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模具專業英語圖解教程

為了解決Cold plate design的問題，作者吳拓 這樣論述：

以圖解的形式解讀模具專業英語，看圖識詞，中英文跟隨，易學便記本書考慮到模具專業的專業特點，以「看圖識詞」的方式編寫專業英語，使專業內容更加直觀、具體、形象、生動，基本可以達到「望圖知意」的程度，更易於讀者理解。主要內容包括模具技術概述、沖壓模具、塑料成型模具、熱工模具、模具鉗工工作及模具加工常用機械裝置和模具商務英語，涉及模具的分類和作用、各種成型模具的結構設計、模具的加工工藝、模具的加工設備及工具等知識。本書內容系統、全面、簡明、新穎，具有很強的實用價值。本書不僅適合作為模具專業大、中專院校的專業英語教材，也可供機類及非機類專業從事技術翻譯、技術交流、進出口貿易等工作的各界涉外人士、工礦企業

的專業技術人員學習參考。本書在一定程度上還可作為簡明的模具專業詞匯手冊供讀者查閱使用。 Unit 1 Summarize of Mould Technology模具技術概述 1.1 Role and Type of Mould模具的作用及類型 1.1.1 Mould Role in Industrial Production模具在工業生產中的作用 1.1.2 Mould and the Type of Mould模具及模具的類型 1.2 Processing Technology of Mould模具加工工藝 1.2.1 Technical Requi

rements of Mould模具的技術要求 1.2.2 Mould Manufacturing Process模具制造工藝過程 1.2.3 Mould Manufacturing Characteristics模具的制造特點 1.2.4 The Compiling of Mould Manufacturing Process Planning模具制造工藝規程的編制 1.3 Process Method and Equipment of Mould模具制造方法及設備 1.3.1 Manufacturing Method of Mould模具的制造方法 1.3.

2 Conventional Machining Method and Equipment of Mould模具的常規機械加工及其設備 1.3.3 Special Processing and Equipment of Mould模具特種加工及其設備 1.3.4 New Technique and New Process of Mould模具新技術、新工藝 1.4 Reading Passages閱讀短文Unit 2 Stamping Mould沖壓模具 2.1 Stamping Mould Structure沖壓模具結構 2.1.1 Summarize about St

amping沖壓概述 2.1.2 Steel Stamping Die鋼制沖壓模具 2.1.3 Other Stamping Dies其他沖壓模具 2.1.4 Fine Blanking Die精沖模具 2.2 Stamping Equipment沖壓設備 2.2.1 Plate Shearing Machine剪板機 2.2.2 General Crank Press通用曲柄壓力機 2.2.3 Hydraulic Press液壓機 2.2.4 Other Presses其他壓力機 2.3 Reading Passages閱讀短文Unit 3 Pl

astic Forming Mould塑料成型模具 3.1 Mould Structure模具結構 3.1.1 Plastic Mould and Plastic Forming Technology塑料模具與塑料成型工藝 3.1.2 Injection Mould注射模 3.1.3 Design of Other Plastic Forming Mould其他塑料成型模具設計 3.2 Plastic Forming Equipment塑料成型設備 3.2.1 Extruder擠出機 3.2.2 Injection Moulding Machine注射機

3.2.3 Calender壓延機 3.2.4 Plastic Hydraulic Machine塑料液壓機 3.3 Reading Passages閱讀短文Unit 4 Thermotechnical Mould熱工模具 4.1 Foundry Mould鑄造模具 4.1.1 Sand Casting砂型鑄造 4.1.2 Permanent Mould Casting金屬型鑄造 4.1.3 Investment Casting熔模鑄造 4.1.4 Centrifugal Casting離心鑄造 4.1.5 Pressure Casting壓力鑄造

4.1.6 Other Casting其他鑄造 4.2 Casting Equipment鑄造設備 4.2.1 Cold Casting Machine冷鑄設備 4.2.2 Hot Casting Machine熱鑄設備 4.3 Forging Die鍛壓模具 4.3.1 Billet Cutting Forging Die鋼坯切割鍛壓模具 4.3.2 Die Forging模鍛 4.4 Forging Equipment鍛壓設備 4.4.1 Forging Hammer鍛錘 4.4.2 Forging Press鍛造壓力機 4.5 Readin

