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永磁無刷電機及其驅動技術

為了解決電容 容許 值的問題，作者(美)克里斯南 這樣論述：

共分14章，全面闡述了現代永磁交流電機系統的設計及驅動控制思想。《永磁無刷電機及其驅動技術》從永磁材料的基本特性講起，詳細介紹了永磁交流電機的常規結構和近年來興起的特殊結構及其設計分析方法；對正弦波永磁同步電機和方波無刷直流電機的驅動控制策略都進行了詳盡描述，總結了功率器件的開關特性和損耗，整流器及逆變器的拓撲；並且從控制器的成本和可靠性的角度給予了具體設計指導。《永磁無刷電機及其驅動技術》構思繼承了國外高水平著作的一貫特色，內容由淺入深，理論翔實，分析透徹，並且引用大量高水平參考文獻，能夠反映近20年國際上永磁交流電機的發展和最新成果。

安全檢測與控制技術

為了解決電容 容許 值的問題，作者張斌 這樣論述：

通過安全生產法律法規的完善和規章制度的健全等管理措施固然能提高各級各類人員搞好安全生產工作的自覺性，但是要從根本上改變目前的安全生產狀況還要從裝備和技術上做文章。 張斌主編的《安全檢測與控制技術》較為全面地介紹了企業安全生產中需要檢測的相關因素，旨在通過檢測達到保證生產裝置安全穩定運行的目的，以控制生產安全事故和職業病的發生，為企業的安全發展添磚加瓦。 緒論 一、安全檢測的目的、作用與意義 二、安全檢測技術研究的主要內容 三、我國安全檢測的技術標准與政策法規 四、安全檢測技術的發展趨勢第一章 安全檢測用傳感器 第一節 概述 一、傳感器的基本概念 二、傳感器

的分類及要求 三、常用傳感器 第二節 溫度傳感器 一、膨脹式溫度傳感器 二、熱電偶溫度傳感器 三、熱電阻溫度傳感器 四、半導體熱敏電阻 第三節 壓力傳感器 一、應變式壓力傳感器 二、壓電式壓力傳感器 三、電容式差壓傳感器 第四節 流量傳感器 一、差壓式流量傳感器 二、電磁式流量傳感器 三、渦輪式流量傳感器 四、超聲式流量傳感器 第五節 物位傳感器 一、音叉式料位傳感器 二、電容式料位傳感器 三、超聲式料位傳感器 四、微波式及閔湎吡銜淮?釁 第六節 氣體傳感器 一、接觸燃燒式氣體傳感器 二、熱線式熱傳導率氣體傳感器 三、半導體氣體傳感器 第七節 傳感器開發的

新趨勢 一、傳感器需求的新動向 二、傳感器技術的發展趨勢 復習思考題第二章 粉塵檢測 第一節 粉塵的來源、分類及其危害 一、粉塵來源 二、粉塵分類 三、粉塵的危害 第二節 粉塵物性檢測 一、粉塵密度檢測 二、粉塵比電阻檢測 三、粉塵的可燃性及爆炸性檢測 第三節 粉塵顆粒檢測 一、顯微鏡法 二、慣性分級法 第四節 粉塵濃度檢測 一、作業場所粉塵濃度檢測 二、作業者個體接觸粉塵濃度檢測 三、管道粉塵濃度檢測 第五節 粉塵的游離二氧化硅檢測 一、焦磷酸重量法 二、鹼熔鉬藍比色法 三、X射線衍射法 四、紅外分光光度法（比色法） 第六節 作業場所生產性粉塵危害級別評定

復習思考題第三章 有毒有害物質的檢測 第一節 概述 第二節 有毒有害物質的檢測方法 一、化學分析法 二、儀器分析法 第三節 水中有毒有害物質的檢測 一、pH值的檢測 二、非重金屬類有毒有害物質的檢測 三、重金屬類有毒有害物質的檢測 四、非金屬有毒有害物質的檢測 五、有機污染物的檢測 六、揮發酚類的檢測 七、礦物油的檢測 八、污水綜合排放標准GB8978-199 第四節 大氣中有毒有害物質的檢測 一、二氧化硫的檢測 二、氮氧化物（NOx）的檢測 三、一氧化碳的檢測 四、光化學氧化劑和臭氧的測定 五、總烴及非甲烷烴的檢測 六、苯及苯系物的檢測 七、總揮發性有機物的

檢測 八、氟化物的檢測 九、車間空氣中有害氣體的最高 容許濃度 第五節 企業常用安全分析 一、安全分析的分類、級別 二、安全分析取樣及要求 三、安全分析方法 四、安全分析相關事宜及注意事項 復習思考題第四章 噪聲檢測 第一節 概述 第二節 噪聲的物理量度和主觀量度 一、噪聲的物理量度 二、噪聲的主觀量度 第三節 噪聲頻譜 一、等百分比頻程 二、等帶寬頻程 第四節 常用噪聲測量儀器 一、聲級計 二、積分平均聲級計和積分聲級計 （噪聲暴露計） 三、噪聲統計分析儀 四、濾波器和頻譜分析儀 五、實時分析和數字信號處理 第五節 噪聲測量要求 一、測點的選擇 二、噪聲

