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馬賽克磚之自動化三維大量生產設計與人機互動介面規劃

為了解決雙渦輪pvc的問題，作者陳冠威 這樣論述：

本研究著重於設計馬賽克磚之智慧自動化大量生產線，馬賽克磚廣泛用於公共建築及房屋造型，大多仰賴人工結合半自動機械設備協助生產，大量人力需求影響生產效能及產品品質，針對傳統馬賽克磚製程導入自動化與大量生產，進而取代人工作業，並規劃後端智機化之人機互動介面，整合廠區各製程之即時監控數據。新穎馬賽克磚自動化生產線包含三大製程，共由九大程序所組成，1.生坯製程：原料混坯、高壓成型、釉料噴塗，2.燒結製程：釉料烘烤、噴墨上色、燒結定型，3.鋪貼上膠製程：自動鋪貼、上膠及黏網、包裝出貨。依高壓成型機沖壓之噸數分為400(噸)及980(噸)系列產線，生坯製程由高壓成型機、自動吸盤橫移機構、自動上釉機構所組成

，透過輸送裝置系統將各站進行整合以取代人力，燒結製程藉由噴墨機構預先完成噴塗客戶所需之圖案，節省後續鋪貼之繁雜工序，燒結系統由平面滾筒式輸送裝置搭配窯爐設備，解決傳統燒結溫差之問題並達成理想之吸水率，鋪貼上膠製程透過自動吸盤完成鋪貼、滾筒上膠壓平及自動裁切機構以取代傳統製程所耗費之大量人力，此生產線以一材43×43公分為例，預估最高產能可達1800材/時。人機互動介面部分可透過監控之主畫面清楚監看整場運行情況，並設有各製程監控之子頁面，可監看溫度、壓力、風量、產線運轉情況，若製程發生異常可藉由燈號顯示警報並通知監控者排除異常，另設有故障紀錄之監控畫面可呈現生產期間之異常時段、製程及站別。

微水力發電應用於建築給水管之研究

為了解決雙渦輪pvc的問題，作者蕭人傑 這樣論述：

傳統水力發電均屬發電量較大，設置地點則須選擇河川或是水庫等落差或水流量較大的地方、以便能夠運用水的龐大動能來推動發電機以獲得足夠的發電量，但是符合這樣發電需求的適合地點並不多，建造水庫也會對生態環境造成嚴重破壞，因此透過研發微水力發電模組並與建築物給水系統相結合，利用一般建築物大都是使用重力給水的用水模式，在用水的同時能夠透過水輪機擷取水的動能來轉動發電機發電，雖然發電規模縮小，實際應用時成本均較高，但卻可分散電力來源，雖然要成為主要供給性能源還有很多問題需要克服，因此現階段仍以增加應用層面並提高轉換效率降低成本為研發方向，以期讓每棟大樓都可自行產生能源，朝著零能建築邁進。實驗規畫主要是由1

噸的不鏽鋼水塔、3英吋的PVC管、不同大小的水龍頭開關與大約25M的落差組成一個建築給水系統，給水管內呈飽水狀態，出口端裝設數個閥門開關用以改變流量大小，再由量測儀器求得不同流量、不同水壓及不同齒輪比下發電機的各項數據。因此本論文研究的主要對象是要探討微水力發電模組與建築給水管結合的可行性，並實際設計出一套發電模組以進行測試來了解其運轉的穩定性及發電效益。 研究結果顯示，發電模組發電量的高低主要取決於水的流量多寡，在最大水流量（500L/M）、齒輪比4：1時，一組發電模組一年的發電量約為59.86kWh；以機械效率來看，發電機-渦輪機效率η約為90％；以能源回收效率來看，透過發電模組發電

約可回收2.55％的位能，由此可知水力發電模組結合建築給水管具備有小量發電的潛在應用價值。