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中原大學 化學工程研究所 劉偉仁所指導 曾子芯的 利用電漿輔助化學沉積提升鋰離子電池中富鎳三元正極材料電化學性能之應用 (2021),提出鋁 擠 型 2d關鍵因素是什麼,來自於鋰離子電池、富鎳三元正極材料、電漿改質、濺鍍、TiN 披覆、TiO2 披覆。

而第二篇論文國立中正大學 機械工程系研究所 敖仲寧所指導 胡順鑫的 Oyane破壞準則應用於中碳鋼冷抽的人字紋缺陷模擬與驗證 (2021),提出因為有 冷抽、中碳鋼、棒材、有限元素法、人字紋缺陷、Oyane破壞準則的重點而找出了 鋁 擠 型 2d的解答。

接下來讓我們看這些論文和書籍都說些什麼吧:

除了鋁 擠 型 2d,大家也想知道這些:

利用電漿輔助化學沉積提升鋰離子電池中富鎳三元正極材料電化學性能之應用

為了解決鋁 擠 型 2d的問題,作者曾子芯 這樣論述:

鋰離子電池作為一種新型的綠色能源,且具有多方面的優點,被廣泛應用於手機和筆記型電腦等數碼電子產品,純電動及混合動力新能源汽車,以及能源儲能系統之中。正極材料是鋰離子電池的關鍵組成,其不僅作為電極材料參與電化學反應,同時還要充當鋰離子源。理想的正極材料首先要有較高的化學穩定性和熱穩定性以保證充放電的安全,同時要有良好的電化學性能,具備較大的電容量與工作電壓、優良的循環和倍率性能。本實驗以廠商提供的商用富鎳正極材料粉末LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2(NCM811)在經過混漿塗佈後,再利用電漿濺鍍的方式進行表面改質,其中我們選擇了氮化鈦以及氧化鈦作為改質材料,而在電漿處理上因應不同改質材料

的性質需選擇直流或射頻濺鍍。在電漿改質後,由於TiN良好的導電性與導熱性使其提升初始電容量至218.3 mAh/g,並且高溫下的循環穩定性在40圈以前依然維持在200 mAh/g,而後才漸漸有下降的趨勢,以及透過DSC可以看到放熱峰後移了53oC,安全性能也得到改善;TiO2因為是絕緣體,相對導電性沒有像TiN來的好,因此我們著重討論TiN改質。將TiN改質後的極片放在大氣環境下五天後,透過XPS可以明顯看出因TiN披覆而有效保護極片,使NCM811不與空氣中的CO2反應產生Li2CO3。將極片進行充放電50圈後,從SEM可以看出改質後的NCM顆粒被完整的保護,而原始的NCM811出現巨大的裂

痕,進而影響電化學表現。經由一系列改質後的極片之結構分析與電化學分析,認為電漿濺鍍能有效控制改質膜厚以及品質穩定性,並且在正極材料的安全性與循環穩定性皆有提升,值得注意的是電漿改質的方式是有望一次生產大量,因此是具有發展潛力的改質方式應用於正極材料。

Oyane破壞準則應用於中碳鋼冷抽的人字紋缺陷模擬與驗證

為了解決鋁 擠 型 2d的問題,作者胡順鑫 這樣論述:

冷抽加工中有一種發生於工件內部的缺陷,稱之為中心破裂(Center bursting)或是人字紋缺陷(Chevron crack),此缺陷無法從工件外觀進行判別,而內部具有人字紋缺陷之工件,其材料強度會受到不良影響,也容易在後續的冷抽過程中發生斷裂,因此學者們常針對人字紋缺陷的生成進行探討,但相關文獻中,成功抽製出人字紋的紀錄並不多,且材料大多為銅和鋁等金屬。在相關文獻中,Oyane延性破壞準則的分析結果與冷抽較為吻合,因此決定以Oyane延性破壞準則來進行研究,本研究使用工業常見的中碳鋼S45C,首先用未退火之中碳鋼來求取流變曲線,並分別使用不同高度直徑比的圓柱形壓縮試棒和不同曲率半徑之拉

伸試棒來求取Oyane破壞準則的常數和破壞值門檻,再將壓縮實驗求得的Oyane破壞準則常數和拉伸實驗求得的Oyane破壞準則常數們,分別進行結果比較和數值模擬,最後再將數值模擬結果與冷抽實驗結果進行比對,確認何者的模擬結果較為貼近實際冷抽實驗結果,並以此驗證數值模型的準確性。