g Passages閱讀短文Unit 5 Operation of Mould Fitter and Frequently-used Mechanical Equipments for Machining Mould模具鉗工工作及模具加工常用機械裝置 5.1 Operation of Mould Fitter模具鉗工工作 5.1.1 Lineation划線 5.1.2 Sawing鋸割 5.1.3 Filing銼削 5.1.4 Scraping刮削 5.1.5 Carving鏨削 5.1.6 Hammering錘擊 5.2 Common Mechanic

al Parts of Mould模具通用機械零部件 5.2.1 Fasteners and Joints緊固件及連接件 5.2.2 Spring彈簧 5.2.3 Operating Part操作件 5.3 Machining Tools of Mould模具加工工具 5.3.1 Common Tools of Mould Fitter模具鉗工通用工具 5.3.2 Dedicated Tools of Mould Fitter模具鉗工專用工具 5.4 Common Equipments of Mould Fitter模具鉗工常用設備 5.4.1 Comm

on Machining Equipments of Mould Fitter模具鉗工常用加工設備 5.4.2 Lifting and Assembling Equipments起重及裝配用設備 5.5 Frequently?used Measuring Tools for Machining Mould模具加工常用量具 5.5.1 Caliper Type卡尺類 5.5.2 Micrometer Type千分尺類 5.5.3 Dial Indicator Type百分表類 5.5.4 Measuring Instrument Type量儀類 5.5.5

Gauge Type量規類Unit 6 Business English about Mould模具商務英語 6.1 Correspondence函電 6.1.1 The Correspondence of Establishing Business Relations（1）建立貿易關系的函電（1） 6.1.2 The Correspondence of Establishing Business Relations（2）建立貿易關系的函電（2） 6.1.3 Claim Correspondence索賠函 6.2 Contract合同 6.2.1 Short For

m Purchase Contract簡式購貨合同 6.2.2 Sales Contract銷售合同References參考文獻Vocabulary with Figure Index詞匯及圖形索引

Cold plate design進入發燒排行的影片

貨櫃屋建築技術規範之研究

為了解決Cold plate design的問題，作者簡明儒 這樣論述：

目錄摘要 ⅠAbstract Ⅱ目錄 Ⅳ圖目錄 Ⅶ表目錄 Ⅸ第一章 緒論 11.1. 研究動機 11.2. 研究目的 11.3. 研究方法 21.4. 論文章節與內容 3第二章 文獻回顧 52.1. 貨櫃建築概述 52.2. 歷年來國內外有關貨櫃建築的研究與探討 132.2.1. 貨櫃概要 142.2.2. 貨櫃建築在環境永續性及可行性的相關研究 152.2.3. 貨櫃建築在結構性能的相關研究 182.2.4. 貨櫃建築在隔熱保溫性能的相關研究 232.2.5. 貨櫃建築在通風、採

光、隔音吸音與防火性能的相關研究 262.3. 國際間有關貨櫃建築技術規範的發展 302.4. 小結 33第三章 中美兩國貨櫃建築技術規範介紹 343.1. 中國貨櫃建築技術規範介紹 353.1.1. 中國貨櫃建築技術規範之總則、術語、符號 353.1.2. 外圍護結構構造、內部構造和內裝修規定 383.1.3. 建築設計、模塊化設計規定 513.1.4. 結構設計基本規定、結構計算、結構節點設計 533.1.5. 地基基礎 623.1.6. 建築防火、防腐蝕、集裝箱式房屋的製作施工及驗收規定 643.2. 美國貨櫃建築技術規範

介紹 703.3. 小結 71第四章 適用於臺灣的貨櫃建築技術規範建議與相關問題探討 734.1. 適用於臺灣的貨櫃建築技術規範建議 734.1.1. 貨櫃建築技術規範總則、專有名詞定義、符號說明建議 734.1.2. 外殼構造、內部構造與內裝修規範建議 754.1.3. 建築設計、模組化設計規範建議 844.1.4. 結構設計基本規定、結構計算、結構節點設計規範建議 854.1.5. 貨櫃建築基礎規範建議 964.1.6. 建築防火、防腐蝕規範建議 974.1.7. 貨櫃建築製作與施工驗收規範建議 1004.2. 貨櫃建築相關

問題的探討 1044.2.1. 貨櫃在投入運輸貨物以外的最早期運用歷史 1044.2.2. 貨櫃建築的優點與缺點 1064.2.3. 貨櫃能堆疊多高 1084.3. 關於貨櫃建築耐風、隔熱保溫的探討 1094.3.1. 貨櫃建築的耐風 1094.3.2. 貨櫃建築的隔熱保溫 1104.4. 典型的模組化貨櫃建築運用實例 1114.4.1. 中國大陸在集裝箱組合房屋與裝配式建築的推廣發展歷程 1134.4.2. 火神山、雷神山醫院的設計與施工 1154.4.3. 火神山、雷神山醫院的設計與施工特點解析 1174.5. 小結

