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工程材料

為了解決矽 酸 鈣板 成分的問題，作者陳純森 這樣論述：

　　工程材料分為構造用與非構造用，營建工程之構造用材料有土塊、石塊、磚塊、木材、竹材、混凝土與鋼料等，都是在工程上大宗使用的建材。非構造用材料則有瓷磚、橡膠、塑膠與其他金屬材料，如鋁料、銅料等。而近代人類則使用鋁金屬與鈦金屬作為航太工程航空器之複合材料，則屬於高科技之構造用材料。 　　本書介紹與土木、水利及建築工程相關之材料，除一般常用之鋼筋與混凝土外，尚包括鋼結構、鋼管、鋼纜、彩鋼、鋼板樁、預力基樁、預力版樁、石膏板、矽酸鈣板、防蝕材、防火材、再生料、瀝青、石材、木材、陶瓷磚塊、空心磚、塑膠與橡膠等基礎建設所使用之材料。並引用相關之國家標準規定，可供相關業界參考使用。

矽 酸 鈣板 成分進入發燒排行的影片

廢棄矽酸鈣板再利用於樓板隔音結構黏著材料之研究

為了解決矽 酸 鈣板 成分的問題，作者劉政汯 這樣論述：

國內建築廢棄物年產量約1,000萬公噸，其中建築物從原料開採、建材產製、建造施工、日常使用，以及最終的拆除等各階段過程，均會產生不同類型的廢棄物，而建築廢棄物約占一般都市廢棄物的10%，這些廢棄物往往會與一般垃圾進入都市垃圾處理系統（如焚化、掩埋等），造成都市廢棄物處理體系的負擔，且焚化、掩埋也會對環境造成不同程度的污染，舉例而言：若以焚化處理建築廢棄物，因無機物含量高熱值低，所以焚化爐因操作因素須額外增加燃料，造成耗能及減容成效低、爐體容易損壞等，若以掩埋處理則壓縮空間小，掩埋場使用年限縮短等；加上台灣地小人稠，許多廢棄物儲存場已面臨飽和，因此節能減碳與減少廢棄物產生之議題成為大眾

關注的焦點之一，而成功的減少廢棄物策略在國家的永續發展及循環經濟之推動，更顯重要。 基於投入產出法在環境議題上之應用，具有環境與經濟相互依存之關係，本研究是以循環經濟的架構為基礎，結合建築廢棄物—廢矽酸鈣板再利用之試驗，找出再生資源的循環效益，期能解決廢棄物儲存場空間不足，及資源能有效再利用。 研究結果顯示，房屋改建、整修所產生隔間用牆板、天花板…等等廢棄物（矽酸鈣板），經過處理後可重新利用於樓板非結構性黏著材料，可有效解決樓地板因加裝隔音材料後無法與水泥結構貼合功能，本研究成果若可搭配廢棄矽酸鈣板回收機制，將可有效解決各地環保機關目前無法處理大量產生之建築廢棄物，又可以達到資源再

利用的效果。

水泥預分解窖煅燒技術及裝備

為了解決矽 酸 鈣板 成分的問題，作者丁奇生 這樣論述：

本書對水泥預分解窯煆燒技術進行了全面、系統的介紹，主要包括預分解窯系統的基本知識和基本理論;工藝設計方案與設備選型;主要設備的類型、結構、工作原理、主要參數、操作方法、日常維護及管理、常見故障及其排除方法等。本書尤其針對水泥預分解窯協同處置廢棄物的技術優勢，詳細介紹了城市生活垃圾、城市污泥的處置工藝、應用實例及展望;針對如何減排NOx，詳細介紹了預分解窯減排NOx的技術和進展、國外的技術及實例等。 本書可供水泥生產企業的技術人員、管理人員、相關崗位員工閱讀使用，從事水泥科研開發、工程設計的科技人員也可參考，高等院校相關專業師生可用作教學參考讀物。

添加稻殼及稻殼炭產製功能性工程材料之探討

為了解決矽 酸 鈣板 成分的問題，作者戴育陞 這樣論述：

稻殼（rice husk，RH）富含矽元素，且為多孔結構，具備輕質特性，適合作為鈣矽水合漿體中輕質摻料。然而稻殼內含有大量有機物質，此類成分於高溫高鹼環境下會溶解至漿體中，使水泥顆粒表面被薄層覆蓋，導致系統中水泥水化作用受到干擾，進而影響製品強度。為克服上述問題，本研究將稻殼進行熱解處理生成稻殼炭（rice husk char，RHC）後再行添加，最後評估使用輕質摻料取代原製程中發泡鋁粉之可行性，以降低材料開發成本，並開發農業資材利用價值。本研究以氫氧化鈣（Ca(OH)2）、二氧化矽（SiO2）、水泥（cement）等乾基材料進行鈣矽水合漿體產製，得知於12 atm、12 h條件進行養護時，

製品擁有最佳抗壓強度，其Ca/Si為0.894，此為後續鈣矽調質之依據。將不同粒徑之稻殼RH1（〉1.19 mm）、RH2（0.59~1.19 mm）、RH3（0.297~0.59 mm）及RH4（〈0.297 mm）分別添加至鈣矽水合漿體中，並藉調升水固比（water to solids ratio，W/S）來探討稻殼粒徑與拌合水量對製品特性之影響。後續使用熱解條件為300~500℃之稻殼炭進行添加，探討其對製品抗壓強度之影響。最終綜合不同輕質摻料種類及蒸養條件所產製之製品結果，歸納最適蒸養條件，並測試輕質工程材料之隔熱、調濕等功能性。 研究結果顯示，在添加輕質摻料後，製品抗壓強度及密度均會

有所下降。當W/S = 0.7 L/kg，稻殼及稻殼炭至少添加12 wt.%至鈣矽水合漿體時能符合AAC-6之規範，在調升W/S = 0.75 L/kg後，僅需添加4 wt.%稻殼即可符合AAC-6，其中RH1製品性能表現（performance factor，Pf）高出其他粒徑製品，粒徑越細對於製品強度發展越具不利影響；另以500℃熱解溫度產製之BC500，其製品性能表現則高於其他熱解溫度之稻殼炭製品。經鈣矽調質程序，將系統Ca/Si控制為0.894後，添加量為4~20 wt.% 之RH1及BC500製品分別可再提升8.22~26.71及9.12~31.84% 之抗壓強度。相較於鈣矽水合漿體

，當添加12 wt.%稻殼時，於6 atm、20 h條件進行養護擁有最佳製品性能表現，顯示低溫下較有利稻殼製品強度發展，此時為13.33 MPa/g/cm3；添加12 wt.% 稻殼炭則可縮短水熱反應時間，於12 atm、8 h條件進行養護擁有最佳製品性能表現，此時為24.82 MPa/g/cm3。添加12 wt.%稻殼及稻殼炭之水合漿體製品導熱係數分別由0.88降至0.49及0.43 W/m‧K，而調濕特性則是在添加最少8 wt.% 稻殼炭時能夠符合JIS-A 1470-1調濕材料level 1之規範。綜合而言，稻殼及稻殼炭均能夠替代鋁粉發泡角色以提供製品輕質效果，藉此達到降低開發成本之目的

，且摻料多孔、高比表面積之特性有助提升材料隔熱、調濕等功能，具有工程應用價值及環境友善性。