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國立臺北科技大學 材料科學與工程研究所 陳貞光所指導 廖桓雍的 6005鋁合金之T6熱處理優化 （2021），提出6061 t6熱處理關鍵因素是什麼，來自於6005鋁合金、熱力學模擬、T6熱處理、固溶處理、人工時效。
而第二篇論文國立聯合大學 材化博士學位學程 張祐維、陳建仲所指導 李俊傑的 陽極處理製程設備設計與製程 整合研究 （2021），提出因為有 電解槽、普通陽極處理、硬式陽極處理、冷卻系統、顏色的重點而找出了 6061 t6熱處理的解答。
6005鋁合金之T6熱處理優化
為了解決6061 t6熱處理 的問題，作者廖桓雍 這樣論述：
6005鋁合金為Al-Mg-Si系列之熱處理鋁合金，可透過均質化處理 (Homogenization)、固溶處理 (Solid solution treatment, S.T.) 與人工時效 (Artificial aging, A.A.) 提升材料機械性質。本研究針對已均質化6005鋁合金，透過熱力學模擬軟體計算材料平衡相之比例變化作為熱處理參數參考，擬定固溶處理與人工時效之溫度、時間，經由時效硬化熱處理尋找最佳T6熱處理參數，使Mg-Si析出物達到β”狀態，最大化增加6005鋁合金之機械性質。6005鋁合金在525°C、550°C、575°C以同一溫度進行固溶處理，隨固溶時間的增加，硬度
皆有逐漸下降趨勢，顯示粗大Mg-Si析出物經固溶處理皆有效消除，Mg、Si原子均勻固溶擴散至Al基底內。在人工時效方面，以155°C進行人工時效約在32小時達時效硬化峰值(Peak-aged)約123 Hv，其極限抗拉強度為339.7 MPa，伸長率為15.6%。於175°C約在8小時達硬化峰值約118 Hv，其極限抗拉強度為334.6 MPa，伸長率為13.8%。低溫下人工時效Mg-Si化合物需更長時間才會成長為β”，但較為容易有效控制Mg-Si析出物之生長與相變化，故155°C最大硬度峰值略高於175°C最大硬度峰值。考量未來業界應用之6005鋁合金工件尺寸較大與時間成本考量，以550°C
固溶處理4小時，並在175°C人工時效8小時，為本研究建議之最佳T6熱處理參數。
陽極處理製程設備設計與製程 整合研究
為了解決6061 t6熱處理 的問題，作者李俊傑 這樣論述：
摘要……………………………………………………………… iiAbstract………………………………………………………… iii誌謝……………………………………………………………… iv目錄……………………………………………………………… iv圖目錄…………………………………………………………… viii表目錄…………………………………………………………… xi第一章 前言…………………………………………………… 11-1 研究動機…………………………………………………… 11-2 研究目的…………………………………………………… 3第二章 文獻回顧………………………………
……………… 52-1 鋁合金的應用……………………………………………… 52-2氧化鋁生長機制…………………………………………… 142-3鋁合金表面前處理………………………………………… 162-4陽極處理在高單價產品上的應用………………………… 192-5控制陽極處理的參數……………………………………… 23第三章 實驗方法………………………………………………… 263-1實驗設備……………………………………………………… 263-2實驗流程圖…………………………………………………… 303-3陽極處理系統設計與製作…………………………………… 30第四章 結果與討論………
……………………………………… 364-1 陽極處理系統設計與製作………………………………… 364-2 陽極處理掛具設計與製作…………………………………… 434-3 陽極處理治具製作…………………………………………… 574-4 高導熱解凍盤製作…………………………………………… 664-5 7075鋁合金陽極膜顏色控制……………………………… 684-6 陽極膜顯微結構分析……………………………………… 714-7 6061鋁合金陽極處理飾品製作…………………………… 76第五章 結論……………………………………………………… 87第六章 未來展望………………………………
………………… 88參考文獻…………………………………………………………… 89