132第五章 結論與建議 1345.1. 結論 1345.2. 建議 136參考文獻 138附錄 162

塑料成型工藝及注塑模具設計專業英語

為了解決Cold plate design的問題，作者蔡薇肖翔鵬李莉 這樣論述：

本書針對模具專業技術人員的需要，全面收集了塑料模具設計相關的專業英語知識和詞匯。書中最大限度地保持專業英語的原汁原味、文字流暢、簡單易懂的特性，詳細介紹了塑料模具所涉及的原材料基礎知識、塑料成型工藝、塑料模具設計、成型中的問題及應對措施等，內容精練，圖文並茂；附錄全面收集了塑料模具相關的專業詞匯，實用性強。本書既可滿足高等院校模具設計與制造專業英語教學的需要，同時也可滿足相關模具設計人員學習模具專業英語、提升英語水平及解決實際問題的需要，還可作為模具技術培訓用書。 Introduction 11 Injection Molding Plastics注射成型用塑料 21.1

Polymers高聚物 21.1.1 Configuration of Polymers高聚物的結構 31.1.2 Architecture of Thermoplastic Polymers熱塑性塑料的結構 51.1.3 Thermal Behavior of Polymers高聚物的熱性能 61.2 Plastic Material塑料 91.2.1 Composition of Plastics塑料的組成 91.2.2 Classification塑料的分類 101.2.3 Thermoplastics and Thermosetting Polymers熱塑性塑料與熱固性塑料 111.

3 Thermoplastic Elastomer熱塑性彈性體 231.3.1 Essential Characteristics of Thermoplastic Elastomers熱塑性彈性體的特性 241.3.2 Types of Thermoplastic Elastomer熱塑性彈性體的種類 241.3.3 Processing of Thermoplastic Elastomer熱塑性彈性體的成型 251.4 Injection Molding Shrinkage注射成型過程中塑料的收縮 251.5 Crystallization of Polymers高聚物的結晶 271.5.

1 Crystallizability of Polymers高聚物的結晶性 271.5.2 Effect of Polymer Structure on Crystalline高聚物結構對結晶性的影響 281.5.3 The Degree of Crystallization結晶度 291.5.4 Properties of Crystalline Polymers結晶高聚物的特性 311.6 Drying Plastic Material原料的干燥 32思考與練習 33專題討論 34「嵌入」式課題 342 Workpiece Design for Injection Molding注塑成型

的制品設計 352.1 Draft Angle脫模斜度 362.2 Nominal Wall Thickness公稱壁厚 372.3 Ribs, Bosses and Gusset Design加強筋、凸台、角支承的設計 402.4 Radiusing the Workpiece圓角過渡 442.5 Hole Design孔的設計 452.6 Undercuts Design側孔與側凹 492.7 Lip and Bearing Face Design邊框和支承面的設計 532.8 Thread Design螺紋的設計 542.9 Inserts Design嵌件的設計 612.10 Desi

gn of Letters and Decorative Pattern塑料制品上的文字及圖案的設計 662.11 Hinge Design塑料制品上鉸鏈的設計 682.12 Gear Design齒輪設計 692.13 Designing with Weld Lines有熔合痕的塑料制品的設計 70思考與練習 71專題討論 71「嵌入」式課題 723 Injector and Typical Structure of Injection Molds注射機及典型模具結構 733.1 Injector Styles注塑機的形式 743.2 Injection Molding Process注塑過

程 793.2.1 Plasticizing and Injection System塑化及注射系統 803.2.2 Clamping System合模系統 843.2.3 Ejecting Unit推出機構 863.2.4 Electric and Hydraulic Control System電液控制系統 873.3 Typical Structure of Injection Molds典型模具結構 873.3.1 Technical Terminology of Injection Mold注射模具零件的專業名稱 883.3.2 Classification According to

the Number of Molds Parting-line根據分型面的數量分類 893.3.3 Classification According to Structure of Molds根據模具結構分類 93思考與練習 99專題討論 99「嵌入」式課題一 99「嵌入」式課題二 994 Runner System of Injection Molds注射模具的澆注系統 1004.1 Rheology of Runner System澆注系統的流變學 1014.1.1 Newtonian Fluids牛頓流體 1014.1.2 Ostwald-de Waele Relationship奧

