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鍛造碳英文的問題，我們搜遍了碩博士論文和台灣出版的書籍，推薦（丹）華道安寫的 中國古代鋼鐵技術史 和（美）杜邦（美）李波特（美）凱瑟的 鎳基合金焊接冶金和焊接性都 可以從中找到所需的評價。
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這兩本書分別來自四川人民 和上海科學技術文獻所出版 。
中原大學 工業與系統工程研究所 趙金榮所指導 陳奕宏的 運用失效模式與效應分析於彈藥修製品質改善之研究-以北部整修所為例- （2020），提出鍛造碳英文關鍵因素是什麼，來自於失效模式與效應分析、彈藥修製、品質改善、品管圈。
而第二篇論文國防大學 戰略研究所 邊光昶所指導 陳宗傑的 中共軍事後勤保障研究：以火箭軍導彈部隊為例 （2019），提出因為有 火箭軍、後勤保障能力、裝備維修的重點而找出了 鍛造碳英文的解答。
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中國古代鋼鐵技術史
為了解決鍛造碳英文 的問題，作者（丹）華道安 這樣論述：
本書從文獻材料、考古材料、科技分析、中西對比四方面觀察中國古代鐵器生產情況。對中國出土的漢代以前鐵器做了系統的梳理，總括了中國國古代鐵器的生產情況和生產狀況，並與西方的一些冶鐵生產體系進行了對比，同時介紹了一些金相學基礎知識和相關鐵器的金相研究。 作者重點研究了各種鐵器的實用性及其對早期社會變革的意義，表達了對中國古代冶煉技術的肯定和讚賞。和中文同類著作相比，本書更加重視鋼鐵技術發展與社會政治經濟的關係，注重傳統鋼鐵技術的發展和意義，並且相當強調運用中西比較的視角。可以說，本書和李約瑟《中國科學技術史》一樣，起到了溝通東西方的作用。 華道安（Donald B. Wagner
），丹麥人，世界著名冶金考古學者。畢業于麻省理工學院，現任職於丹麥哥本哈根大學北歐研究所，四川大學特聘教授。20世紀80年代，華道安接受李約瑟邀請，編寫《中國科學技術史》“鋼鐵冶金”分冊，該分冊被譽為“迄今為止有關中國古代鋼鐵技術的英文專著中最具權威性的”。華道安主要致力於中國早期鐵器與冶鐵技術以及中國古代數學相關問題的研究，在國際上發表論文60餘篇，出版著作15部。 序言/ 001 譯者序/ 004 作者序/ 008 第一章 早期鐵器的審視 / 001 1．1 文獻資料 / 001 1．2 早期鐵器的考古發現 / 004 1．3 雨臺山楚墓 / 006 1．4 鐵足銅鼎
/ 009 1．5 鐵尾（鋌）銅鏃 / 012 1．6 三座秦國墓地 / 018 1．7 鐵帶鉤 / 024 1．8 山西侯馬東周殉人墓 / 031 1．9 鐵制鐐銬 / 033 1．10 河北易縣燕下都M44 / 039 1．11 有柄武器 / 046 1．12 劍 / 059 1．13 河南輝縣的戰國墓葬 / 072 1．14 秦始皇時期的作坊遺址 / 081 1．15 鐵制生產工具 / 085 1．16 河南洛陽附近的東周時期墓地 / 121 1．17 結論 / 123 第二章 西元前3世紀的冶鐵工業 / 131 2．1 文獻記載的早期鐵礦 / 131 2．2 私營鐵工場主 / 13
5 2．3 鐵器作坊 / 140 2．4 官營冶鐵工業 / 143 2．5 冶鐵生產工藝 / 145 第三章 金相學研究（一）： 熟鐵（鍛鐵）製品與鋼鐵製品 / 151 3．1 金相學與鐵碳合金系統 / 152 3．2 鍛造工藝 / 161 3．3 百煉成鋼 / 179 3．4 熟鐵製品與鋼鐵製品的原料識別 / 192 第四章 金相學研究（二）：鑄鐵製品 / 219 4．1 引言 / 227 4．2 鑄鐵的冶金學與金相學研究 / 231 4．2．1 熔煉與鑄造 / 233 4．2．2 沖天爐 / 236 4．2．3 白口鑄鐵與灰口鑄鐵 / 239 4．2．4 白口鑄鐵 / 240 4．2
．5 灰口鑄鐵 / 249 4．3 韌性鑄鐵 / 254 4．3．1 退火工藝 / 255 4．3．2 石墨化退火處理：黑心韌性鑄鐵 / 257 4．3．3 孫廷烈開拓性的研究 / 270 4．3．4 脫碳退火處理：白心韌性鑄鐵 / 273 4．3．5 退火後處理（post-anneal treatments） / 283 4．3．6 表面石墨化處理 / 285 4．3．7 球狀回火石墨 / 287 附 表 / 295 參考文獻 / 322 特別感謝 / 361
