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中原大學 機械工程研究所 黃信行所指導 李俊諭的 應用影像技術於汽車輪圈及筆記型電腦塑殼之自動化品質檢測 (2020),提出鋁合金車輪檔關鍵因素是什麼,來自於影像辨識、自動化光學檢測、自動二值化、影像增強、自動化。

而第二篇論文中原大學 機械工程研究所 黃信行所指導 林晉霆的 汽車鋁合金輪圈自動化表面處理技術之研發 (2018),提出因為有 真空濺鍍、機械手臂、影像識別、智慧自動化、表面處理、治具設計的重點而找出了 鋁合金車輪檔的解答。

接下來讓我們看這些論文和書籍都說些什麼吧:

除了鋁合金車輪檔,大家也想知道這些:

自行車 Best 100:引領21世紀自行車潮的文藝復興

為了解決鋁合金車輪檔的問題,作者ZahidSardar 這樣論述:

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造的Cloud 9 Pro、為荷蘭國家代表隊奪得奧運金牌的競速車款、義大利百年廠Umberto Dei手工打造經典鋼管車、BMX始祖設計的Haro 500-2花式越野車、布萊德彼特也納入收藏的Bamboo Bike、專為Mini汽車設計的迷你摺疊車……   全書從設計、科技、運動和生活等面向切入,集結當代自行車的一時之選,給讀者各類自行車種最全觀的綜覽。無論你是BMX越野派、登山車愛好者、競速車的虔誠擁護者、都會通勤或漫遊人士,或單純對自行車不斷精進的機械設計工藝十分著迷的人,這本書絕對都能滿足你!   透過國際知名設計師之眼,你將一窺當代自行車工藝之奧祕,並看到人類移動文化的縮影,從中獲得啟

發。 作者簡介 札希德.薩達爾  Zahid Sardar   長期在《舊金山紀事報》(San Francisco Chronicle)上發表建築與設計相關文章,也為《Metropolis》、《Architecture》、《Interior Design》和《Surface》雜誌撰文。著有《New Garden Design》(2008)和《San Francisco Modern》(1998)等書,同時是位自行車愛好者,以自己那台Motobecame Mirage 10速自行車跑遍舊金山大小坡道。 譯者簡介 李淳家   紐約州立大學媒體系所畢業,曾任記者,現為自由撰稿人與譯者。

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應用影像技術於汽車輪圈及筆記型電腦塑殼之自動化品質檢測

為了解決鋁合金車輪檔的問題,作者李俊諭 這樣論述:

隨著自動化技術的進步,影像技術的運用已成為自動化系統中不可缺少的環節。藉由該項技術的運用,不但提升了自動化的程度,且可大幅改善傳統以人工檢測產品外觀常發生的人力耗損及檢測標準不一致的問題。因此,本研究配合廠商的需求,特別應用影像技術開發自動化影像檢測系統,希望協助廠商導入自動化,減少人力需求,並能提升產品品質。本研究因應合作廠商的產品取向,特將技術研發分為兩大類:第一類為輪圈的分類辨識與外觀瑕疵檢測。由於廠商的主要業務之一為輪圈外觀鍍膜代工處理,訂單來源常出現少量多樣化,且常無法取得輪圈的原始設計圖。假若無法得知產線上輪圈的種類,在後續的自動化加工上無法有效地控管。故本研究利用影像技術,針對

輪圈的各項參數與外觀特徵進行分類,以完成一套輪圈自動分類系統。在輪圈的外觀檢測方面,本研究則整合運用深度檢測、多向打光、自動二值化、影像相交等技術,建置一套適用於輪圈不規則表面,能有效地消除輪圈表面反光的系統。本研究的第二類為筆記型電腦塑殼的外觀瑕疵檢測,主要配合廠商的另一項業務之需求。由於塑殼需檢測的範圍較多元,除了表面瑕疵之外,另需檢測其LOGO的正確性,故本研究將運用於輪圈外觀檢測的方法,再加入影像增強、影像X、Y投影與影像比對等技術,建置一套適用於塑殼各項檢測區塊,與對不同塑殼有一定適應性的檢測系統。

汽車鋁合金輪圈自動化表面處理技術之研發

為了解決鋁合金車輪檔的問題,作者林晉霆 這樣論述:

真空濺鍍是現代工業的重要表面處理技術。與傳統的電鍍技術相比,它在維護,抗衝擊,表面強度測試等方面更具優勢。濺射技術的其他優點,包括環保性和輕量化等,都可以用來改善產品的品質。近年來,本研究的合作夥伴成功開發了輪輞上多層金屬薄膜濺射技術,創造出多種彩色表面,引起了消費者的興趣,逐步開拓市場,成為一種創新產品。由於輪框的顏色和風格不同,必須手動更換屏蔽夾具,並調整位置和角度,相當浪費人力資源。因此,本研究使用機器手臂和影像識別技術,為廠商建立一條智慧自動化生產線。主要目的不僅是為了節省人力,更希望能強化廠商的競爭優勢。本研究採用影像辨識,機械臂控制,夾具設計,LoRa通信等研究方法,建立一套智慧

自動化生產線。該生產線在可接受少量多樣化的生產模式。通過影像辨識,可取得輪圈的類別、偏轉角度和偏移位置。再以機器手臂夾取適當的治具,放置在輪框上。治具的目的是在進入濺射室時產生金屬鑲嵌效果。由於不同類型的輪輞可能有不同的數量,因此治具不僅必須具有足夠的準備,而且還要可以重複使用。為此,本生產線設置了不同的進料管道,使治具可以連續補給。利用該生產線,可以觀察治具的處理和資料的流動,作為工廠實際生產的基礎。