斯特瓦爾德-德沃爾冪律關系 1014.1.3 Pseudoplastic Fluids假塑性流體 1024.1.4 Dilatant Fluid膨脹流體 1034.1.5 Rheology of Runner System澆注系統中的流變學 1034.2 The Runner System澆注系統 1044.2.1 Sprue主澆道 1054.2.2 Cold Slug Well冷料穴 1064.2.3 Cold Runner Systems冷澆道澆注系統中分澆道的設計 1074.2.4 Hot Runner Systems熱流道澆注系統中分澆道的設計 1104.3 The Gates and

Design澆口的設計 1144.3.1 Pinpoint Gate點澆口 1144.3.2 Submarine Gate (Tunnel Gate) 潛伏式澆口 1164.3.3 Edge Gate側澆口 1174.3.4 Fan Gates扇形澆口 1194.3.5 Flash Gate (Wide Inlet) 平縫式澆口 1204.3.6 Ring Gate and Diaphragm Gate環狀澆口與盤狀澆口 1204.3.7 Umbrella Gate輪輻式澆口 1224.3.8 Unguiculate Gate爪形澆口 1234.3.9 Tab Gates護耳式澆口 1234

.3.10 Direct Gate (Sprue Gate) 直接澆口 1244.3.11 Multiple Gates (Multi-gate) 多澆口 1274.4 Dimension of Runner System and Location Gate澆注系統尺寸及澆口位置 1274.4.1 Dimension of Runner System澆注系統的尺寸 1274.4.2 Location and Type of Gate澆口位置和形式的選擇 128思考與練習 134專題討論 135「嵌入」式課題 1355 Forming Parts of Injection Molds成型零件的設

計 1365.1 The Projected Area and Clamping Force投影面積和鎖模力 1365.2 The Shape and Position of Parting Line分型面的形狀及位置 1375.2.1 The Shape of Parting Line分型面的形狀 1375.2.2 The Position of Parting Line分型面的位置 1375.3 Arrangement of Cavities in the Mold型腔布置 1405.4 Venting in the Injection Mold排氣槽的設計 1425.5 Mold Wea

r模具的磨損 1435.6 Mold Temperature Control注射模具的溫度控制 1445.6.1 Cooling Line Positioning冷卻水孔的位置 1465.6.2 Cooling Channel Schemes冷卻水道 147思考與練習 148專題討論 148「嵌入」式課題 1486 Guider and Ejector of Injection Molds注射模的導向與推出機構 1496.1 Methods for Guiding Injection Molds注射模的導向方式 1496.2 Design of Residual Material Retain

ing and Ejecting Elements澆注系統凝料的推出及推出零件 1526.2.1 Ejecting Residual from Two-Plate Mold兩板式模具結構中澆注系統凝料的推出 1526.2.2 Ejecting Residual Material from Three-Plate Mold三板式模具中凝料的推出 1556.3 Workpiece Ejection Systems制品的推出機構 1596.3.1 Conventional Ejector簡單推出機構 1596.3.2 Two-step Ejection Systems二級推出機構 1686.3.3

Ejection in Opposite Direction雙向推出機構 1776.3.4 Injection Mold Opening Sequence (along Two Planes) 順序推出機構 1816.3.5 Unscrewing of the Thread-forming Workpiece帶螺紋制品的推出 186思考與練習 196專題討論 196「嵌入」式課題 1977 Molds with Undercut-forming Side Inserts側向分型抽芯機構 1987.1 Manual Actuation of Undercut-forming Side Inser

ts手動抽芯機構 1987.1.1 Pulling out the Undercut-forming Pin by an Eccentric Disc利用偏心輪抽芯 1997.1.2 Pulling out the Side Pins by a Spindle手動旋轉螺紋芯軸實現抽芯 1997.2 Automatic Actuation of Undercut-forming Side Inserts機動抽芯機構 2007.2.1 Undercut-forming Side Inserts with the Inclined Guide Pin斜導柱-滑塊抽芯機構 2007.2.2 Actua

tion of Undercut-forming Side Insert by a Guide Bar彎銷-滑塊抽芯機構 2097.2.3 Cam within Groove and Slider斜導槽-滑塊抽芯機構 2117.2.4 Wedge Inserts斜滑塊抽芯機構 2127.2.5 Actuation of Undercut-forming Side Inserts by the Gear and Rack齒輪-齒條抽芯機構 2207.2.6 Undercut-forming Side Inserts with Pneumatic or Hydraulic Cylinders液壓或