運用失效模式與效應分析於彈藥修製品質改善之研究-以北部整修所為例-
為了解決鍛造碳英文 的問題，作者陳奕宏 這樣論述：
國軍歷經精實案、精進案、精粹案三階段的國防體制轉型及變革，相對的在後勤補給作為隨著精兵政策，在人員減少下及作業工時的增加，自動化作業取代人力已是必然的趨勢，然而後勤作業運作中，過多的人工處理程序或是不必要的處理步驟，都會導致在作業過程中效率的低落及安全性的情事發生，而彈藥修製的目的主要是在提供作戰部隊戰時或訓練射擊所需之彈藥能正常發揮其功用，另一目的乃是因應戰備需求必須屯儲大量彈藥，惟隨著國軍久訓未戰與組織精進，在久儲未撥下，彈藥屯儲因儲存環境及設施等主客觀條件下產生彈藥素質變異，必須經由整修及保養作業，始可回復彈藥素質妥善堪用，在整修單位作業中，因作業紀律及待修彈藥化性不穩定所產生偶發之嚴
重工安意外及彈藥修製品質不佳等情形，凸顯出彈藥修製作業程序問題之重要性，因此如何在有限資源下，如何確保彈藥修製過程中，彈藥品質的穩定性及可靠性的重要，俾以兼顧戰備與實需。 本研究主要在探討個案在彈藥修製流程中，影響彈藥修製品質改善，運用失效模式與效應分析(Failure Mode and Effect Analysis，簡稱FMEA)作為研究解析，接著以風險優先指數(Risk Priority Number，簡稱RPM)，找出修製過程中影響彈藥品質的潛在失效問題與失效原因 ，再利用品質改善活動QCC品管圈，針對影響修製品質的問題進行討論與驗證，擬定出改善對策，進而提高修製品質。
鎳基合金焊接冶金和焊接性
為了解決鍛造碳英文 的問題，作者（美）杜邦（美）李波特（美）凱瑟 這樣論述：
控制焊後鎳基合金微觀組織和性能的基礎冶金原理，可作為實踐的基本指導，使工程師們能夠選擇合適的合金、填充金屬、熱處理和焊接條件，以保證在製造和運行中避免失效。由於在基礎性和解決實際問題之間的卓越平衡，可以作為科學家們、工程師們和技術人員的理想參考書，同樣也可作為大學生和研究生在攻讀焊接冶金課程時的教科書。 約翰·N.杜邦博士（John N.DuPont）是美國里海大學材料科學與工程學院研究和開發方面的傑出教授和能源研究中心的副主任，是美國焊接學會和國際ASM學會會員。杜邦博士在研究和教學活動中曾獲得Charles H.Jennings紀念獎、WillianSpraragen紀念獎、
Masubuchi獎、Lehign教育優秀獎等獎項。他與學生們在凝固、高溫腐蝕和焊接冶金領域曾發表200多篇論文。 約翰·C.李波特博士（John C.lipplold）是美國俄亥俄州立大學焊接工程課程的教授和焊接與連治台金學科的負責人，是美國焊接學會和國際ASM學會會員。李波特在研究和教學工作中曾獲得Charles H.Jennings紀念獎、Wdliam Spraragen紀念獎、Mckay—Helm獎、James F.Lincoln金獎等獎項。他與學生和同事們一起發表過250多篇有關冶金和結構鋼焊接性的論文。 塞繆爾·D.凱瑟（Samuel D.Kiser）是美國特殊
金屬焊接產品公司（原INCO公司）技術經理。他是專職焊接工程師和美國焊接學會會員，並持有10多項鎳合金焊接產品的專利。塞繆爾是Davis銀獎和Samuel Wylie Miller紀念獎章的獲得者。他發表過80多篇論文並在全球AWS會議上進行過多次講演。 譯者序 英文版前言 第1章 概論 1.1 鎳基合金分類 1.1.1 商用純鎳合金 1.1.2 固溶強化合金 1.1.3 沉澱強化合金 1.1.4 其他特殊合金 1.2 鎳和鎳基合金的歷史 1.3 抗腐蝕性 1.4 鎳合金生產 參考文獻 第2章 合金添加劑、相圖和相的穩定性 2.1
概述 2.2 合金添加劑的一般影響 2.3 固溶合金的相圖 2.3.1 Ni—Cu系 2.3.2 Ni—Cr系統 2.3.3 Ni—Mo系統 2.3.4 Ni—Fe—Cr系統 2.3.5 Ni—Cr—Mo系統 2.4 沉澱硬化合金——γ’形成物的相圖 2.5 沉澱硬化合金——γ’’形成物的相圖 2.6 計算的相穩定性圖 2.7 PHACOMP相穩定性計算 參考文獻 第3章 固溶強化鎳基合金 3.1 標準合金和焊接材料 3.2 物理冶金和力學性能 3.3 焊接冶金 3.3.1 熔合區顯微組織的演變 3.3.2 熱影響
