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另外網站420不锈钢板_搜狗百科也說明：类型合金钢. 特点较高的塑性. 中文名称420不锈钢板 ... 不锈钢的耐腐蚀性主要取决于它的合金成分（铬、镍、钛、硅、铝等）和内部的组织结构，起主要作用的是铬元素。
淡江大學 機械與機電工程學系碩士班 王銀添所指導 林宜萱的 線性與傳統伺服馬達CNC三軸銑床加工420不鏽鋼之表面粗糙度影響探討 （2020），提出420不鏽鋼成分關鍵因素是什麼，來自於420不鏽鋼、表面粗糙度、田口方法、CNC三軸銑床、線性馬達、伺服馬達。
而第二篇論文國防大學理工學院 化學工程碩士班 葛明德所指導 林志佳的 電化學沉積高導電性與高抗蝕性之鉻-碳鍍層於不鏽鋼雙極板之研究 （2020），提出因為有 鉻碳、三價鉻、金屬雙極板、燃料電池、電鍍的重點而找出了 420不鏽鋼成分的解答。
最後網站不銹鋼材料之簡易選用法則補充：一般來講,典型的不锈钢含有12%以上的路 ... (420). 11CT. CO.15. Nima. (强度、钢性). (431). 17Cr-2Ni. (附做生) ... 在不锈钢中添加钼合金成分,可以有效提高.
化粧品乳霜：功效性護膚產品之研發、製造及市場行銷
為了解決420不鏽鋼成分 的問題，作者WilfriedRähse,詹社紅 這樣論述：
★ 專為化粧品專業技術人員、化學家，工業化學家、化學工程師、皮膚專家所撰寫的書！ ★ 以獨特的產業視角描述該主題，並且提供電腦毒理分析軟體操作手冊及PIF建檔練習模版！ 《化粧品乳霜：功效性護膚產品之研發、製造及市場行銷》將重點放在化粧品乳霜的組成結構與配方、生產過程、每種成分的功效，以及安全性考量。本書內容相當全面，包含化粧品的基本定義，並描述目前市面上皮膚乳霜的類型、最常被使用的主要成分以及組成範例。作者Wilfried Rähse是這領域的知名專家，他提供了估算製造成本的準則，並說明功效性安全評估的流程。 本書涵蓋有關皮膚穿透性與產品生產等
各個方面的資訊，也涵蓋使用的原料及包裝衛生等問題。此外，Rähse統整了歐洲市場重要的法律規範。文中討論了GMP優良製造規範與歐洲衛生工程設計組織方針。 這本重要的書具有以下特性： ․ 提供全面的資源，探索有關化粧品乳霜製造與市場行銷等各方面資訊 ․ 提供該領域從業人員寶貴的指導意見 ․ 涵蓋化粧品乳霜的配方、調製、生產與品質檢驗技術 ․ 統整原料與製造成本、衛生與安全，以及法律規範等資訊 ․ 本書由具有30多年業界經驗的作者所撰寫 誰應該讀這本書： ․ 產品資訊檔建置人員──內含產品資訊檔案建置指引、範本與建檔軟
體 ․ 化粧品安全評估報告簽署人員──內含化粧品安全評估報告撰寫範本 ․ 化粧品調製與從業人員──內含功效性化粧品調製配方與GMP優良製作規範
線性與傳統伺服馬達CNC三軸銑床加工420不鏽鋼之表面粗糙度影響探討
為了解決420不鏽鋼成分 的問題，作者林宜萱 這樣論述：
本研究目的為利用線性馬達和伺服馬達驅動之CNC加工機，加工420預硬不鏽鋼(模具鋼)，探討其最佳銑削參數組合，以及在高速銑削加工下兩者機台對加工工件的表面粗糙度之影響。本研究會先應用田口方法，求出420預硬不鏽鋼之最佳化銑削參數，實驗選用4個控制因子3水準：主軸轉速、進給率、刀間距和加工方式(平行、環繞、3D等間距)。再以兩種不同馬達驅動之CNC機台各銑削一工件來驗證最佳化銑削參數組合之推估值的再現性。另外，在高速銑削方式加工時，比較兩種機台對銑削後工件表面粗糙度之影響。 實驗結果可得知主軸轉速14,000rpm、進給率500mm/min、刀間距0.01mm、3D等間距銑削方式為最佳化
銑削參數組合，將銑削方式微調成平行加工後，其推估表面粗糙度R_a值能達到0.244μm。兩種不同馬達機台在最佳化銑削參數條件加工下，皆能達到實驗的再現性，表面粗糙度R_a值分別為0.246μm和0.247μm。另外在高速銑削方式加工下，線性馬達之機台的工件R_a值為0.222μm相較於伺服馬達以高速銑削方式加工之工件R_a值0.256μm，更能表現出其加工時機台的穩定性。
電化學沉積高導電性與高抗蝕性之鉻-碳鍍層於不鏽鋼雙極板之研究
為了解決420不鏽鋼成分 的問題，作者林志佳 這樣論述：
目前全球能源的運用及改變，燃料電池逐漸發展走向主流趨勢，而在發展的過程中，燃料電池正逐步朝向體積小重量輕的趨勢，故本研究使用超薄不鏽鋼金屬來作為雙極板，來替代傳統厚重的石墨雙極板。但首先必須克服其在酸性工作環境下易腐蝕的限制，並具備良好的導電性能，本研究使用三價鉻碳鍍層電鍍在超薄型金屬不鏽鋼上，以改善不鏽鋼之性能，因此本研究使用三價鉻碳鍍層電鍍在超薄型金屬不鏽鋼上，以改善不鏽鋼之性能。鉻碳鍍液主鹽為氯化鉻，並加入有機鹽類作為螯合劑，在電鍍中Cr與C還原到陰極試片中，形成鉻碳鍍層，此鍍層有高導電性，耐蝕性能保護金屬雙極板，實驗使用不同濃度的導電鹽製備鉻碳鍍層以檢測其性能特性。研究顯示，電鍍鉻碳
鍍層以導電鹽濃度為0.75 M為最佳，而電流密度為10 ASD的狀態下及電鍍液溫度0℃為最佳條件，極化曲線腐蝕電流下降至10-8冪次，而接觸角可達到100 以上的高疏水性能；綜合以上條件後使用最佳參數，電鍍於超薄不鏽鋼試片上，再以0.5 M的硫酸進行動電位測試以及定電位長效測試，結果顯示鉻碳鍍層能有效抵抗酸性的工作環境，而超薄型不鏽鋼在接觸阻抗值達到15 mΩ，具有良好的導電性。超薄型不鏽鋼以不同陰極夾治具進行電鍍時，會使鍍層有不同的基礎性能及鍍層成分的不同，使在電鍍鉻碳鍍層於超薄型不鏽鋼時，本實驗使用銅與鈦兩種夾治具，研究顯示使用具有良好導電性的銅做為夾治具可得較佳的鍍層。