高壓無氣噴塗的原理和特點／1955.3.2無氣噴塗設備的組成／1965.3.3無氣噴塗工藝／1995.4雙組分噴塗／2015.5混氣噴塗／2025.6靜電噴塗／2035.7塗裝打磨／2035.7.1打磨機／2045.7.2砂紙／205第6章 塗裝質

量控制6.1概述／2086.2氣候條件檢查／2096.2.1溫度／2096.2.2相對濕度和露點／2106.3塗裝施工期間的檢查／2156.3.1塗裝規格書和產品說明書／2156.3.2混合、稀釋和攪拌／2156.3.3混合使用時間和熟化期／2166.3.4塗裝間隔／2176.3.5濕膜厚度的測量和計算／2186.3.6燈光照明／2206.3.7腳手架／2206.3.8通風／2206.4塗裝施工后的檢查／2226.4.1干膜厚度測量／2226.4.2干膜測厚儀的校准／2266.5塗膜的干燥和固化／2276.5.1塗膜干燥和固化的影響因素／2276.5.2塗膜干燥的測定／2286.5.3塗膜固化

程度的鉛筆硬度測試／2286.5.4塗膜固化的溶劑測試／2296.5.5無機硅酸鋅塗料的固化測試／2296.6附着力和內聚力／2306.6.1划×法／2316.6.2划格法／2326.6.3拉開法／2336.7針孔和漏塗點檢測／2366.7.1低壓濕海綿型／2376.7.2高壓脈沖型漏塗點檢測儀／2386.7.3電壓取值／2396.8塗膜外觀／241第7章 重防腐塗裝工程7.1重防腐塗裝概述／2447.1.1長效防腐設計要求／2447.1.2高固體分低VOC厚膜化／2447.1.3更高的表面處理要求／2457.1.4更好的施工設備／2467.1.5不斷發展的規范標准／2467.2防腐蝕塗料配

套體系／2477.2.1防腐蝕塗層體系／2477.2.2底塗層／2487.2.3中間漆／2487.2.4面漆／2497.2.5特殊塗層的功能／2497.3防護塗料體系設計標准GB／T30790／2497.3.1GB／T30790簡介／2507.3.2腐蝕環境分類／2517.3.3鋼結構類型對塗裝配套的要求／2527.3.4表面處理的類型和方法／2527.3.5防腐塗層配套方案／2527.3.6防腐塗層的性能檢測／2607.3.7塗裝工藝的實施和管理／2607.3.8新造及維修塗裝施工技術規范的發展／2617.4鋼材預處理塗裝／2617.4.1拋丸除銹／2627.4.2無機硅酸鋅車間底漆的塗裝／

2637.5橋梁／2647.5.1橋梁腐蝕／2647.5.2橋梁防腐設計規范／2657.6烴加工／2697.6.1烴加工產業／2697.6.2防腐蝕規范／2707.7火力發電／2717.7.1鋼結構／2717.7.2循環水管／2727.7.3煙氣脫硫／2757.8風力發電／2797.8.1風力發電機／2797.8.2塔筒／2817.8.3葉片／2837.9軌道交通車輛／2847.10發動機／2887.11混凝土表面塗裝／2917.11.1混凝土腐蝕環境和塗層性能要求／2917.11.2防腐蝕塗料體系／293參考文獻

以奈米壓印表面處理改變矯正橡皮鏈之物理性質及生物相容性研究

為了解決玻璃鍍膜劑評價的問題，作者林婉婷 這樣論述：

傳統的矯正用橡皮鏈主要由多分子結構組成，容易有些缺點包含因吸收水分而降低彈性或色素沈積而影響美觀等，本篇研究的主要目的是希望藉由奈米化的表面改質可以改善其缺點及改質後的物理性質變化。在本篇先驅實驗中我們使用陽極氧化鋁作為壓印模板利用熱壓印原理在矯正用橡皮鏈表面形成奈米結構，並探討不同的壓印參數：壓印溫度、壓印時間、壓印壓力、及脫模時間對於壓印結果所造成的影響並進一步測事橡皮鏈在押印之後的物理性質。實驗結果顯示在適當的壓印參數下我們可以藉由奈米熱壓印方法在矯正用橡皮鏈表面產生奈米結構讓其表面性質由親水性更傾向於疏水性，吸水量也變得較少，然而隨著壓印溫度的增高矯正用橡皮鏈的變形量也隨之增加，因此

在未來的實驗中我們必須尋求更好的壓印參數或壓印方法藍減少變形量，並進一步的進行相關之動物及臨床實驗，以期應用於臨床矯正治療中。