區 3.3.3 焊後熱處理 3.4 焊接件的力學性能 3.4.1 氫的作用 3.4.2 焊後熱處理 3.5 焊接性 3.5.1 熔合區凝固裂紋 3.5.2 HAZ液化裂紋 3.5.3 避免凝固裂紋和液化裂紋 3.5.4 失塑裂紋 3.6 抗腐蝕性 3.7 案例分析 3.7.1 MONEL焊縫中的點蝕 參考文獻 第4章 沉澱強化鎳基合金 4.1 標準合金和焊材 4.2 物理冶金和力學性能 4.3 焊接冶金 4.3.1 熔合區顯微組織評價 4.3.2 熱影響區 4.3.3 焊後熱處理 4.4 銲件的力學性能
4.5 焊接性 4.5.1 凝固裂紋 4.5.2 HAZ液化裂紋 4.5.3 應變時效裂紋 參考文獻 第5章 氧化物彌散強化合金和鎳鋁化合物 5.1 氧化物彌散強化合金 5.1.1 物理和機械冶金 5.1.2 焊接冶金 5.1.3 ODS合金焊接性小結 5.2 鎳鋁化合物合金 5.2.1 物理和機械冶金 5.2.2 Ni—Al化合物的焊接性 5.2.3 鎳鋁化合物合金的焊接性小結 參考文獻 第6章 鎳基合金的焊接修復 6.1 固溶強化合金 6.2 沉澱強化合金 6.2.1718合金 6.2.2 Wasp
aloy合金（瓦氏合金） 6.3 單晶超合金 6.3.1 單晶焊縫修復的控制 6.3.2 凝固裂紋 6.3.3 優化工藝參數 參考文獻 第7章 異種金屬焊接 7.1 異種金屬焊縫的應用 7.2 焊接參數對熔合區成分的影響 7.3 碳鋼、低合金鋼和不銹鋼 7.3.1 確定焊縫金屬組織 7.3.2 熔合邊界過渡區 7.3.3 焊接性 7.4 用鎳基填充金屬焊接不銹鋼的焊後熱處理開裂 7.5 超級奧氏體不銹鋼 7.6 鎳基合金異種焊縫——對耐蝕性的影響 7.79%鎳鋼 7.7.19%鎳鋼的物理冶金 7.7.2 鎳基焊縫熔敷
金屬的熱裂紋 7.8 超級雙相不銹鋼 7.9 案例研究 7.9.1 用ENiGrFe—2填充金屬焊接的800H合金厚截面焊縫的焊後熱處理開裂 7.9.2 用ERNiCrMo—15（INCO—WELD 725 NDUR）焊接的925合金來製造真空隔熱石油連接管 7.9.3625合金焊縫堆焊層的腐蝕疲勞 7.9.4 用高鉻的鎳基填充金屬堆焊“安全端”焊縫 參考文獻 第8章 焊接性試驗 8.1 概述 8.1.1 焊接性試驗方法 8.1.2 焊接性試驗方法的類別 8.2 可變拘束裂紋試驗 8.2.1 定量分析焊縫凝固裂紋的方法 8.2.2
定量分析HAZ液化裂紋的方法 8.3 改進的鑄件銷釘撕裂試驗（CPT試驗） 8.4 SIGMAJIG試驗 8.5 熱塑性試驗 8.6 STF（應變—斷裂）試驗 8.7 其他焊接性試驗 參考文獻 附錄A 鍛造和鑄造鎳基合金的化學成分（重量百分比） 附錄B 鎳和鎳合金焊接材料的化學成分（重量百分比） 附錄C 腐蝕的驗收試驗方法 C.1 ASTM A262 C—HUEY試驗 C.2 ASTM G28A／A262B—STREICHER試驗 C.3 ASTM G28B C.4 ASTM G48A和B C.5 ASTM G48C和D（同樣E和F）
附錄D 鎳基合金和焊縫的浸蝕技術 參考文獻
中共軍事後勤保障研究：以火箭軍導彈部隊為例
為了解決鍛造碳英文 的問題，作者陳宗傑 這樣論述：
習近平接任中央軍委主席後，在2014年3月即組成「中央軍委深化國防與軍隊改革小組」進行相關軍隊改革規劃的工作。接著於2015年12月31 日正式對外宣布將導彈部隊由第二炮兵部隊正名，且提升位階成為火箭軍，突顯期望藉由火箭軍導彈投射的能力，延伸擴大打擊範圍及精準打擊目標，中共在許多地區軍事演習中已經驗證聯合作戰效能的能力，藉以威懾其它力量干預與中國有關的政治和軍事事務。面對美國、日本、韓國與台灣等鄰近國家的多重威脅，中共火箭軍採基地戰略對策是以分散其部署，以減少遭受大規模攻擊的風險。為了滿足作戰需求而部署不同的導彈增加了後勤保障的難度。毫無疑問，增強後勤保障能力是保障火箭部隊作戰能力的基礎。因
此，中共的軍事改革和完善現代維修與補給模式將對我國構成重大威脅。基此，必須對火箭軍後勤保障能力的現狀和發展趨勢進行研究和討論，以作為今後分析導彈力量對我國威脅的參考。