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CR-V 操控進入發燒排行的影片

Ti-V-Cr與Mg-Co基BCC儲氫合金性質研究

為了解決CR-V 操控的問題，作者鄭榮瑞 這樣論述：

本論文主要聚焦於Ti-V基與Mg-Co基儲氫合金進行研究，因為此兩合金系統極具潛力，可應用於燃料電池車輛及氫氣儲存，作為極佳潔淨氫氣供應源。本研究目的主要為探討微量元素添加對bcc Ti-V-Cr及Ti-V-Cr-Mn儲氫特性之影響;發展無Co殘留，以創新機械合金法製程來合成Mg2CoH5氫化物，並結合合金添加Ni及Mg2Ni及晶粒細化雙重效益，對儲氫特性影響進行儲放氫特性研究。含有0-3 at% Pd 之Ti33V33Cr34合金塊材是以真空電弧熔解製備。X光繞射分析結果顯示所有配製合金系統為單一bcc相，僅些微影響其晶格常數，其變化介於3.0297～3.0726Å之間。添加 0.5 at

% Pd之合金在80℃溫度下具有高達3.42 mass % 之吸氫量。含有0.05-3at% Pd 之Ti-V-Cr合金比不含 Pd合金有較高吸氫速率，且平台壓隨Pd含量(0.05-0.5 at%之間)之增加而微幅提升。尤其當(Ti33V33Cr34)99.5Pd0.5合金經過50次吸放氫循環測試後，放氫平台壓顯著增加。Ti-V基儲氫合金在常溫、常壓下具有極低的放氫平台壓。因此於Ti-V-Cr合金中，藉由添加不同比率的Al、Cu 及Al-20wt%Sc母合金，研究合金添加對其晶體結構、吸放氫特性以及Ti-V-Cr-Mn合金吸放氫循環特性之影響。微量Al、Cu及Al-20wt%Sc添加於Ti-

V-Cr合金中可改善其吸放氫特性。添加2at%以下Al-20wt%Sc於Ti-V-Cr合金中，在不降低其吸氫量下可顯著提升放氫平台壓。再者，以速凝法製作極細晶粒之(Ti33V33Cr24Mn10)99 (Al-20wt%Sc)1 合金，在循環吸放氫測試中，可有效抑制可逆放氫量衰退情形。針對Mg-Co 儲氫合金之研究，作者提出ㄧ種創新方法，以3Mg-MgCo2 為基材，可於相對短之球磨時間內合成Mg2CoH5。本研究針對2Mg-Co及3Mg-MgCo2 兩種材料製備及其合金吸放氫特性測試。由X光繞射結果顯示，以3Mg-MgCo2為基材經由50小時球磨及於400℃ 50atm氫氣氛下氫化15小時

，可合成Mg2CoH5。經球磨之3Mg-MgCo2混合物在115℃下具有1.5 mass% 吸氫量，且在300-350℃之溫度區間放氫，可於20分鐘內達到2.0 mass%之放氫量。此結果大幅超越過去文獻報導以結合球磨及燒結程序法所製備合金之放氫速率。本研究亦使用Ni及Mg2Ni添加於3Mg-MgCo2 混合物中，藉以提升吸氫量及改善吸、放氫動力學。採用3Mg-MgCo2、3Mg-MgCo2-10wt%Ni、3Mg-MgCo2-10wt%Mg2Ni及3Mg-MgCo2-20wt%Mg2Ni為起始基材，以機械合金法製程來合成Mg-Co基合金。X光繞射分析結果顯示，在所有配製合金中，主要合成氫化相

為Mg2CoH5。依據程式脫附反應(Temperature-programmed decomposition，TPD)測試結果，經球磨3Mg-MgCo2-10wt%Ni合金之放氫溫度較原來3Mg-MgCo2混合物低約35℃。此外，添加10wt% Mg2Ni於3Mg-MgCo2 混合料中，可顯著提高其吸氫量及吸氫速率，尤其改善115℃低溫下之吸氫速率。3Mg-MgCo2-10wt% Mg2Ni 合金在350℃下之吸氫量可達3.0wt%，其吸氫速率可於5分鐘內達到2.5 mass%。電子顯微鏡(TEM)分析證實，經球磨之3Mg-MgCo2-10wt%Mg2Ni 合金具有bcc結構。