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黏度 單位 CS的問題，我們搜遍了碩博士論文和台灣出版的書籍，推薦邱傳聖寫的 模具工程(第二版) 可以從中找到所需的評價。
淡江大學 化學工程與材料工程學系碩士班 黃招財所指導 柯冠瑜的 含纖維複合聚丙烯材料在共射成型程序中芯層滲透形態變化與其機械特性關聯之研究 （2020），提出黏度 單位 CS關鍵因素是什麼，來自於共射成型、皮/芯層比例、含纖維複合聚丙烯、CAE模擬。
而第二篇論文國立臺灣大學 環境工程學研究所 于昌平所指導 簡嘉緯的 利用靜電紡絲技術固定微藻於殼聚醣纖維膜去除水中重金屬 （2019），提出因為有 微藻、小球藻、靜電紡絲、殼聚醣、聚乙烯醇、固定化的重點而找出了 黏度 單位 CS的解答。
模具工程(第二版)
為了解決黏度 單位 CS 的問題，作者邱傳聖 這樣論述：
本書主要介紹熱塑性塑膠射出成形模具，並適用於其他類型的模具，例如吹塑模具和熱固性塑膠模具。本書用語淺顯易懂，很少使用數學公式或深奧的理論，介紹具實用性的射出成形模具性能兩大部分。 本書的重點在於解釋影響模具性能、生產率和模具壽命的各因素之間的關係。瞭解這些關係僅對模具設計者，而且對於參與策劃、採購和操作射出成形模具的有關人員都很重要。本書從塑膠製品圖開始到完成模具裝配圖，逐步介紹模具設計的原則。並向設計者說明如何在開始設計模具之前，研究塑膠製品圖。本書涵蓋了收縮、排氣、冷卻、頂出、熱膨脹、澆口、冷/熱流道系統、模腔平衡佈局、尺寸公差等問題。並介紹了模具材料的選擇，熱處理和成形部分的表面
處理等問題。此外，書中還有大量的內容與該領域的技術人員相關，如射出成形機的安裝、維護以及模具與射出成形機的銷售等面的問題。這些對於模具製造人員、設計人員、成本預算人員以及模具和模塑的品質管制是非常有幫助的。 本書特色1 . 介紹模具、注塑機、塑膠原料及其製品的基礎知識。2 . 從模具的基本功能到塑膠鑒別實務，皆有詳細說明。3 . 進階的模具設計的一般原則包括:模具方案設計、模塑操作程式、塑膠收縮、模具表面公差、澆口和流道、排氣、頂出及疊層模具等。4 . 對於模具設計者要考慮的特殊問題，以及模具性能等細節亦有相當精闢的闡釋。
含纖維複合聚丙烯材料在共射成型程序中芯層滲透形態變化與其機械特性關聯之研究
為了解決黏度 單位 CS 的問題，作者柯冠瑜 這樣論述：
共射成型製程已經廣泛地應用於我們日常生活與各類科技產品之製作，它的特點是可以利用皮層與芯層之組合，創造許多新穎或是環保之產品。比如：利用純料皮層/含纖芯層組成外觀良好內在強韌之產品；或是透過適當地皮/芯層控制產生獨特之皮層自然穿透，構成特殊美觀之產品，提昇美感價值。然而，想完成前述在產品機械特性及美感具有競爭力之共射成品，無法一蹴即成，須考慮到影響共射成型的許多影響因子，從實務面來說，要掌握對芯層材料滲透型態的控制是一大挑戰。為此，本研究利用CAE模擬分析(Moldex3D)以及實務實驗研究，深入探討共射成型之機理。具體而言，我們採用標準拉伸試片(ASTM D638 TYPE V)的幾何模型
作為研究之系統平台，並且選定純PP材料(簡稱材料 PP)及含纖PP複合材料(簡稱材料 30SFPP)進行研究。結果顯示 ，以PP材料進行單一射出基本流場行為觀察，CAE模擬結果與實驗相當吻合。接著以PP/PP系統為例，改變不同皮/芯層比例發現皮/芯層比例為60/40時，皮層材料還未被吹穿，且皮/芯層界面滲透距離最遠，分佈最均勻，定義它為最佳皮/芯層比例，以及在不同流率變化中得到流率增加會使芯層距離變短且往厚度方向增加。進一步，我們將模擬之芯層滲透距離進行量化。再者，對於共射流場內部的型態準確性利用電腦斷層掃描及影像重建進行驗證，發現在30SFPP/PP系統相較於PP/PP系統，芯層滲透呈現寬扁