氣動抽芯機構 222思考與練習 223專題討論 223「嵌入」式課題 2238 Injection Molding Problems and Solutions成型中的問題及應對措施 2248.1 Nozzle Drool流延 2248.2 Nozzle or Hot Tip Freeze-off噴嘴的凍結 2258.3 Blush at the Gate澆口痕跡 2258.4 Brittleness of Workpieces脆裂 2258.5 Burn Marks燒焦痕 2278.6 Delamination分層 2278.7 Dimensional Stability尺寸穩定性 2288

.8 Ejector Pin Push Marks頂出痕 2298.9 Flashing溢邊（溢料） 2308.10 Gloss光澤 2318.11 Jetting噴射痕 2328.12 Short Shot欠注 2328.13 Sink Marks縮痕、凹陷 2328.14 Splay Marks銀絲 2348.15 Voids孔洞 2348.16 Warpage翹曲 2358.17 Weld or Knit Lines熔合痕 236思考與練習 236專題討論 236「嵌入」式課題一 236「嵌入」式課題二 237相關專業詞匯 238參考文獻 265

水化學控制對於壓水式反應器一次側水環境 600合金與316L不銹鋼的應力腐蝕龜裂影響之研究

為了解決Cold plate design的問題，作者施湘鈴 這樣論述：

鎳基合金600 (Alloy 600)與沃斯田鐵不銹鋼316L (SS 316L)為壓水式反應器(Pressurized Water Reactor, PWR)常見的結構組件材料，然而在電廠長期運轉下，結構組件腐蝕劣化問題層出不窮，如一次側冷卻水應力腐蝕龜裂(Primary Water Stress Corrosion Cracking, PWSCC)。為減緩腐蝕問題，各國電廠對於PWR進行了適當的水化學調控，如添加氫氣、控制pH值、硼酸濃度與氫氧化鋰濃度等。添加氫氣用以降低水環境因輻射分解反應而提高的氧化性，並減緩組件材料劣化，然而在目前EPRI規範的溶氫濃度25-50 cc⁄kg H2O

與運轉溫度320-360℃下，仍有PWSCC發生，因此各國核電廠考慮調整溶氫濃度至5 cc/kg H2O以下，或75 cc/kg H2O以上。此外，於水迴路中添加硼酸以控制中子反應度，添加氫氧化鋰則用於平衡水環境的pH值。但隨著燃料週期的燃耗，硼濃度逐漸下降，氫氧化鋰濃度也需有所調整。藉由溶氫(dissolved hydrogen, DH)濃度與pH值的調控，可使材料避開Ni/NiO的相轉換點，進而減緩PWSCC發生。因此本研究將探討燃料週期初期(Beginning of Cycle, BOC)與末期(End of Cycle, EOC)水環境在溶氫濃度降低至5 cc/kg H2O的條件下，對

於Alloy 600與SS 316L所造成的影響。本研究透過模擬PWR一次側水環境，對於Alloy 600與SS 316L進行慢應變速率拉伸試驗(Slow Strain Rate Test, SSRT)。實驗先將Alloy 600與SS 316L試棒進行固溶退火熱處理(SA)後，再分別進行單一階段時效處理(TT)與敏化熱處理(SEN)並預長氧化膜。而後模擬燃料週期初期與末期，在320℃與溶氫濃度為5 cc/kg H2O的水環境下進行SSRT試驗，分析材料應力腐蝕龜裂(Stress Corrosion Cracking, SCC)行為，並對於試棒破斷面與表面氧化膜形貌進行觀察與分析。實驗結果顯示

，對於Alloy 600而言，TT試棒在1200 ppm B + 3.5 ppm Li溶氫條件下展現最差的機械性質，但無論是除氧或溶氫環境，Alloy 600都表現出較低的SCC敏感性。而SS 316L SEN試棒在300 ppm B + 1 ppm Li溶氫條件下的最大抗拉強度(Ultimate Tensile Strength, UTS)與降伏強度(Yield Strength, YS)表現最差，然而實驗結果顯示溶氫可有效降低SEN試棒的SCC敏感性。Alloy 600表面氧化膜主要由尖晶石氧化物(spinel oxide) NiFe2O4、Cr2O3與NiO所構成，SS 316L的表面氧

化膜則以α-Fe2O3、γ-Fe2O3、尖晶石氧化物NiFe2O4與Fe3O4為主。