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電池隔離膜廠商的問題，我們搜遍了碩博士論文和台灣出版的書籍，推薦林振華,林振富寫的 充電式鋰離子電池：材料與應用 可以從中找到所需的評價。
另外網站中國企業大量增産EV電池材料也說明：中國13家大型廠商敲定了總計約710億元的設備投資計劃。全球最大隔離膜（絕緣材料）廠商到2025年將把産能提高至3倍以上。這是為了滿足全球電池大型企業的 ...
中原大學 機械工程研究所 陳夏宗所指導 許世昕的 連續式高孔隙率聚丙烯微孔膜之製備與開發 （2014），提出電池隔離膜廠商關鍵因素是什麼，來自於押出成型、結晶性質、微孔膜。
而第二篇論文中原大學 機械工程研究所 陳夏宗所指導 林鈺淳的 高孔隙聚丙烯微孔膜製備開發與材料性質之研究 （2012），提出因為有 押出成型、孔隙率、孔洞、微孔膜、分子排向、結晶性質、薄膜、添加材料的重點而找出了 電池隔離膜廠商的解答。
最後網站突破高溫限制，明基材料推出Armarator™高功率電池隔離膜則補充：明基材料在歐洲汽車先進電池材料展AABC Europe 2023發表獨家研發的新一代隔離膜Armarator TM ，其原創陶瓷結構設計，如同提供電池雙層防護，不僅克服了傳統 ...
充電式鋰離子電池：材料與應用
為了解決電池隔離膜廠商 的問題，作者林振華,林振富 這樣論述：
本書深入淺出地介紹鋰離子電池各部份結構和材料特性，也介紹目前各主要廠商的技術動態，適合對有興趣了解二次鋰電池技術的讀者。本書將二次鋰電池的′相關技術做了很詳細的分類，每一章介紹一個特定的主題，文中並詳列參考資料的出處。是一本實用的技術參考書籍！
連續式高孔隙率聚丙烯微孔膜之製備與開發
為了解決電池隔離膜廠商 的問題，作者許世昕 這樣論述：
隨著近來科技的發展，經過不斷開發發展，薄膜科技已被廣泛應用於半導體、機械、民生、光電、能源、環保及生醫等產業，薄膜的製程包含薄膜押出、退火、冷延伸及熱延伸。本論文利用數顆不同轉速滾輪延伸薄膜，建立連續式薄膜延伸系統。首先將薄膜押出，接著固定退火溫度，以不同的退火時間(15min、30min、60min)，觀察退火時間對於結晶度的影響。第二部分探討不同冷延伸倍率(20%、40%、60%、80%、100%)及不同冷延伸速率(100mm/min、250mm/min、500mm/min、1000mm/min、1500mm/min)對於孔洞的影響。第三部分不同熱延伸倍率(20%、40%、60%、80%
)及熱延伸溫度(40℃、60℃、80℃、100℃) 對於孔洞的影響。研究結果發現退火60min後結晶度增加5.15%；隨著冷延伸倍率的提高孔徑也愈來愈大，倍率100%時，孔徑分佈在10~30nm，平均孔徑為22.12nm；隨著冷延伸速率的增快孔徑也愈來愈大，但空洞的數量卻減少。適當的熱延伸倍率可以增加孔洞孔徑，倍率80%時，孔徑提高了75%，孔隙率提高了4.08%；較高的熱延伸溫度能使孔洞在較低的熱延伸倍率更容易被拉開，使熱延伸倍率不用太大，降低熱延伸時薄膜受力，使薄膜的孔洞更容易被控制，100℃時，孔徑提高165%、孔隙率提高了8.08%。
高孔隙聚丙烯微孔膜製備開發與材料性質之研究
為了解決電池隔離膜廠商 的問題，作者林鈺淳 這樣論述：
薄膜科技應用層面相當廣泛，在民生需求上扮演極重要的角色，近數十年來發展後，已經被廣泛運用在化學、環保、能源、醫藥、食品以及電子等等工業上，現今的薄膜因膜技術的發展，使得膜具備微孔洞，可通稱為微孔膜。透過微孔膜將微粒分離，達到淨化、純化等工藝，將可以解決現代高科技所產生的廢溶液及工業廢水，將對地球的汙染及傷害減輕，增進綠能產業。本論文利用聚丙烯材料探討押出成型製程條件，滾輪溫度(20℃、70℃)、模頭距離(0cm、5cm、10cm)、引取速度(80cm/min、100cm/min、120cm/min)。押出膜後使用差示掃描熱分析儀(DSC)、X光繞射儀(XRD)來探討微孔膜的材料性質的實驗結果
，找尋出最佳造孔的微孔膜製程參數，進一步探討延伸至成參數，熱延伸速度(10 mm/min、50 mm/min、100 mm/min、200 mm/min、500mm/min)及熱延伸倍率(50%、100%、150%)。延伸製程中，利用場發式掃描電子顯微鏡(FESEM)、影像分析(Simple PCI)，探討微孔膜的孔洞均勻性、孔徑分布及孔隙率；第三部分，作添加材料的比較，將PEO及NaCl分別以重量百分比5%加入PP裡，並使用熱重分析儀(TGA)及差示掃描熱分析儀(DSC)來討論混料對材料性質以及結晶程度的變化程度，延伸完後也利用場發式掃描電子顯微鏡(FESEM)來看觀察孔洞圖。