測量場所和環境影響 三、傳聲器的布置方向 第六節 噪聲測量方法 一、作業場所噪聲測量 二、城市區域環境噪聲測量方法 三、工業企業廠界噪聲測量方法 四、鐵路邊界噪聲測量方法 五、建築施工場界噪聲測量方法 六、機場周圍飛機噪聲測量方法 七、內燃機噪聲測定辦法 八、噪聲的頻譜分析 第七節 噪聲作業級別評定 一、分級方法 二、工作場所噪聲允許標准 第八節 噪聲控制 一、聲源控制 二、傳聲途徑的控制 三、接收者的防護 四、控制措施的選擇 五、隔聲罩 六、吸聲與隔聲的基本概念 七、吸聲材料 八、消聲器 復習思考題第五章 振動檢測 第一節 概述 一、常見的振動作業

二、振動對人體的不良影響及危害 三、振動病 四、振動的防護措施 第二節 振動測量的類型 一、簡諧振動 二、周期振動 三、脈沖式振動 四、隨機振動 第三節 振動測量的基本原理和方法 一、振動測量原理 二、振動運動量的測量 第四節 拾振器 一、壓電式加速度計 二、磁電式速度計 三、拾振器的合理選擇 第五節 振動允許標准 一、人體振動標准 二、環境振動標准 三、環境振動測量方法 第六節 手持式機械作業防振要求 一、使人暴露於手傳振動的常見機械（或工具）和工藝 二、減少手傳振動暴露的方法 三、通過工作任務的再設計減少振動危害 四、通過產品的再設計減少振動危害 五、

通過工藝的再設計減少振動危害 六、選用低振動機械、防振系統和個體防護用品 七、手持式機械（或工具）振動參數的說明 八、控制手傳振動危害的管理措施 九、培訓 十、減少振動暴露的時間 復習思考題第六章 放射性檢測 第一節 概述 一、基本知識 二、放射性的分布 三、放射性度量單位 四、放射性檢測對象、內容和目的 第二節 放射性檢測儀器 一、放射性檢測儀器 二、放射性檢測實驗室 第三節 放射性樣品的采集和預處理 一、放射性樣品采集 二、樣品的預處理 第四節 放射性檢測方法 一、環境空氣中氡的標准測量方法 二、水中放射性檢測 三、土壤中放射性檢測 四、生物樣品灰中鍶?9

0的放射性化學分析方法（離子交換法） 復習思考題第七章 雷電、靜電的檢測與控制 第一節 雷電的形成及危害 一、雷電的形成 二、雷電危害的類型 三、雷電的危害方式 第二節 靜電及其危害 第三節 油庫的防雷安全檢測 一、金屬油罐防雷安全要求 二、非金屬油箱的防雷安全要求 三、人工洞石油庫防雷要求 四、油庫電源系統防雷電波入侵的安全 要求 五、油庫輸送系統的防雷安全要求 六、油庫可燃性氣體放空管必須設防直擊雷 裝置 第四節 油庫的防靜電安全檢測 一、防靜電的接地要求 二、防靜電的工藝技術要求 復習思考題第八章 生產裝置安全檢測——無損檢測 第一節 概述 一、無損檢測的目的

二、無損檢測技術的發展 第二節 射線照相法（RT） 一、射線照相法原理 二、X射線檢測的應用 三、射線照相法的特點 第三節 超聲波檢測（UT） 一、超聲波的發生及其性質 二、超聲波檢測的原理和方法 三、超聲波測厚儀 四、超聲波檢測的特點 第四節 磁粉檢測（MT） 一、磁粉檢測原理 二、磁粉檢測操作要點 三、磁粉檢測的特點 第五節 滲透檢測（PT） 一、滲透檢測的原理 二、滲透檢測的優點 三、滲透檢測的缺點及局限性 第六節 渦流檢測（ET） 一、渦流檢測的原理 二、渦流檢測操作要點 三、渦流檢測的特點 第七節 無損檢測方法的應用選擇 一、壓力容器制造過程中無

損檢測方法的 選擇 二、檢測方法和檢測對象的適應性 復習思考題第九章 火災參數檢測與自動滅火系統 第一節 火災探測與信號處理 一、火災現象 二、火災探測方法 第二節 火災自動報警系統 一、火災自動報警系統的組成 二、火災報警控制器的功能要求 三、火災自動報警系統的設計形式 第三節 自動滅火系統與防排煙系統 一、火災控制 二、水滅火系統 三、泡沫滅火系統 四、氣體自動滅火系統 五、通風排煙 復習思考題第十章 聯動控制系統及自動保護 第一節 聯動控制及自我保護的基本概念 一、聯動控制 二、自動保護 第二節 鍋爐自動保護 一、超壓報警裝置 二、水位報警裝置 三、超溫

報警裝置 四、熄火保護裝置 復習思考題參考文獻

多層印刷板中差分訊號連通孔偏移之分析

為了解決電容 容許 值的問題，作者翁箴瀚 這樣論述：

共享Anti-pad的差分訊號連通孔(Differential Vias Hole)結構已是今日在傳輸高速訊號的印刷電路板(Printed Circuit Board, PCB)上常見的結構，因此衍生出來的訊號完整性(Signal Integrity, SI)問題已不容忽視。當在印刷電路板上鑽連通孔時，自然地認為連通孔的中心點就應該與預設鑽孔位置的中心點絲毫不差。但事實上，並不是每一次都能如此理想；更常見的，是會鑽偏離原本預定的位置。因此，在設計時有一個參數，名為鑽孔對準容許值(Hole Alignment Allowance)，告知我們不能偏離預定位置的中心點多少距離，因為大於鑽孔對準容許

值會有短路的風險。由此，本文探討的範圍是在鑽孔對準容許值之內，連通孔偏移對於訊號完整性的影響，其特別著重在訊號線路與連通孔的阻抗不匹配(Impedance Mismatch)以及在頻域上的損耗(loss)。