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修平科技大學 精密機械與製造科技碩士班 林永隆、洪振聰所指導 王旻揚的 應用反應曲面法於SKD11工具鋼線切割放電加工參數最佳化之研究 （2021），提出鴻 準 鈦合金關鍵因素是什麼，來自於線切割放電加工、SKD11、反應曲面法。
而第二篇論文國立中正大學 機械工程系研究所 林派臣所指導 林旻頡的 Ti-6Al-4V鈦合金SLM積層製造之原位熱處理製程路徑參數開發 （2021），提出因為有 原位熱處理、選擇性雷射熔融、金屬積層製造、3D列印路徑規劃、鈦合金的重點而找出了 鴻 準 鈦合金的解答。
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金屬材料對照手冊(含各國標準)(第六版)
為了解決鴻 準 鈦合金 的問題，作者理工科技顧問有限公司,張印本,楊良太,徐沛麒,陳鴻元,張記逢,郭海單,黃慧婷,邱柏榮 這樣論述：
本書為因應世界標準潮流發展及讀者意見與需求，特別針對已出版的兩本對照書“ASTM金屬材料規格與對照”及“兩岸科技金屬材料對照”的優點重新融合及增新版次。包含鐵金屬、銅合金及鋁合金等材料之各國對照，並加入台灣CNS及中國GB的對照，以及金屬材料對照表查詢使用方法說明，方便讓讀者更易於找尋，一目了然。 本書特色 1.以金屬材料為主，將常用的材料規格號碼、記號加以歸納、整理、分析，以表格方式呈現，使讀者易於索引中對照，每個材料規格並附有化學成分及機械性質的分析，可供讀者作為比較選用。 2.以CNS，GB兩岸的材料規格為主，並列出ASTM/JIS/DIN等主要國家
規格對照。 3.本書已獲中國、美國、日本、德國之採購及貿易人士採用。
應用反應曲面法於SKD11工具鋼線切割放電加工參數最佳化之研究
為了解決鴻 準 鈦合金 的問題，作者王旻揚 這樣論述：
本研究的目的是要獲得SKD11合金工具鋼線切割放電加工的品質特性與加工參數間關聯的數學模型，實驗設備使用慶鴻機電的GX430L+線切割放電加工機，挑選的加工參數為脈衝時間(pulse on time, Ton)、休止時間(pulse off time, Toff)、伺服電壓(servo voltage, SV)及線張力(wire tension, WT)四項，每個參數有五個水準，實驗規劃共計三十組試驗。試片加工完成後，品質特性中的工件尺寸(L)、加工時間(TIME)、表面粗糙度(SR) 及錐度(A)與線切割加工參數間的關聯性用反應曲面法(Response surface methodolog
y, RSM)來解釋。為了驗證本實驗所獲得的數學模型準確性，找出兩組最佳化加工參數並加以驗證，發現預測值與試驗值非常接近。在四個加工參數中以脈衝時間(Ton)、伺服電壓(SV)對加工品質特性的影響較為顯著。最小表面粗糙度(SR)條件下，最佳化加工參數為Ton=5.5，Toff=10、SV=57、WT=8，預測的表面粗糙度值為2.203(µm)。而實驗的表面粗糙度值為2.056(µm)，預測和實驗的表面粗糙度值(SR)誤差為1.62%。最短加工時間(TIME) 條件下，最佳化加工參數為Ton=6.5，Toff=8、SV=47、WT=10，預測的加工時間為1542秒(sec)，而實驗的加工時間度為
1524秒(sec)，預測和實驗的加工時間(TIME)誤差為1.18%。表面粗糙度(SR)預測值為2.000 (μm)、加工時間(TIME)最短，最佳化加工參數為Ton為5.5(*0.1µs)、Toff為10(*1.0µs)、SV為47(V)、WT為8(段數)，預測加工時間為2006 (sec)。而實驗的加工時間度為1949 (sec)，預測和實驗的加工時間(TIME)誤差為2.92(%)。而實驗的表面粗糙度為2.083 (μm)，預測和實驗的表面粗糙度(SR)誤差為4.15(%)。而最小表面粗糙度(SR)值與初始值的表面粗糙度(SR)值相比較減少了1.30%，相同的最短加工時間(TIME)值
與初始值的加工時間(TIME)值相比較改善了24.70%。
Ti-6Al-4V鈦合金SLM積層製造之原位熱處理製程路徑參數開發
為了解決鴻 準 鈦合金 的問題，作者林旻頡 這樣論述：
本研究的目的運用MATLAB開發進階SLM積層製造技術－原位熱處理(In-situ Heat Treatment)，取代傳統熱處理技術。此技術的核心概念是利用雷射源作為新生成積層材料的熱處理熱源，使工件在完成時即達成理想的材料機械性質，故無需透過傳統熱處理程序。本研究運用MATLAB開發三種原位熱處理技術：重覆、間隔及間層模式，搭配三組SLM參數及五組層間旋轉角度，進行完整實驗規劃。運用粗糙度、金相、硬度、衝擊及拉伸實驗，再搭配數位影像技術，探討原位熱處理技術對鈦合金Ti-6Al-4V積層製造材料的影響。實驗結果顯示三種原位熱處理技術皆可對鈦合金Ti-6Al-4V積層製造材料產生正面影響，但
會隨間層數量的增加而減少。當SLM參數100 W-100 mm/s搭配間隔及間層模式時，可有效提升積層製造材料的衝擊值及延展性，同時縮短原位熱處理時間。