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配管 圖符號的問題，我們搜遍了碩博士論文和台灣出版的書籍，推薦楊國平寫的 建築物室內裝修法規概要(2版) 可以從中找到所需的評價。
另外網站建築設備圖表示法三給排水及衛生設備符號- 管路圖符號 - Clxvcif也說明：・可直接将界面右侧库中的回路符号拖拽至绘图板。 ・点击元件的配管通口，即可自动绘出配管线路。 3 表示管線裝置之圖樣，用線條及常用符號表明管路中之管、閥管件及其他另 ...
國立臺北科技大學 能源與冷凍空調工程系 胡石政所指導 呂珮君的 潔淨室外氣空調箱水洗加濕材質之節能效益研究 （2021），提出配管 圖符號關鍵因素是什麼，來自於外氣空調箱、氣態分子污染物、空調箱水洗箱段、水洗機組濾材。
而第二篇論文國立臺北科技大學 能源與冷凍空調工程系 楊安石所指導 林宛萱的 噴流撞擊於水平圓管之灑水降膜特性 （2019），提出因為有 液流衝擊、計算流體力學的重點而找出了 配管 圖符號的解答。
最後網站收藏！超全CAD圖例符號畫法大全，看過的都收藏了則補充：管道布置圖又稱配管圖，是在設備布置圖的基礎上畫出管道、閥門及控制點，表示出廠房內外管道之間的連接、走向和位置以及閥門、。 建築設計圖紙最全面的 ...
建築物室內裝修法規概要(2版)
為了解決配管 圖符號 的問題，作者楊國平 這樣論述：
法規規範是建築物使用管理、室內裝修設計及施工管理的最低標準。然室內裝修行為，涉及的法規廣泛且分散，要通盤了解實屬不易。有鑑於此，本書對「建築物使用管理」、「室內裝修設計」，及「施工管理」相關法規，進行分類並摘錄彙整，其目的是使相關從業人員及參加各項考試人員，能進行系統性的學習，以提升法規專業知識。 本書編排分四大部分：一、建築相關法規（第壹～肆編）；二、建築設備相關法規（第伍～陸編）；三、勞工安全相關法規（第柒編）；四、CNS建築製圖符號及室內裝修、室內設計乙級技術士學科試題（第捌～玖編）。並於各章節後彙整相關職類技術士歷屆考題，經由歷屆考題的複習可迅速掌握法
規重點。有意考取建築物室內裝修設計及施工管理技士證照者，需熟讀第捌～玖編之學科測驗歷屆試題。
潔淨室外氣空調箱水洗加濕材質之節能效益研究
為了解決配管 圖符號 的問題，作者呂珮君 這樣論述：
台灣電子化產業中，高科技生產廠房半導體工業製程為全球產業鏈數一數二，也是政府極力推廣及守護的驕傲之最，晶圓片製程線徑從2002年的130nm到2021年的5nm至3nm的節點階段，在日趨進步微小化過程中，生產環境不再僅是降低粒狀固態分子污染物濃度，同時分解氣態分子污染物(Airborne Molecular Contamination, AMC)濃度標準相對重要，當5~25個氣體分子沉積於晶圓片上，即可佔滿7nm(Gaseous particle pollutants size : 0.3~1.5nm)。因此對於無塵室外氣空調箱 (Make-up Air Unit, MAU)內加設空氣水洗機
組 (Air Washer)，可去除大氣中氣態分子污染物之二氧化硫(SO2)、氨(NH3)等物質，藉由純水或市水為溶劑的加濕設計，進而提升分子污染物的去除效率。近年來應用於加濕的空氣水洗機組(Air Washer)大都採用噴淋的水洗方式，利用水洗箱段與通過噴嘴設計產生的液氣比，建立探討藉由不同加濕濾材去除汙染物效率之節能效益。結果顯示，若空氣水洗機組使用實驗之加濕濾材並修改液氣比則水洗加濕泵選機亦可變小，使得下一年度加濕泵運轉耗電費用可省3倍以上；而實際減少的費用未包含水洗機組內部材料費用、箱體縮短費用、加濕泵初置成本、實際配管尺寸縮小及耗電量等相對應成本的減少與節能。 研究結果顯示，外氣
空調箱水洗機組內部修改濾材並更新配套噴頭設計後的節能效益相當顯著，盼此研究結果可以提供未來他廠選用空調箱加濕配套設計或改變既有的空調箱加濕設計時，供以參考。
噴流撞擊於水平圓管之灑水降膜特性
為了解決配管 圖符號 的問題，作者林宛萱 這樣論述：
大型蒸發冷卻器已廣泛應用於數據中心散熱模組，由於通訊設備與雲端數位資訊系統的快速進步，因此對於機房散熱需求也大幅增加；而作為蒸發冷卻器之關鍵技術，近年來採用噴嘴(Spray nozzles)所發展之噴淋降膜蒸發冷卻系統具有較高出水口結垢抵抗能力、且出口液體達到較高均勻度，提升整體散熱面積及熱交換效率等優勢，故本研究目的係應用實驗量測與數值模擬方法探討冷卻水塔中噴嘴出口液流對撞擴散於管排上的灑水液膜分佈特性。文中應用計算流體力學軟體ANSYS/Fluent®之流體體積法(Volume-of-Fluid, VOF)模擬液態水和空氣交互界面運動，以分析噴淋式熱交換器降膜流動現象與其管排液模厚度分佈
。本研究結合實驗量測與理論分析驗證計算模型正確性，並利用模擬之細微數值結果解釋實驗量測物理機制，進而噴淋在不同流率條件下，觀察扇形液膜衝擊後散佈於兩管排間流型、薄膜流動速度與兩管排上液膜分佈。結果顯示：三種流量(3, 5, 7 LPM)經液流對撞後正下方管排位置沿其圓周角平均液膜厚度分別為0.494mm、0.362mm、0.266mm，所產生的液滴撞擊在管表面最高速度分別為1.45、2.74、3.60 m/s，隨著流量提升而使得液滴撞擊管表面更為頻繁，故增加液膜於管頂部軸向傳輸速度與圓周方向流動界面速度，預期可顯現熱傳增益效果。