且短的介面。而在PP/30SFPP系統中，芯層滲透有抖動的行為。更進一步探討芯層滲透型態對機械性質的影響，當使用PP/30SFPP組合，內部使用含纖維複合材料能有效提升產品的機械強度，並且隨著芯層滲透距離的增加機械性質也會隨之增加，此部分利用CAE模擬並與� ��驗進行觀察，發現內部芯層深透型態為影響其機械性質一大主因。再者，芯層滲透的機理包括：皮/芯層比例為50/50、 70/30、 30/70也被深入討論；特別是當皮/芯層比例為30/70產生非常有趣之 “core-skin-core”結構，此部分是之前文獻沒有提過的，該等結構形成物理機制也深入探索。
利用靜電紡絲技術固定微藻於殼聚醣纖維膜去除水中重金屬
為了解決黏度 單位 CS 的問題，作者簡嘉緯 這樣論述：
近年來利用生物復育重金屬污染的研究日漸熱門，其中使用微藻做為吸附劑的研究也顯示自營生長的微藻具有去除水中重金屬之潛力，而使用材料固定生物體作為吸附劑的方式也蔚為風潮，雖生物體因固定於材料內部或表面，易降低其與污染物接觸頻率以及減少吸附位，造成固定化生物體去除污染物能力常低於懸浮態生物體，但固定化後生物體仍可保持活性、吸附能力並藉此降低系統空間需求、提高重複使用潛力、提高的環境耐受性、提高污染物回收潛力與更簡易的操作與維護等優點。本研究主題為利用靜電紡絲技術製作具有固定化微藻功能之纖維膜，並藉此去除水中重金屬之污染。靜電紡絲纖維膜具有高比表面積、易改質、材料多樣等特性，因此優選出固定微藻的最佳
方法有其重要性，經過三種固定微藻方法比較（夾層法、浸塗法、共紡法），並發現浸塗法較適合批次且無水壓下使用；夾層法需要給水壓力提供必要流速以維持微藻活性；共紡法因微藻需投入酸性靜電紡絲溶液中，因此不適合非嗜酸性的小球藻。此外，本研究進一步評估出在浸塗法下的最佳化靜電紡絲溶液比例（殼聚醣:聚乙烯醇 = 60:40）與其操作參數的最佳條件；聚乙烯醇因具有水中溶解特性，因此採用浸泡法、噴覆法、乾燥皿法等三種戊二醛交聯方式進行比較，結果發現噴覆法無明顯交聯效果，浸泡法與乾燥皿法皆能有效交聯以降低水溶速度，但因為浸泡法需要大量使用到有毒戊二醛，故選用乾燥皿法做為交聯方法。殼聚醣因具有功能性氨基與羥基可做為
固定微藻之吸附位，但會因為不同溶液酸鹼值而產生帶電性差異，本研究得出，溶液在pH=3、4、5、6、7下，面積12.56 cm2之纖維膜固定微藻之生物量分別為-2.6、9.3、29、19.3、9 mg，以pH = 5有最佳固定微藻效果，而重金屬吸附效果以pH=6較佳，並確認纖維膜在酸性溶液條件下，有較高的有機物溶解並可能與微藻表面吸附位結合而降低吸附效果，因此反而在pH = 6下固定微藻纖維膜具有最佳的重金屬去除效果，而如預期固定化微藻確實會導致吸附能力降低，在pH = 6條件下，單位微藻重量之重金屬吸附量從懸浮態之9.08 mg/g - Ni下降到固定化微藻之5.8 mg/g - Ni以及14
.09 mg/g -Cu下降到10.54 mg/g -Cu，而因為交聯纖維膜吸附位可以提供負電物質良好去除效果，單位微藻重量之鉻(CrO72-)吸附量反而從懸浮態之4.26 mg/g提升到59.7 mg/g。本研究成功利用靜電紡絲技術生產以殼聚醣為主要材料的纖維膜，其具有固定微藻效果，並能保持微藻活性以及去除重金屬能力。