詠 欣 黏度 計的問題，透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列包括價格和評價等資訊懶人包

超臨界流體應用於提升金屬粉末射出成型件流動性之探討

為了解決詠 欣 黏度 計的問題，作者郝冠儒 這樣論述：

粉末射出成型(Powder Injection Molding, PIM)是一種將傳統製程的粉末冶金技術(Powder Metallurgy, P/M)與射出成型技術(Conventional Injection Molding, CIM)結合的製造方法。在傳統製程中，金屬件產品的製造手法包含鑄造、鍛造、機加工成型等常見的製造方式，其中各項製程皆具有其獨一的長處及短處，因而不同的金屬產品都具有適合自己的製程方法。相對於傳產統金屬製造，粉末射出成型對於複雜形狀的產品的製造以及量產上更具優勢。在金屬材料上常見的材料為各類不鏽鋼、高速鋼與鎢銅，而陶瓷材料則以氧化鋁與氧化鋯為主，然而此類材料

及製程由於粉末熔體本來黏度高而流動性不佳，再加上如要在薄而長且間距小的產品應用如散熱鰭片，對於射出成型過是一大挑戰。 本研究首次提出藉由超臨界流體輔助來提升粉末熔膠流動性的概念，對於不鏽鋼粉末材料射出成型進行流動性指標改善的探討。，研究成果顯示區段射出壓力差優化後降低約76.2%、流動長度優化後增加約149%，且生胚及脫脂燒結產品皆具有工業標準不鏽鋼密度之95.4%以上。然而超臨界流體的使用稀釋了塑膠的黏度，雖然流動性增加但粉膠分離的現象也更明顯伴隨產生，宜再加入氣體反壓技術使流動性增加的同時也兼顧均勻性的需求。

探討不同前處理之青香蕉粉製備可食性膜

為了解決詠 欣 黏度 計的問題，作者王筱晴 這樣論述：

消費者對食品的安全、方便和穩定性的需求增加，加上環保意識的抬頭使可食性包材的技術興起，未成熟的青香蕉具有高含量的澱粉以及酚類等生物活性物質，乃是一種相當適合作為複合包材基底膜之原料，期望藉由果皮的添加與粒徑大小的區別對青香蕉粉成分組成之影響，改善青香蕉薄膜的成膜狀況，進而提升其色澤、質地、阻隔性、抗氧化能力及應用性。本實驗將帶皮(P)與未帶皮(NP)之青香蕉乾燥製粉後，研磨過篩取30-50、50-70與>70 mesh之青香蕉粉(P30、P50、P70以及NP30、NP50、NP70)以製作帶皮(PF)與未帶皮(NPF)之青香蕉薄膜(PF30、PF50、PF70以及NPF30、NPF50、N

PF70)，而後針對青香蕉粉進行物化分析以及薄膜品質分析。青香蕉粉成分分析部份， P組相較於NP組青香蕉粉有較高含量可溶性醣(1.34-1.68%)與較低含量的澱粉(62.44-68.61%)；而隨著粒徑變小，可溶性醣與澱粉含量增加；果膠含量則是呈先上升後下降的趨勢。青香蕉粉吸水與水溶性指數部份，在P70和NP70組有最低的吸水性指數(3.03 & 2.92 g/g)與保油性(2.46 & 2.56%)，以及最高的水溶性指數(7.27 & 6.19%)。色澤部份，P組青香蕉粉相較於NP組青香蕉粉顏色較暗並且偏黃。抗氧化能力部份，青香蕉粉與其薄膜帶皮與否以及顆粒大小對於青香蕉粉抗氧化能力皆有顯著

的影響，P與PF組相較於NP與NPF組有較高的抗氧化能力，其中P1組(4810.75 μg Trolox equivalents/g sample)的抗氧化能力是NP1組(2702.00 μg Trolox equivalents/g sample)的1.78倍，而在PF70與NPF70組，其抗氧化能力最差(772.14, 822.69 μg Trolox equivalents/g sample)。而青香蕉薄膜外觀及色澤的部分，以PF70有最大的厚度(0.130 mm)，且顏色較暗、偏黃、不透明；觀察各組別掃描式電子顯微鏡(Scanning Electron Microscope, SEM)

微觀結構分析，在PF30和PF50組薄膜表面可以明顯發現較為凹陷與不平整，且有明顯的纖維顆粒，PF70和NPF70組薄膜表面則較為平整。接著青香蕉薄膜水溶性與膨脹指數、玻璃轉換溫度(Glass Transition Temperature, Tg)、質地與阻隔性等品質分析部份，NPF70組有最低的水溶性指數(22.44%)、形變率(20.05%)與水蒸氣滲透率(64.98 g/h·m2)，最高的膨脹指數(311.68%)、Tg點(79.87℃)與拉伸強度(3.69 MPa)。最後應用性測試的部分，相較於未進行任何包覆與以玉米澱粉薄膜包覆之對照組，以青香蕉薄膜包覆之吐司明顯有較好的保存狀況。綜合

來說，NPF70組薄膜在厚度、拉伸強度與阻隔水氣的能力相對更加優秀，然而在PF30、50的組別，抗氧化能力較佳，以及其較高含量的果膠對於薄膜延展性的改善。青香蕉粉所製可食性膜的成膜狀況良好乃是一種具潛力的生物活性可食性包材。