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鎳基氧化鋁複合鍍膜應用於引擎之發展與磨潤性能研究

為了解決5w40 的問題，作者林宏青 這樣論述：

誌謝 IV摘要 iiAbstract iv目錄 vi表目錄 xi圖目錄 xiii1. 緒論 11.1 研究背景 11.2 研究動機與目的 21.3 文獻回顧 31.3.1 鎳基複合鍍 31.3.2 操作參數對鎳基複合鍍層的影響 41.3.2.1 微粒小對複合鍍層的影響 41.3.2.2 電流密度對複合鍍層的影響 51.3.2.3 鍍浴PH值對複合鍍層的影響 51.3.2.4 介面活性劑對複合鍍層的影響 61.3.2.5 微粒濃度對複合鍍層的影響 61.3.2.6 電流種類對複合鍍層的影響 71.3.2.7 鎢含量對複合鍍層之影響 71.3.

3 Ni-W合金熱穩定性 81.3.4 Ni-W- Al2O3合金磨耗性能 81.3.5 Ni-W- Al2O3合金耐蝕性能 92. 理論基礎 102.1 磨潤基礎理論 102.2 電鍍理論與機制 132.3 奈米壓痕檢測原理[31,32] 142.4 腐蝕機構原理[33] 222.4.1 金屬的腐蝕 222.4.2 混合電位 222.4.3 極化曲線 232.5 X-ray繞射原理[35] 253. 實驗設備、方法與步驟 283.1 實驗設備 283.2 實驗藥品 323.2.1 電沉積Ni-Al2O3實驗藥品 323.2.2 電沉積Ni-W- Al2O3實驗

藥品 323.3 實驗方法與步驟 333.3.1 試片準備與前處理[36] 333.3.2 鍍層試片製作 363.3.3 鍍浴調配 373.3.3.1 Ni-Al2O3鍍浴配置 373.3.3.2 Ni-W-Al2O3鍍浴配置 383.4 鍍層檢測儀器 393.4.1 維式硬度儀： 393.4.2 掃描式電子顯微鏡及能量散佈光譜儀： 413.4.3 3D白光干涉儀： 423.4.4 壓痕與刮痕實驗機： 443.4.4.1 壓痕實驗： 443.4.4.2 刮痕實驗： 443.4.5 多功能磨耗實驗機： 453.4.6 恆電位儀 483.4.7 X射線繞射光

譜儀(XRD)： 494. 結果與討論 504.1 Ni-Al2O3鍍層之製成實驗與結果分析 504.1.1 前處理對鍍層附著性的影響 504.1.2 電流密度對鍍層影響 514.1.2.1 電流密度對粗糙度之影響 514.1.2.2 電流密度對顯微硬度之影響 534.1.2.3 電流密度對微粒含量之影響 544.1.3 壓痕實驗 564.1.4 刮痕摩擦實驗 584.1.5 晶粒尺寸對鍍層性質之影響 614.1.6 Ni- Al2O3鍍層往復滑動摩擦之磨潤特性分析 644.1.6.1 Ni- Al2O3低硬度鍍層對摩擦及磨耗之影響 654.1.6.2 Ni

- Al2O3高硬度鍍層對摩擦及磨耗之影響 684.1.6.3 Ni- Al2O3鍍層之摩擦性能對應製程參數及鍍層性質之回歸分析 704.1.6.4 Ni- Al2O3複合鍍層之潤滑摩耗性能分析 774.1.7 小結 814.2 Ni-W-Al2O3鍍層之製成實驗與結果分析 844.2.1 電流密度對鍍層之影響 854.2.1.1 各種製程條件對粗糙度之影響 854.2.1.2 製程條件對鍍膜中Al2O3微粒含量之影響 884.2.1.3 製程條件對鎢含量之影響 904.2.2 鍍膜中Al2O3微粒及W含量對顯微硬度之影響 924.2.3 壓痕實驗 934.2.

4 刮痕實驗 964.2.5 晶粒尺寸對鍍層性質知影響 984.2.6 耐蝕性檢測-極化曲線 1044.2.7 Ni- W-Al2O3鍍層之摩擦及磨耗特性分析 1064.2.7.1 鍍層W含量對摩擦及磨耗之影響 1074.2.7.2 鍍層Al2O3微粒含量對摩擦及磨耗之影響 1094.2.7.3 Ni- W-Al2O3鍍層之摩擦性能對應製程及鍍層性質之回歸分析 1114.2.7.4 Ni- W-Al2O3合金複合鍍層之潤滑摩潤性能分析 1204.2.8 小結 1224.3 Pure Ni、Ni-SiC、Ni-Al2O3、Ni-W-Al2O3鍍層之比較 1244.3.

1 顯微硬度比較 1244.3.2 粗糙度比較 1254.3.3 刮痕比較 1274.3.4 壓痕比較 1284.3.5 耐蝕性比較 1294.3.6 耐磨性能比較 1305. 結論 1315.1 研究成果 1315.2 未來研究規劃 1356. 參考文獻 1367. 論文發表 141