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國立中山大學 機械與機電工程學系研究所 曾逸敦所指導 賴俞亦的 擴增實境之電動車組裝 （2020），提出2013 Altis 1.8 J關鍵因素是什麼，來自於擴增實境、電動車、Tesla、Unity、客製化。
而第二篇論文東南科技大學 機械工程研究所 陳坤男、鄭凱宇所指導 曹子謙的 汽車防滾籠設計對車體變形影響之探討 （2017），提出因為有 汽車防滾籠、拉桿、車體、靜態分析、剛性分析的重點而找出了 2013 Altis 1.8 J的解答。
擴增實境之電動車組裝
為了解決2013 Altis 1.8 J 的問題，作者賴俞亦 這樣論述：
全球暖化的問題日益嚴重，隨著環保意識的抬頭，各國政府制定二氧化碳排放法規和大力推動電動車的運行，目前電動車雖尚未普及，但未來必定成為主流市場。若能了讓更多人能認識電動車，並對其產生興趣，未來對於電動車普及化有很大幫助。本研究提出一結合擴增實境及電動車組裝系統，將電動車零件以3D虛化方式結合真實環境，使用者可直接對虛擬物件進行移動、旋轉等操作。並以智慧型手機作為平台，讓使用者隨時隨地都能輕鬆使用。本系統提供一個清楚、可互動的介面，希望能增加使用者的興趣與學習效率。本研究以Tesla Model S為範例，未來亦可以設計能否加入其他車款，多種車款相互比較，盼能擴增使用者知識。此擴增實境之電動車組
裝基於Android來建置其應用程式，建議未來可選擇IOS、Linux、MacOS等系統，讓擴增實境技術更加普及。
汽車防滾籠設計對車體變形影響之探討
為了解決2013 Altis 1.8 J 的問題，作者曹子謙 這樣論述：
本論文探討防滾籠與結構拉桿對於車體變形的影響，透過ProE (Pro/ENGINEER)與Ansys進行防滾籠和拉桿機構對車體變形量之分析與比較。根據實際車體，丈量數據並使用ProE軟體繪製模型作為基準模型，並匯入Ansys中進行靜態分析，分別對車體的前後與對角施加負載，分析並紀錄特定點的變形量作為後續分析比較之基準。再依據現有市售的防滾籠與結構拉桿形式，以ProE繪製並加裝到基準模型上，接著匯入Ansys中重複進行靜態分析，紀錄數據以便後續進行比較。 本研究探討具有不同防滾籠與結構拉桿的十組模型，施以相同的限制條件進行靜態分析，對其變形量與剛性進行比較，從中找出變形量最小及剛性最高者
為最理想模型。最終TC3-XU模型雖然重量最重，但在對角方向扭曲、彎曲剛性與扭轉剛性分析結果都優於其他模型。雖然TC2000-V模型在扭轉剛性分析中，表現勝過TC3-XU模型，但後者的U型結構桿，可以更換為重量更輕、硬度相同或更高的材料打造，因此綜合7項分析結論後，確定TC3-XU模型為最理想模型。