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這兩本書分別來自化學工業出版社 和中國電力所出版 。

中原大學 電機工程研究所 邱謙松所指導 劉有為的 比例連動張力控制系統之研究 (2018),提出變頻器接線圖關鍵因素是什麼,來自於張力控制器、比例連動控制器、張力檢測器、料帶張力。

而第二篇論文國立彰化師範大學 電機工程學系 魏忠必所指導 劉一郎的 經驗法則參數設定應用在PLC沖床控制之研究 (2006),提出因為有 經驗法則、PLC、變頻器、沖床控制的重點而找出了 變頻器接線圖的解答。

最後網站6SN1145-1BB00-0FA1西门子_厦门海通华业科技有限公司則補充:PLC 通常利用其内部的继电器接点(继电器输出型PLC)或具有开关特性的元器件(晶体管输出型PLC)与变频器相连,得到运行状态指令,如图1和图2所示。在进行 ...

接下來讓我們看這些論文和書籍都說些什麼吧:

除了變頻器接線圖,大家也想知道這些:

通用變頻器應用技術完全攻略

為了解決變頻器接線圖的問題,作者高安邦 胡乃文 馬欣 這樣論述:

「攻略」引自成語「攻城略地」,即「進攻占領」的意思。所謂「通用變頻器應用技術完全攻略」就是將攻克變頻器技術壁壘,將變頻器技術的學習訣竅、流程指南、學習方法、注意要點、應用技巧等告知,讓讀者省去摸索的時間,少走或不走彎路,完全把變頻器技術學到手,達到事半功倍的效果。本書以工程應用的開發設計為主線,從實用的角度出發,系統介紹了快速打開變頻器交流調速應用技術的大門、熟知典型FR?A500系列通用變頻器的操作應用、熟知典型西門子MM420/MM440變頻器的操作應用、熟練掌握常用變頻器的一些典型應用實例、實地進行常用變頻器的操作運行和維護檢修訓練等內容。本書的宗旨是以「授人以漁」的

方法,指導和引領變頻器應用的工程技術人員在掌握正確的設計理念和方法的基礎上,以設計實踐案例為示范和樣板,與時俱進、舉一反三,不斷創新,真正能設計出變頻器技術工程應用的精品。本書內容翔實、圖文並茂、講解透徹、實用性強,可供從事變頻器技術應用與研究的人員學習使用,也可作為大中專院校相關專業的實用教材和參考書。

比例連動張力控制系統之研究

為了解決變頻器接線圖的問題,作者劉有為 這樣論述:

本研究在介紹傳統的張力控制系統組成,並且在這樣的架構下衍生出改良型的比例連動張力控制系統,有別於低成本的輪轉設備只需要的是維持材料穩定拉力狀態,就可以得到穩定品質的單純張力輸送系統,與高成本的高響應伺服串聯張力控制系統搭配必須使用高規格的張力控制器,來滿足薄型又有彈性的可撓性卷曲材料或者需要多段式張力控制變化的需求,降低可撓性卷曲材料輪轉設備輸送加工過程中的干擾影響,得到高品質的張力穩定控制結果,並且藉由比例連動張力控制系統的研究提出,能兼顧降低設備成本與滿足多段式穩定張力控制要求,更多產業別的張力控制需求設備推廣運用比例連動張力控制系統,持續的創新可靠又可大量生產模式。

Wincc 、PLC、變頻器應用案例解密

為了解決變頻器接線圖的問題,作者方揚平 這樣論述:

本書以設計一個電廠爐內化水電氣控制系統的應用專案為全書的主線,從一個設計者的全新角度,來論述開發該專案所需要掌握的理論知識和具體設計步驟。 本書章為項目的總體設計,主要介紹項目工藝流程、項目立項、電氣PLC控制櫃的設計、以及電動機控制、電磁閥控制的設計等;第2章為變頻器設計,主要介紹變頻器控制理論知識、常見的控制方式、常見的典型應用、變頻器的接線及調試參數等;第3章為PLC設計,主要介紹PLC硬體知識、硬體選型、接線以及硬體組態,STEP 7軟體安裝、程式設計基礎知識、梯形圖程式設計語言、PLC應用程式編寫等;第4章為WinCC設計,主要介紹WinCC的創建專案、建立通訊、創建變數、繪製過程

