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國立高雄師範大學 工業設計學系 黃英修所指導 陳奐年的 互動式虛擬塑型結合衍生式造型運用於賽車座椅設計 (2018),提出賽車動態模擬椅關鍵因素是什麼,來自於衍生式設計、互動設計、客製化、賽車座椅。

而第二篇論文健行科技大學 機械工程系碩士班 陳健忠所指導 尹新皓的 模具疲勞破壞之分析與驗證 (2013),提出因為有 模具、有限元素法、材料試驗機、疲勞的重點而找出了 賽車動態模擬椅的解答。

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接下來讓我們看這些論文和書籍都說些什麼吧:

除了賽車動態模擬椅,大家也想知道這些:

賽車動態模擬椅進入發燒排行的影片

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小賀紅茶游泳趣~
這次帶著小賀跟蘿莉前往台南關廟的Jorona Park 森 • 呼吸寵物休閒廣場玩水了,可惜蘿莉剛打完預防針沒多久所以不能下水玩,只好去見見世面社會化囉!看著小賀游泳只能乾瞪眼,但是牠還是乖乖地在椅子上等待唷~
這次小賀的玩伴還有紅茶,這是紅茶的玩水初體驗呢XDD
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互動式虛擬塑型結合衍生式造型運用於賽車座椅設計

為了解決賽車動態模擬椅的問題,作者陳奐年 這樣論述:

隨著新興的人工產物日漸增加,產品功能的複雜化與設計週期時間的加速,電腦輔助設計(CAD)已成為現今產品設計流程中不可或缺的重要工具,其中又以衍生式設計(Generative Design)為近年來電腦數位產品設計領域所興起的設計手法,透過衍生式設計輔助工具的普及與成熟,對於設計師在設計流程與產品構想上提供了更多的可能性。而透過人與人工產物之間的溝通與交流,互動設計與技術也創造了有別於傳統的設計思維與創作方式。賽車座椅是為了因應激烈嚴峻的賽車運動所誕生的產物,為了追求極致的輕量化與抵抗強大的加速度與作用力,市售量產的賽車座椅皆為不可調整固定式的設計,因此如何讓車手參與客製化流程,設計專屬於車手

身形與乘坐習慣的賽車座椅便成為值得探討的問題。因此本研究主要目的為探討駕駛與賽車座椅之間的關聯性,藉由互動技術結合衍生式設計輔助軟體建構出能即時對應受測者身體資訊,並動態產生具備更良好的包覆性、支撐性和舒適性的賽車座椅造型之互動衍生式模型系統。本研究將互動設計與衍生式設計進行結合,串聯其概念與技術整合建構出賽車座椅造型的互動衍生式模型系統。以Arduino控制板搭配壓力感測器(FSR)製作出包含壓力感測模組與載具的實體互動感測裝置,透過Firefly插件軟體將壓力感測器讀取到受測者身形的壓力數據即時於衍生式設計輔助軟體Grasshopper所建構的賽車座椅衍生式模型系統中讀取並做為衍生造型變形

參數使用。實驗成果發現身形較為瘦小纖細的受測者所產生的衍生造型曲面起伏變化最為明顯;相反的,身形較為壯碩魁武的受測者所產生的衍生造型曲面起伏則最平順且不明顯。導致此現象的原因可能是由於較纖細的受測者能夠集中按壓於局部的壓力感測模組上,因此產生局部凹陷或隆起落差較大的造型;而身形較為壯碩的受測者因四肢粗壯,能夠均勻充分按壓各個壓力感測模組,所產生的造型則較為一致,沒有太大的起伏落差。也由於較大高低起伏的造型其凹陷處能夠提供身形較纖細的受測者更好的包覆性與支撐性,而過大的起伏落差可能反而造成身形較壯碩的受測者感到不適。最後根據研究結果希望能幫助相關研究者了解壓力感測器與人體之間的關聯性並且提供設計

師不一樣的設計流程思維與方式參考。

模具疲勞破壞之分析與驗證

為了解決賽車動態模擬椅的問題,作者尹新皓 這樣論述:

本研究目的在探討當模具經過大量的開合模後,可能造成疲勞破壞的條件分析及結果預測,並經由材料試驗機(Material Test System,MTS)來進行結果驗證。首先設計一簡易的模具進行分析,先針對不同的成品外型條件下,對成品的外型條件,例如施力大小、成品尖銳程度、模具溫度等等條件做分析,並比較出其影響程度。其次則討論生產用模具,其具有水孔、頂針及模板厚度等不同條件下,對疲勞破壞條件的可能影響。最後,本文以材料試驗機(MTS),模擬模具的開合模狀態,分別以標準拉力試驗棒及小型模具來驗證分析結果,結果顯示材料試驗棒在壓應力的疲勞破壞預期次數與模擬差距相當大,將試驗棒施予壓應力的破壞次數比拉應

力多了一倍以上,顯示單純壓應力較不易造成疲勞破壞。以小型模具來驗證預期破裂位置則與實際測試結果非常吻合。以40kN之壓應力測試結果,實驗於8,000次左右,發現於間隔塊與模板接合處產生裂紋,至110,000次時裂紋到達模厚的一半,並未完全斷裂。可知模具受力時,由於厚度與其它結構的支撐,並不會立即的斷裂,而是出現裂紋。