畫面、組態畫面動態連接等。 全書採用圖文並茂的方式,把整個設計過程圖形化,由淺入深、循序漸進,力求通俗易懂、簡潔實用,讓讀者看得懂、用得上,一步步、手把手地教你做專案。 本書既可作為企業工程技術人員、電氣設計和調試程式設計人員的技術參考書,也可作為大中專院校的電氣類、機電類、自動化類等相關專業課程設計、畢業設計的參考教材。 方揚平   工程師,技師協會秘書長,長期從事電廠的電氣檢修技術工作,現從事電氣職業技能培訓工作,2011獲五一節宜興市總工會授予的宜興市金牌工人榮譽稱號。 前言 第1章60MW爐內化水電氣控制系統總體設計 1.1 電廠爐內化水

的工藝流程 1.1.1 電廠水汽監督概述 1.1.2 爐水給水加藥系統概述 1.1.3 60MW爐內化水加藥原來的電氣控制系統概況 1.2 爐內化水PLC電氣控制系統的技術改造的設計方案 1.2.1 爐內化水PLC遠控技術改造的初衷 1.2.2 爐內化水PLC遠控技術改造的總體設計思路 1.2.3 爐內化水PLC遠控電氣控制系統的設備連接方案 1.2.4 爐內化水PLC電氣控制系統一次系統圖設計 1.2.5 爐內化水PLC電氣控制系統技改專案立項 1.2.6 爐內化水PLC遠控電氣控制櫃的佈局設計 1.3 高溫架冷卻水泵與電磁閥的控制設計 1.3.1 高溫架冷卻水泵的控制原理 1.3.2 磷酸

鹽、氫氧化鈉電磁閥的控制原理 1.4 WINCC等其他設計   第2章 60MW爐內化水電氣控制系統的變頻器設計 2.1 變頻器概述 2.1.1 變頻器定義 2.1.2 變頻器分類 2.1.3 變頻器的發展 2.2 變頻器原理 2.2.1 變頻器常用的控制方式 2.2.2 變頻器結構 2.3 變頻器常用的PWM控制技術 2.3.1 等脈寬PWM控制技術 2.3.2 正弦波PWM(SPWM)控制技術 2.3.3 電流跟蹤PWM(CFPWM)控制技術 2.3.4 空間電壓向量PWM(SVPWM)控制技術 2.4 低壓變頻器在我公司的應用 2.4.1 變頻器使用前應該考慮的幾個問題 2.4.2. A

BB變頻器常用的應用宏 2.4.3 ABB變頻器典型應用案例 2.5 60MW爐內化水變頻器設計 2.5.1 ACS355變頻器概述 2.5.2 60MW爐內化水變頻器接線圖設計 2.5.3 60MW爐內化水變頻器主要參數設置 2.5.4、60MW爐內化水變頻器與PLC、WinCC之間的電纜聯繫   第3章 60MW爐內化水電氣控制系統的PLC設計 3.1S7-300PLC簡介 3.1.1 PLC的特點 3.1.2 PLC的分類 3.2S7-300PLC硬體的結構和連接 3.2.1 PLC系統結構與模組組成 3.2.2S7-300的擴展能力 3.2.3 S7-300 PLC存儲區及微型存儲卡M

MC 3.3 CPU314C-2DP模組選型與接線 3.3.1 S7-300 CPU模組的分類 3.3.2 S7-300 CPU模組操作 3.3.3 本專案CPU模組的選型 3.3.4 CPU314C-2DP功能和接線 3.4 DI模組選型與接線 3.4.1 DI模組SM321的功能 3.4.2 DI模組SM 321的接線圖設計 3.5 DO模組選型與接線 3.5.1 DO模組SM322的功能 3.5.2 DO模組SM 322的接線圖設計 3.6 AI模組選型與接線 3.6.1 PLC模擬值處理原理 3.6.2 AI模組SM331的功能 3.6.3 AI模組SM 331的接線圖設計 3.7 A

O模組選型與接線設計 3.7.1 AO模組SM332的功能 3.7.2 模擬量輸出通道的模擬值表示 3.7.3 AO模組SM 332的接線圖設計 3.8 CP模組選型與接線 3.9PS電源模組選型與接線 3.10STEP 7程式設計軟體的安裝 3.10.1 安裝STEP 7軟體 3.10.2 安裝STEP 7的授權管理 3.11STEP 7程式設計基礎 3.11.1 STEP 7概述 3.11.2 STEP7的程式結構 3.11.3 STEP 7中的塊 3.11.4 程式設計語言(3種基本程式設計語言) 3.11.5 資料類型 3.11.6 系統存儲區 3.11.7 CPU中的寄存器 3.11

.8S7的定址方式 3.12 S7-300梯形圖(LAD)程式設計語言 3.12.1 位元邏輯指令 3.12.2 計時器指令 3.12.3 計數器指令 3.12.4 比較指令 3.12.5 轉換指令 3.12.6 整型數學運算指令 3.12.7 浮點型數學運算指令 3.12.8 傳送指令 3.12.9 其他指令 3.13 60MW爐內化水電氣控制系統的PLC組態設計 3.13.1 PLC專案的設計流程 3.13.2 PLC硬體組態 3.13.3 PLC軟體組態   第4章 60MW爐內化水電氣控制系統的WINCC設計 4.1組態軟體基礎知識 4.1.1 什麼是組態軟體? 4.1.2 組態軟體的

組成 4.1.3 組態軟體的功能 4.2 組態軟體的選擇 4.2.1 外流行的組態軟體 4.2.2 本項目組態軟體的選擇 4.2.3 WinCC組態軟體簡介 4.2.4 WinCC的系統構成 4.3 WINCC軟體安裝 4.3.1 安裝要求 4.3.2 安裝步驟 4.4創建項目 4.4.1 專案開發前注意事項 4.4.2 創建60MW爐內化水電氣控制系統專案 4.5創建變數 4.5.1 WinCC變數管理器 4.5.2 WinCC與PLC的通訊 4.5.3 安裝WinCC與PLC的通訊驅動程式 4.5.4 建立WINCC與S7-300PLC的通訊TCP/IP連接 4.5.5 變數的類型 4.5

.6 創建外部變數 4.6 繪製過程畫面 4.6.1 圖形編輯器 4.6.2 圖形編輯器介面介紹 4.6.3 繪製一個物件 4.6.4 繪製主畫面 4.6.5 繪製畫中畫 4.7 組態過程畫面動態連接 4.7.1 WINCC過程畫面動態化類型 4.7.2 變數動態連接的常用方法 4.7.3 組態變頻器控制的變數動態連接 4.7.4 組態電動機的變數動態連接 4.7.5 組態電磁閥的變數動態連接 4.8 WinCC電腦屬性的組態 4.8.1 WinCC其他功能的應用程式 4.8.2 圖形運行系統模組的組態 4.9 60MW爐內化水電腦操作說明   附錄A: 60MW爐內化水電氣接線圖 附錄B:

60MW爐內化水PLC符號表 附錄C: 60MW爐內化水WinCC變數表 附錄D: 60MW爐內化水電腦操作說明 參考文獻  

經驗法則參數設定應用在PLC沖床控制之研究

為了解決變頻器接線圖的問題,作者劉一郎 這樣論述:

沖床要有最大的沖壓力量,沖頭必須從頂點沖壓下來,要如何讓沖床的沖頭能停在頂點,就是本研究所要探討的重點。本研究將馬達速度調整與煞車角度,能否停於頂點的延遲時間參數作成記錄,以後只要是同機種的沖床,只需將所測得的參數輸入PLC的暫存器,沖床一旦有任何速度改變,它就會到PLC暫存器尋找所須的煞車時間,讓沖床的沖頭能停於頂點。 本研究採用兩種控制方式,第一種針對馬達可調速度而沒有脈波可檢測馬達速度如「DC馬達」與「DISCO無段變速機」。第二種針對「渦流耦合馬達」和「變頻控制馬達」是有脈波輸出可檢測馬達速度快慢。將經驗法則應用在PLC沖床控制上,使沖床的沖頭每次都能停在頂點,從頂點沖壓下來,讓沖

床有最大的沖壓力量,而且也可以改善沖床的安全性。